一种电石炉烟气吸附处理塔的制作方法

本发明涉及吸附处理装置技术领域，具体涉及一种电石炉烟气吸附处理塔。

背景技术

在电石生产中，电石炉的烟气是最大污染源，以一座10000kva的开放式电石炉为例。年废气排放量为6亿标准立方米，年粉尘排放量为1000吨，污染及其严重。由于电石炉烟气温度较高，粉尘性质特殊，风量变化大，因此国内电石炉行业的除尘处理方式，难以有效的进行烟气的处理。烟气通常需要进行吸附、除尘等多中方式有效的处理，经吸附处理后的烟气需要再进行布袋除尘，从而达到排放标准。

现有的电石炉烟气处理主要存在的问题在于：1、电石炉烟气中存在大量的煤焦油，煤焦油会堵塞除尘装置，导致除尘效果差；2、电石炉烟气中存在大量的有机气体，有机气体难以有效的去除；3、烟气的温度较高，后续的除尘处理，容易对布袋产生影响，需要降温处理；4、煤焦油的回收利用问题，电石炉烟气中的煤焦油含量好，且纯度较高，但是现有的电石炉烟气中的煤焦油难以有效的回收收集。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术的不足，本发明提供一种电石炉烟气吸附处理塔，实现对电石炉烟气中的有机废气有效的吸附处理，同时，有效的对煤焦油进行处理，减少烟气中的煤焦油含量，有利于后续的除尘处理，处理后的烟气进入到布袋除尘器中有效的除尘。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电石炉烟气吸附处理塔，包括塔体、支撑架；所述塔体的底部设有支撑架，所述支撑架设置在地面上；所述塔体包括相通连接的进气室、吸附室、出气室；所述进气室一侧设有进气口，所述出气室一侧设有出气口；所述进气室内设有煤焦油吸附装置、振打装置，所述煤焦油吸附装置包括左搁置板、右搁置板、上进料口、下进料口、吸附剂；所述吸附剂为湿活性炭吸附剂；所述右搁置板一侧设有振打装置；所述左搁置板、右搁置板固定连接在进气室的室壁上，所述左搁置板、右搁置板之间设有吸附剂；所述上进料口、下进料口相通连接进气室，所述上进料口、下进料口均设置在左搁置板、右搁置板之间的进气室上；所述吸附室内设有抽屉式吸附层网；所述抽屉式吸附层网内设有吸附剂，所述吸附室内设有开口，所述吸附层网设置在开口内；开口处设有外罩盖体。

进一步的，所述吸附室内设有2-4个抽屉式吸附层网。

进一步的，所述吸附室的顶室壁和底室壁均设有隔板，所述抽屉式吸附层网设置在顶室壁与底室壁隔板之间。

进一步的，所述吸附层网为不锈钢网。

进一步的，所述开口处设置的外罩盖体一端铰链连接吸附室的外壁，另一端插销连接吸附室的外壁。

进一步的，所述振打装置包括振打器、传动杆、电机，所述振打器通过传动杆连接电机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、抽屉式的吸附层网，可直接在吸附室的开口处抽拉式设置，方便抽屉式的吸附层网的拆卸安装，实现对吸附层网内的吸附剂的更换；2、在进气室内设有煤焦油吸附剂，采用湿活性炭吸附剂作为煤焦油的吸附剂，一方面吸附效果好，实现对煤焦油的有效吸附，另一方面，湿的活性炭吸附剂可对烟气实现一定的冷却作用，实现烟气的冷却；3、煤焦油吸附装置的一侧设有振打装置，由于湿的活性炭吸附剂容易成块，同时吸附煤焦油后更容易结块，影响了吸附效果，因此振打装置可有效的振打吸附剂，避免吸附剂结块影响吸附效果，同时上进料口和下进料口的设置，不仅方便更换活性炭吸附剂，同时可方便加入活性炭后，加入水，使得活性炭的湿度大，湿的活性炭的吸附效果好；4、设置多个抽屉式吸附层网方便对烟气的有效吸附，吸附层可有效的吸附烟气中的有机废气，吸附处理后的电石炉烟气可进入到除尘器中有效的除尘；5、吸附煤焦油后的湿的活性炭吸附剂排出后，可有效的回收利用煤焦油，实现煤焦油的回收利用。

附图说明

图1为的本发明的内部结构示意图；

图2为图1中的a-a截面图；

图3为本发明的左视图。

附图标记列表：塔体100、支撑架200、进气室1、吸附室2、出气室3、进气口4、出气口5、煤焦油吸附装置6、左搁置板61、右搁置板62、上进料口63、下进料口64、吸附剂65、振打装置7、抽屉式吸附层网8、隔板9、外罩盖体10。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示的一种电石炉烟气吸附处理塔，包括塔体100、支撑架200；塔体的底部设有支撑架，支撑架设置在地面上；塔体包括相通连接的进气室1、吸附室2、出气室3；进气室一侧设有进气口4，出气室一侧设有出气口5；进气室内设有煤焦油吸附装置6、振打装置7，煤焦油吸附装置包括左搁置板61、右搁置板62、上进料口63、下进料口64、吸附剂65；吸附剂为湿活性炭吸附剂；右搁置板一侧设有振打装置；左搁置板、右搁置板固定连接在进气室的室壁上，左搁置板、右搁置板之间设有吸附剂；上进料口、下进料口相通连接进气室，上进料口、下进料口均设置在左搁置板、右搁置板之间的进气室上；吸附室内设有抽屉式吸附层网8；抽屉式吸附层网内设有吸附剂，吸附室内设有开口，吸附层网设置在开口内。吸附室内可设有2-4个抽屉式吸附层网。开口处设有外罩盖体10。

在本实施例中，吸附室内可设有3个抽屉式吸附层网.多个抽屉式吸附层网的设置，使得吸附效果更好，更快的吸附。

在本实施例中，吸附室的顶室壁和底室壁均设有隔板9，抽屉式吸附层网设置在顶室壁与底室壁隔板之间。隔板的设置，使得烟气全部都从抽屉式吸附层网中经过，避免部分烟气从抽屉式吸附层网与吸附室的室壁之间的间隙通过，烟气的吸附效果更好。

在本实施例中，吸附层网为不锈钢网。不锈钢网可减少有机废气对吸附层网的侵蚀，吸附层网的使用寿命提高。

在本实施例中，开口处设置的外罩盖体一端铰链连接吸附室的外壁，另一端插销连接吸附室的外壁。在本实施例中，外罩盖体方便打开，方便对抽屉式吸附才呢过网的放入取出，同时密封性能好，在外罩盖体与吸附室的室壁之间还设有密封圈，实现良好的密封效果。

在本实施例中，振打装置包括振打器、传动杆、电机，振打器通过传动杆连接电机。振打装置的设置，实现对湿的活性炭吸附剂的敲打，实现湿的活性炭吸附剂的有效的吸附煤焦油。

实施例2

本发明的工作原理：在抽屉式吸附层网内设有活性炭等吸附剂，然后将抽屉式吸附层网设置在开口处，然后在煤焦油吸附装置的左右搁置板之间设有湿的的活性炭作为吸附剂。烟气从进气室的进气口进入，现在煤焦油吸附装置内有效的吸附煤焦油和部分有机废气，然后进入到吸附室内，对电石炉烟气中的有机废气有效的吸附，也吸附部分粉尘颗粒，吸附完成后的电石炉烟气从出气室的出气口排出；在吸附过程中，开启振打装置，有效的振打煤焦油吸附装置。吸附后的煤焦油吸附剂可从下进料口排出，更换新的吸附剂，吸附一段时间后，可将抽屉式的吸附剂更换。吸附煤焦油后的湿的活性炭吸附剂排出后，可有效的回收利用煤焦油，实现煤焦油的回收利用。

如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。