一种增强型脉冲除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置领域，具体涉及一种增强型脉冲除尘装置。

背景技术：

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉布袋或滤筒上附着的粉尘。脉冲除尘器以其具有结构简单，使用方便，多被大中小型工厂使用。但是现有的脉冲除尘器反吹清灰强度不够，布袋或滤筒上仍然附着有粉尘，将除尘布袋中的过滤网孔覆盖住，使滤袋或滤筒过滤性能降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种增强型脉冲除尘装置，能够实现将贴附在除尘布袋上的粉尘抖落，从而提高过滤性能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种增强型脉冲除尘装置，包括竖直的箱体，所述箱体的上部固定有横向的喷吹管、位于所述喷吹管下方的横向的安装板，所述安装板上固定有多个排列成排的竖直的除尘布袋，所述喷吹管的下侧沿其长度方向设有多个出风口，所述出风口的数量与所述除尘布袋的数量相同且一一对应，所述出风口的下端位于所述除尘布袋内，所述箱体内端壁底部固定有风机，所述箱体底部侧壁设有进气口，所述箱体上部侧壁设有出气口；所述箱体内对应每个所述除尘布袋均设有击打组件，所述击打组件包括设于所述除尘布袋内的竖直的充气筒、若干组与所述充气筒侧壁连通且沿所述充气筒高度分布的通气管、与所述通气管末端固定连接的套筒、套设于所述套筒内的第一导向套、套设于所述第一导向套内的击打杆，每组所述通气管包括多个沿所述充气筒径向分布的通气管，所述击打杆的一端穿过所述第一导向套并伸出至所述套筒的外部，所述击打杆与所述第一导向套的内侧壁密封配合，位于所述套筒外部的所述击打杆的端部固定有击打块，所述充气筒的下端密封、上端开口，所述充气筒的上端内设有压块，所述压块与所述充气筒的内侧壁密封配合，所述压块的顶部固定有半球状的第一接触凸块，所述箱体侧壁枢接有横向的第一转动杆，所述第一转动杆与固定于所述箱体侧壁的第一电机的输出轴连接，所述第一转动杆上固定有多个第一凸轮，所述第一凸轮的数量与所述压块的数量相同且一一对应，各所述第一凸轮与对应所述第一接触凸块接触配合。

在本发明较佳的实施方案中，在所述除尘布袋的下方，所述箱体内由上至下依次设有横向的第一滤网、横向的第二滤网、横向的第三滤网，所述第一滤网的网孔直径、所述第二滤网的网孔直径、所述第三滤网的网孔直径逐渐增大。

在本发明较佳的实施方案中，在所述第三滤网的下方，所述箱体内侧壁沿圆周方向间隔相同距离固定有至少两个固定座，各所述固定座与所述第三滤网之间通过第一弹簧连接，所述第一滤网与所述第二滤网、所述第二滤网与所述第三滤网之间均通过第二弹簧连接，在所述第一滤网的上方，所述箱体的侧壁枢接有横向的第二转动杆，所述第二转动杆与固定于所述箱体侧壁的第二电机的输出轴连接，所述第一滤网上表面固定有竖直的升降杆，各所述升降杆的顶部固定有半球状的第二接触凸块，所述第二转动杆上固定有第二凸轮，所述第二凸轮与所述第二接触凸块接触配合。

在本发明较佳的实施方案中，所述箱体的内侧壁固定有至少两个竖直的滑轨，所述滑轨内设有纵向延伸的滑槽，所述第一滤网、所述第二滤网及所述第三滤网的周缘向外凸设有至少两个导向凸块，所述导向凸块与所述滑轨的数量相同且一一对应，所述导向凸块卡设于对应所述滑槽内。

在本发明较佳的实施方案中，所述压块包括压杆、固定于所述压杆下端的限位板，所述限位板与所述充气筒的内侧壁密封配合，所述充气筒的顶部固定有压盖，所述压杆的上端穿过所述压盖中部的开口。

在本发明较佳的实施方案中，所述充气筒的上端内设有第二导向套，所述压杆与所述第二导向套之间间隔设有多个第一环形密封圈，所述第二导向套的内侧壁上开设有容纳所述第一环形密封圈的第一环形密封槽。

在本发明较佳的实施方案中，所述击打杆与所述第一导向套之间设有多个第二环形密封圈，所述第一导向套的内侧壁上开设有容纳所述第二环形密封圈的第二环形密封槽。

在本发明较佳的实施方案中，各所述套筒顶部的外侧壁均固定有第一固定块，各所述击打块的顶部均固定有第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块之间通过第三弹簧连接。

在本发明较佳的实施方案中，所述击打块的末端呈弧形。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种增强型脉冲除尘装置，在每个所述除尘布袋内均设有一击打组件，通过所述击打组件将贴附在所述除尘布袋上的粉尘抖落，从而提高所述除尘布袋的过滤性能，提高所述除尘布袋的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例中提供的一种增强型脉冲除尘装置的结构示意图；

图2是图1中a的放大图；

图3是图1中b的放大图。

图中：100、箱体；101、进气口；102、出气口；103、滑轨；104、滑槽；105、除尘管；106、电动阀门；111、喷吹管；112、出风口,113、汽包；114、脉冲阀；121、安装板；122、除尘布袋；130、风机；141、第一过滤网；141、导向凸块；142、第二过滤网；143、第三过滤网；144、固定座；145、第一弹簧；146、第二弹簧；147、升降杆；148、第二接触凸块；151、第二转动杆；152、第二电机；153、第二凸轮；210、充气筒；211、通气管；212、套筒；213、第一导向套；214、击打杆；215、击打块；216、第二环形密封圈；217、第一固定块；218、第二固定块；219、第三弹簧；220、第一导向套；211、第一环形密封圈；230、压块；231、第一接触凸块；232、压杆；233、横板；234、压盖；240、第一转动杆；250、第一电机；260、第一凸轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种增强型脉冲除尘装置包括竖直的箱体100，所述箱体100的上部固定有横向的喷吹管111、位于所述喷吹管111下方的横向的安装板121，所述安装板121上固定有多个排列成排的竖直的除尘布袋122，所述喷吹管111的一端贯穿所述箱体100侧壁，并与固定于所述箱体100侧壁的汽包113连接，所述汽包113上安装有脉冲阀114，所述喷吹管111的下侧沿其长度方向设有多个出风口112，所述出风口112的数量与所述除尘布袋122的数量相同且一一对应，所述出风口112的下端位于所述除尘布袋122内，所述箱体100上部侧壁设有出气口102，所述箱体100内端壁底部固定有风机130，所述箱体100底部侧壁设有进气口101，所述箱体100底部连接有除尘管105，所述除尘管105上设有电动阀门106。

所述箱体100内对应每个所述除尘布袋122均设有击打组件，如图2所示，所述击打组件包括设于所述除尘布袋122内的竖直的充气筒210、若干组与所述充气筒210侧壁连通且沿所述充气筒210高度分布的通气管211、与所述通气管211末端固定连接的套筒212、套设于所述套筒212内的第一导向套213、套设于所述第一导向套213内的击打杆214，各所述充气筒210内部充满气体，每组所述通气管211包括多个沿所述充气筒210径向分布的通气管211，所述击打杆214与所述第一导向套213的内侧壁密封配合，所述击打杆214的一端穿过所述第一导向套213并伸出至所述套筒212的外部，位于所述套筒212外部的所述击打杆214的端部固定有击打块215，所述充气筒210的下端密封、上端开口，如图3所示，所述充气筒210的上端内设有压块230，所述压块230与所述充气筒210的内侧壁密封配合，所述压块230的顶部固定有半球状的第一接触凸块231，所述箱体100侧壁枢接有横向的第一转动杆240，所述第一转动杆240与固定于所述箱体100侧壁的第一电机250的输出轴连接，所述第一转动杆240上固定有多个第一凸轮260，所述第一凸轮260的数量与所述压块230的数量相同且一一对应，各所述第一凸轮260与对应所述第一接触凸块231接触配合。

上述的一种增强型脉冲除尘装置，在每个所述除尘布袋122内均设有一击打组件，通过所述击打组件将贴附在所述除尘布袋122上的粉尘抖落，从而提高所述除尘布袋122的过滤性能，提高所述除尘布袋122的使用寿命。

具体地，当本装置进行过滤工作时，烟气从所述进气口101进入，经所述除尘布袋122的过滤，从所述出气口102流出，当本装置停止过滤工作时，启动所述第一电机250，驱动所述第一转动杆240转动，所述第一凸轮260与所述第一接触凸块231接触配合，驱动所述压块230上下往复运动，当所述压块230向下运动时，所述压块230压缩所述充气筒210内的气体，使所述充气筒210内的气体进入各所述套筒212内部，从而驱动所述击打杆214伸出，使所述击打块215大力击打所述除尘布袋122的内壁，从而将贴附在所述除尘布袋122内的粉尘抖落；当所述压块230向下上运动时，所述击打块215停止击打所述除尘布袋122的内壁，当达到设定的击打次数时，所述除尘布袋122表面的粉尘清理干净，启动所述风机130，打开电动阀门106，粉尘从所述除尘管105流出所述箱体100。

进一步的，在所述除尘布袋122的下方，所述箱体100内由上至下依次设有横向的第一滤网141、横向的第二滤网142、横向的第三滤网143，所述第一滤网141的网孔直径、所述第二滤网142的网孔直径、所述第三滤网143的网孔直径逐渐增大；设置网孔直径依次减小的所述第三滤网143、所述第二滤网142、所述第一滤网141对烟气进行多次过滤，降低烟气中粉尘的含量，降低所述除尘布袋122的除尘压力，同时提高除尘效果；当所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143其中的一个或两个滤网损坏而失去作用时，其他滤网仍然正常工作，保证过滤效果；烟气依次经过网孔直径由大到小的所述第二滤网142、所述第一滤网141的过滤后，烟气在所述箱体100内分布均匀，以避免气流集中通过少量的所述除尘布袋122，造成少量的所述除尘布袋122负荷过重情况，有利于提高整体的所述除尘布袋122的过滤效果。

进一步的，在所述第三滤网143的下方，所述箱体100内侧壁沿圆周方向间隔相同距离固定有至少两个固定座144，各所述固定座144与所述第三滤网143之间通过第一弹簧145连接，所述第一滤网141与所述第二滤网142、所述第二滤网142与所述第三滤网143之间均通过第二弹簧146连接，在所述第一滤网141的上方，所述箱体100的侧壁枢接有横向的第二转动杆151，所述第二转动杆151与固定于所述箱体100侧壁的第二电机152的输出轴连接，所述第一滤网141上表面固定有竖直的升降杆147，各所述升降杆147的顶部固定有半球状的第二接触凸块148，所述第二转动杆151上固定有第二凸轮153，所述第二凸轮153与所述第二接触凸块148接触配合；当所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143上累积太多粉尘时，启动所述第二电机152，驱动所述第二转动杆151转动，所述第二凸轮153与所述第二接触凸块148接触配合，实现所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143上下往复运动，将残留在所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143上的粉尘抖落，减少堵塞，提高除尘效果。

进一步的，所述箱体100的内侧壁固定有至少两个竖直的滑轨103，所述滑轨103内设有纵向延伸的滑槽104，所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143的周缘向外凸设有至少两个导向凸块141a，所述导向凸块141a与所述滑轨103的数量相同且一一对应，所述导向凸块141a卡设于对应所述滑槽104内；当所述升降杆147向下运动时，所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143的所述导向凸块141a沿所述滑槽104上下往复运动，对所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143的运动进行导向，防止运动过程中偏移，提高运动的稳定性，同时避免所述第一弹簧145、所述第二弹簧146形变过度，提高使用寿命。

进一步的，各所述滑轨103沿所述箱体100的内侧壁等间距分布；进一步提高所述第一滤网141、所述第二滤网142及所述第三滤网143运动的稳定性。

如图3所示，进一步的，所述压块230包括压杆232、固定于所述压杆232下端的横板233，所述横板233与所述充气筒210的内侧壁密封配合，所述充气筒210的顶部固定有压盖234，所述压杆232的上端穿过所述压盖234中部的开口；所述横板233起到限位作用，避免所述压块230受外力脱离所述充气筒210，设置所述压盖234避免灰尘、水等进入所述充气筒210内。

如图3所示，进一步的，所述充气筒210的上端内设有第二导向套220，所述压杆232与所述第二导向套220之间间隔设有多个第一环形密封圈221，所述第二导向套220的内侧壁上开设有容纳所述第一环形密封圈221的第一环形密封槽；设置多个所述第一环形密封圈221使所述压杆232与所述第二导向套220之间密封性良好，避免所述充气筒210内的气体外漏，确保工作的稳定性。

如图2所示，进一步的，所述击打杆214与所述第一导向套213之间设有多个第二环形密封圈216，所述第一导向套213的内侧壁上开设有容纳所述第二环形密封圈216的第二环形密封槽；设置多个所述第二环形密封圈216使所述击打杆214与所述第一导向套213之间密封性良好，避免所述套筒212内的气体外漏，确保工作的稳定性。

如图2所示，进一步的，各所述套筒212顶部的外侧壁均固定有第一固定块217，各所述击打块215的顶部均固定有第二固定块218，所述第一固定块217与所述第二固定块218之间通过第三弹簧219连接；所述第三弹簧219起到缓冲作用下，避免所述击打块215的击打力度过大，造成所述除尘布袋122的损坏，当所述压块230向上运动时，所述套筒212内的气体回流至所述充气筒210内，在所述第三弹簧219的弹性恢复力作用下，所述击打杆214复位，为下次击打做准备。

如图2所示，进一步的，所述击打块215的末端呈弧形，所述击打块215与所述除尘布袋122平滑接触，增大所述除尘布袋122的受力面积，避免所述除尘布袋122局部受力大而损坏。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。