一种肝素钠提纯用反应罐的制作方法

本实用新型涉及肝素钠技术领域，尤其涉及一种肝素钠提纯用反应罐。

背景技术：

肝素钠（Heparin sodium）能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ（AT-Ⅲ）结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。

肝素钠在生产制造时需要用到反应罐来对其进行提纯，而提纯过程中需要实时监控罐内的温度，现有的反应罐大多通过温度计管套来安装温度计，而现有的温度计管套通过缩紧螺丝固定安装在罐体上，长时间使用后，需要对管套外壁进行清洁，以及维护和更换，通过缩紧螺丝固定安装的温度计管套就导致了其安装拆卸较为困难，无法满足使用者的使用需求，为此我们设计出一种肝素钠提纯用反应罐，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中低压柜结构固定，两侧侧壁的限制造成内部空间狭小，降低了技术人员进行维护检修效率的缺点，而提出的一种肝素钠提纯用反应罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种肝素钠提纯用反应罐，包括反应罐主体，所述反应罐主体的上端一侧设置有管套安装口，所述管套安装口为圆盘状结构，且圆心处设置有穿孔，所述管套安装口位于穿孔的外侧设置有环形对接槽，所述环形对接槽的槽底等距离设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定连接有环形弹片，且环形弹片位于环形对接槽的内部，所述管套安装口位于环形对接槽的外侧沿圆周等距离转动连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆与管套安装口上表面平行的一端设置有螺纹孔，且通过螺纹孔安装有锁紧螺栓，所述管套安装口通过穿孔安装有温度计管套主体，所述温度计管套主体通过管套安装口的穿孔延伸至反应罐主体的内部，所述温度计管套主体位于反应罐主体外的一端固定设置有对接圆盘，所述对接圆盘朝向管套安装口的一侧沿圆周设置有环形对接条，所述环形对接条两侧的对接圆盘均设置环形密封垫，所述对接圆盘远离环形对接条的一侧沿圆周等距离设置有三个固定圆槽。

优选的，所述反应罐主体的侧壁设置有冷却腔，且冷却腔的上侧设置有冷却水进口，另一侧下方设置有冷却水出口，所述冷却水进口与冷却水出口连接有水冷循环装置。

优选的，所述反应罐主体的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨的一端，所述搅拌桨通过轴承延伸至反应罐主体的内部。

优选的，所述对接圆盘上的环形对接条插接进管套安装口的环形对接槽内。

优选的，所述对接圆盘的圆心处设置有温度计安装孔，且温度计管套主体通过温度计安装孔安装有温度计。

优选的，所述锁紧螺栓靠近对接圆盘的一端转动连接有压紧盘，且压紧盘与固定圆槽对接，锁紧螺栓远离对接圆盘的一端固定设置有星形把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中温度计管套主体通过对接圆盘对接安装在管套安装口上，另一端延伸至反应罐主体内用于安装温度计，对接圆盘与管套安装口的连接处设置有密封垫，使得密封效果好，同时通过锁紧螺栓对温度计管套主体使其安装牢固，本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷，使得温度计管套主体的安装拆卸更加简单便捷，同时安装牢固密封效果好，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肝素钠提纯用反应罐的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种肝素钠提纯用反应罐的对接圆盘与管套安装口的安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种肝素钠提纯用反应罐的对接圆盘俯视图；

图5为本实用新型提出的一种肝素钠提纯用反应罐的对接圆盘的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种肝素钠提纯用反应罐，包括反应罐主体1，反应罐主体1的侧壁设置有冷却腔15，且冷却腔15的上侧设置有冷却水进口，另一侧下方设置有冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口连接有水冷循环装置，反应罐主体1的顶部固定安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨14的一端，搅拌桨14通过轴承延伸至反应罐主体1的内部，反应罐主体1的上端一侧设置有管套安装口2，管套安装口2为圆盘状结构，且圆心处设置有穿孔，管套安装口2位于穿孔的外侧设置有环形对接槽3，环形对接槽3的槽底等距离设置有支撑弹簧4，支撑弹簧4的上端固定连接有环形弹片5，且环形弹片5位于环形对接槽3的内部，管套安装口2位于环形对接槽3的外侧沿圆周等距离转动连接有L形支撑杆11，L形支撑杆11与管套安装口2上表面平行的一端设置有螺纹孔，且通过螺纹孔安装有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12靠近对接圆盘7的一端转动连接有压紧盘，且压紧盘与固定圆槽10对接，锁紧螺栓12远离对接圆盘7的一端固定设置有星形把手，管套安装口2通过穿孔安装有温度计管套主体6，温度计管套主体6通过管套安装口2的穿孔延伸至反应罐主体1的内部，温度计管套主体6位于反应罐主体1外的一端固定设置有对接圆盘7，对接圆盘7的圆心处设置有温度计安装孔，且温度计管套主体6通过温度计安装孔安装有温度计，对接圆盘7朝向管套安装口2的一侧沿圆周设置有环形对接条8，对接圆盘7上的环形对接条8插接进管套安装口2的环形对接槽3内，环形对接条8两侧的对接圆盘7均设置环形密封垫9，对接圆盘7远离环形对接条8的一侧沿圆周等距离设置有三个固定圆槽10。

本实用新型在使用时，反应罐主体1上设置有带视镜的入孔，用于添加原料，设置有压力表用于监控罐内的压力，底部设置有出料口，伺服电机13驱动搅拌桨14对原料进行搅拌，提高反应效率，冷却腔15内循环流动有冷却水，用于对反应罐主体1进行降温，同时温度计管套主体6内安装有温度计，实时监控反应罐主体1内的温度，温度计管套主体6通过管套安装口2上的穿孔延伸至反应罐主体1的内部，并使得对接圆盘7的环形对接条8与管套安装口2的环形对接槽3对接，下压对接圆盘7使得支撑弹簧4压缩，对接圆盘7与管套安装口2贴合，转动L形支撑杆11使得锁紧螺栓12位于对接圆盘7的上方，转动锁紧螺栓12使得压紧盘压紧在固定圆槽10中，并将对接圆盘7与管套安装口2对接更加紧密，长期使用后，需要对温度计管套主体6进行清洁，维护和更换时，松动锁紧螺栓12，解除压力，对接圆盘7在支撑弹簧4的作用下，向外弹出一定的距离，使用者即可轻易拔出温度计管套主体6，进行清洁，维护和更换，环形密封垫9提高了对接圆盘7与管套安装口2连接出的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。