本实用新型属于净化设备技术领域，尤其是涉及一种车间用粉尘快速净化装置。
背景技术：
厂房粉尘不仅对工人的身体健康造成极大的危害，而且会发生爆炸。目前降低厂房粉尘密度的措施多样，通风排尘是其中的一种，通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风，通风换气是把清洁新鲜的空气不断地送入工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。现有的厂房粉尘净化装置虽然能降低厂房粉尘密度，但厂房粉尘密度降低的速度较慢，花费的时间较多。而且过滤网筛长时间使用容易堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的车间用粉尘快速净化装置，它采用两组相互交替使用的净化通道，实现车间粉尘高效净化，避免发生尘爆，同时，能够降低过滤网板的过滤压力，避免长时间使用网板堵塞的问题，另外，还具有自动除尘的能力，更加方便实用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含净化处理箱、进气通道、进气牵引风机、圆柱形净化管、弯折净化管道、过滤网板、集尘仓、排气通道、吹尘空气炮、空气炮气泵；所述的净化处理箱的上端中间设置有喇叭状得到进气通道，进气通道的进气口固定有进气牵引风机，所述的进气通道下端设置有可旋转的圆柱形净化管，圆柱形净化管的内部相互错位设置有数个弯折净化管道，弯折净化管道的中间设置有过滤网板，所述的弯折净化管道的左右两侧均设置有一对集尘仓、排气通道，集尘仓设置在排气通道的上端，所述的圆柱形净化管的正下端连接有吹尘空气炮，吹尘空气炮的下端与空气炮气泵连接。
作为优选，所述的弯折净化管道的内部设置有相互交错的过滤通道一和过滤通道二，其中，过滤通道一的上进气口与进气通道连接时，过滤通道一的下出气口与右侧排气通道连接，此时，过滤通道二上进气口与左侧集尘仓连通，过滤通道二下进气口与吹尘空气炮连接。
作为优选，所述的圆柱形净化管的一端连接有驱动连杆，且驱动连杆与正反转驱动电机连接。
作为优选，所述的过滤通道一和过滤通道二相互交替使用，且交替使用周期为6-12小时。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种车间用粉尘快速净化装置，它采用两组相互交替使用的净化通道，实现车间粉尘高效净化，避免发生尘爆，同时，能够降低过滤网板的过滤压力，避免长时间使用网板堵塞的问题，另外，还具有自动除尘的能力，更加方便实用。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的弯折净化管道5分布示意图。
附图标记说明：
净化处理箱1、进气通道2、进气牵引风机3、圆柱形净化管4、弯折净化管道5、过滤网板6、集尘仓7、排气通道8、吹尘空气炮9、空气炮气泵10。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含净化处理箱1、进气通道2、进气牵引风机3、圆柱形净化管4、弯折净化管道5、过滤网板6、集尘仓7、排气通道8、吹尘空气炮9、空气炮气泵10；所述的净化处理箱1的上端中间设置有喇叭状得到进气通道2，进气通道2的进气口固定有进气牵引风机3，所述的进气通道2下端设置有可旋转的圆柱形净化管4，圆柱形净化管4的内部相互错位设置有数个弯折净化管道5，弯折净化管道5的中间设置有过滤网板6，所述的弯折净化管道5的左右两侧均设置有一对集尘仓7、排气通道8，集尘仓7设置在排气通道8的上端，所述的圆柱形净化管4的正下端连接有吹尘空气炮9，吹尘空气炮9的下端与空气炮气泵10连接。
作为优选，所述的弯折净化管道5的内部设置有相互交错的过滤通道一5-1和过滤通道二5-2，其中，过滤通道一5-1的上进气口与进气通道2连接时，过滤通道一5-1的下出气口与右侧排气通道8连接，此时，过滤通道二5-2上进气口与左侧集尘仓7连通，过滤通道二5-2下进气口与吹尘空气炮9连接。
作为优选，所述的圆柱形净化管4的一端连接有驱动连杆11，且驱动连杆11与正反转驱动电机连接。
作为优选，所述的过滤通道一5-1和过滤通道二5-2相互交替使用，且交替使用周期为6-12小时。
本具体实施方式的工作原理：首先通过进气牵引风机3将生产车间内的粉尘空气抽取到进气通道2的内部，使其穿过圆柱形净化管4内部的弯折净化管道5进行除尘过滤，并通过排气通道8排除，6-12小时后通过驱动连杆11旋转圆柱形净化管4，替换过滤通道一5-1和过滤通道二5-2，被替换后的过滤通道一5-1通过底部吹尘空气炮9与空气炮气泵10的配合，将过滤网板6上媳妇的灰尘吹送到集尘仓7中，以此循环。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用两组相互交替使用的净化通道，实现车间粉尘高效净化，避免发生尘爆，同时，能够降低过滤网板的过滤压力，避免长时间使用网板堵塞的问题，另外，还具有自动除尘的能力，更加方便实用。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。