本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种药剂生产加工用调配罐。
背景技术：
近年来，国内医疗器械产品逐渐向多功能方向延伸，产品结构不断调整，市场也随之不断扩大。医疗器械生产集中度逐渐提高，医疗器械行业经济规模逐渐扩大，新技术和新产品不断涌现，医疗器械产业已逐渐成为我国先进制造业的一个重要组成部分。有数据显示，中国医疗器械市场年销售额已达548亿元，且以每年9%的速度不断增长。2006年，国内医疗器械的市场容量预计将超过600亿元。同时，现代医学对疾病的预防和治疗在很大程度上依赖于先进的医疗设备的诊断。
药剂在生产加工过程中需要使用调配罐，传统的调配罐结构比较固定，药粉容易粘附在调配罐的内壁上，并且传统的调配罐难以实时显示罐内的温度和气压，具有一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种药剂生产加工用调配罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂生产加工用调配罐，包括上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体的正上方，所述上壳体和下壳体之间通过螺栓固定连接，所述下壳体的外部设有水冷夹套，所述水冷夹套左侧壁的顶部连接有进水管，所述水冷夹套右侧壁的底部连接有出水管，所述水冷夹套的底部设有支腿，所述水冷夹套和下壳体之间设有加热电阻丝层，所述下壳体的底部连接有出料管，所述上壳体顶部的中间安装有电机，所述上壳体顶部的左侧连接有温度表、排气管和加水管，所述上壳体顶部的右侧设有加料口和压力表，所述电机的输出端通过联轴器连接有贯穿上壳体和下壳体的转杆，所述转杆上均匀的设有搅拌桨，所述搅拌桨上还固定连接有刮料板。
优选的，所述刮料板呈U型，所述刮料板固定焊接于搅拌桨。
优选的，所述搅拌桨在转杆上呈环形阵列分布，所述搅拌桨通过螺栓固定连接于转杆。
优选的，所述上壳体和下壳体的连接处设有凸沿，且凸沿之间设有密封圈。
优选的，所述刮料板和下壳体内侧壁之间预留有间隙，且间隙范围在3mm-5mm之间。
优选的，所述进水管、出水管和加水管的端部均连接有法兰，且法兰上均开设有螺栓孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种药剂生产加工用调配罐，结构新颖，操作方便，改变传统药剂生产加工用调配罐的结构，通过加水管进行加水，通过加料口进行加料，电机驱动转杆高速旋转，使得搅拌桨将物料混合搅拌，通过增设U型的刮料板，使刮料板和下壳体内侧壁之间预留有间隙，能够将粘附在下壳体内侧壁上的药粉刮掉，混合效果好，通过温度表和压力表的设计，能够实时显示罐内温度和压力，通过水冷夹套的设计，利用循环水冷的方式进行降温，水冷夹套和下壳体之间设有加热电阻丝层，能够进行加热，通过出料管下料，还具有结构紧凑、设计合理的特点，具有很高的实用性，大大提升了该一种药剂生产加工用调配罐的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种药剂生产加工用调配罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种药剂生产加工用调配罐的刮料板结构示意图。
图中：1上壳体、2下壳体、3水冷夹套、4进水管、5出水管、6支腿、7加热电阻丝层、8出料管、9电机、10温度表、11排气管、12加水管、13加料口、14压力表、15转杆、16搅拌桨、17刮料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药剂生产加工用调配罐，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1位于下壳体2的正上方，所述上壳体1和下壳体2之间通过螺栓固定连接，所述下壳体2的外部设有水冷夹套3，所述水冷夹套3左侧壁的顶部连接有进水管4，所述水冷夹套3右侧壁的底部连接有出水管5，所述水冷夹套3的底部设有支腿6，所述水冷夹套3和下壳体2之间设有加热电阻丝层7，所述下壳体2的底部连接有出料管8，所述上壳体1顶部的中间安装有电机9，所述上壳体1顶部的左侧连接有温度表10、排气管11和加水管12，所述上壳体1顶部的右侧设有加料口13和压力表14，所述电机9的输出端通过联轴器连接有贯穿上壳体1和下壳体2的转杆15，所述转杆15上均匀的设有搅拌桨16，所述搅拌桨16上还固定连接有刮料板17。
具体的，所述刮料板17呈U型，所述刮料板17固定焊接于搅拌桨16。
具体的，所述搅拌桨16在转杆15上呈环形阵列分布，所述搅拌桨16通过螺栓固定连接于转杆15。
具体的，所述上壳体1和下壳体2的连接处设有凸沿，且凸沿之间设有密封圈。
具体的，所述刮料板17和下壳体2内侧壁之间预留有间隙，且间隙范围在3mm-5mm之间。
具体的，所述进水管4、出水管5和加水管12的端部均连接有法兰，且法兰上均开设有螺栓孔。
工作原理：本实用新型一种药剂生产加工用调配罐，使用时，改变传统药剂生产加工用调配罐的结构，通过加水管12进行加水，通过加料口13进行加料，电机9驱动转杆15高速旋转，使得搅拌桨16将物料混合搅拌，通过增设U型的刮料板17，使刮料板17和下壳体2内侧壁之间预留有间隙，能够将粘附在下壳体2内侧壁上的药粉刮掉，混合效果好，通过温度表10和压力表14的设计，能够实时显示罐内温度和压力，通过水冷夹套3的设计，利用循环水冷的方式进行降温，水冷夹套3和下壳体2之间设有加热电阻丝层7，能够进行加热，通过出料管8下料，还具有结构紧凑、设计合理的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。