重氮反应废气水封分离箱的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体说是一种重氮反应废气水封分离箱。

背景技术：

重氮反应的化工产品制造过程中会产生大量的重氨尾气，需要重氨尾气进行吸收后排放，现有的尾气吸收装置在进气端位置缺少气体缓冲结构，重氨尾气在内部的流速比较快，使得尾气的吸收不充分，进而造成了环境污染。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能有效缓冲尾气兼顾提高尾气吸收率的重氮反应废气水封分离箱。

本实用新型采用的技术方案是：一种重氮反应废气水封分离箱，其特征在于：包括箱体、进气管、液位计、排污阀、液位调节阀、溢流阀、自动补水阀、缓冲隔板、排气管，缓冲隔板设置于箱体中间底部将箱体分隔成上部连通的进气缓冲腔室和排气腔室；进气管由上至下伸入进气缓冲腔室内，进气缓冲腔室的侧壁上由上至下设置溢流阀、液位调节阀、排污阀，进气缓冲腔室内还设有低于溢流阀、高于液位调节阀的自动补水阀，进气管在进气缓冲腔室内的管口低于液位调节阀、高于排污阀；缓冲隔板高度低于溢流阀、高于液位调节阀；排气管由上至下伸入排气腔室且在排气腔室内的关口低于缓冲隔板，排气腔室侧壁设有液位计。

所述液位计低于缓冲隔板。

所述箱体上设有检修口。

本实用新型尾气通过进气管进入箱体进气缓冲腔，进气管管口置于液面下，尾气冲入水中有效缓冲并起初步过滤作用，污渣通过排污阀排出，液位高低通过液位调节阀、自动补水阀、溢流阀协同控制调节满足使用；废气经进气缓冲腔室水体缓冲后绕经缓冲隔板进入排气腔室，在排气腔室内经排气管排出，排气腔室内可储水进行二次缓冲，二次缓冲后的废气经排气管排出有利于废气后续处理充分，有效缓冲尾气兼顾提高尾气吸收率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：箱体1、进气管2、排气管3、缓冲隔板4、进气缓冲腔室5、排气腔室6、溢流阀7、排污阀8、液位调节阀9、自动补水阀10、液位计11、检修口12。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种重氮反应废气水封分离箱包括箱体1、进气管2、排气管3、缓冲隔板4、进气缓冲腔室5、排气腔室6、溢流阀7、排污阀8、液位调节阀9、自动补水阀10、液位计11、检修口12。缓冲隔板4设置于箱体1中间底部将箱体分隔成上部连通的进气缓冲腔室5和排气腔室6；进气管2由上至下伸入进气缓冲腔室内，进气缓冲腔室的侧壁上由上至下设置溢流阀7、液位调节阀9、排污阀8，进气缓冲腔室内还设有低于溢流阀、高于液位调节阀的自动补水阀10，进气管在进气缓冲腔室内的管口低于液位调节阀、高于排污阀；缓冲隔板高度低于溢流阀、高于液位调节阀；排气管3由上至下伸入排气腔室且在排气腔室6内的关口低于缓冲隔板，排气腔室侧壁设有低于缓冲隔板的液位计11；箱体上设有检修口12。