一种化工用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工用搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，其主要解决搅拌机加水量不易控制，搅拌力小，使物料易结团结仓的问题，因此，对化工用搅拌装置的需求日益增长。

市面上大多数的搅拌装置在装料时，进料口总是会残留很多的材料，造成一定量的浪费，并且在搅拌的时候会出现搅拌不均匀，搅拌桶底部材料得不到充分的搅拌，有的材料凝结速度较快，在出料时会凝结成块，不利于后续使用，因此，针对上述问题提出一种化工用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用搅拌装置，包括搅拌桶和第一电机，所述搅拌桶的右端固定连接有第一电机，所述搅拌桶的内壁开设有滑槽，所述第一电机的主轴末端固定连接有牵引轮，所述牵引轮的左端转动连接有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的底端通过固定环固定连接有搅拌环，所述固定轴的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有搅拌柱，所述固定板的底端固定连接有第一固定柱，所述搅拌桶的左端固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱的左端固定连接有第二电机，所述进料箱后端面固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外侧转动连接有皮带，所述皮带的前端面通过旋转块固定连接有清扫板，所述皮带的内侧左端转动连接有第二转轮，所述第一固定柱的底端通过固定扣固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的后端面转动连接有固定杆，所述第二固定柱的右端固定连接有扇叶，所述固定杆的右端固定连接有转轴，所述转轴的前端面转动连接有齿轮，所述齿轮的右端通过旋转块转动连接有圆形把手，所述搅拌桶的底端固定连接有底座，所述搅拌桶的底端套接有出料管。

优选的，所述固定轴固定连接在搅拌桶的顶端中央位置处。

优选的，所述搅拌柱的个数为2个，且搅拌柱呈对称设置并固定连接在第一固定柱的左右两侧。

优选的，所述第二电机固定连接在进料箱的左端中央位置处。

优选的，所述固定杆通过搅拌桶内壁设置的滑槽与搅拌桶滑动连接。

优选的，所述进料管呈L型设置，且进料管固定连接在进料箱的底端。

优选的，所述第一转轮的面积和第二转轮的面积大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的皮带、第一转轮和清扫板，皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动，它的特点主要表现在：皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，利用皮带带动清扫板，将进料箱内的材料清扫进进料管内，减少材料的浪费，减少费用支出。

2、本实用新型中，通过设置的转轴、齿轮和扇叶，在进行搅拌时，可利用圆形把手，将扇叶上移与第一固定柱连接，可实现对搅拌桶底部的材料进行搅拌，使之搅拌均匀，搅拌完成将扇叶下移，利用材料输出时的冲击力扇叶自转，再次进行搅拌，还能防止材料的凝结，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型第二电机安装结构示意图。

图中：1-搅拌桶、2-第一电机、3-牵引轮、4-从动轮、5-固定轴、6-搅拌环、7-固定板、8-搅拌柱、9-第一固定柱、10-进料管、11-进料箱、12-第二电机、13-第一转轮、14-皮带、15-第二转轮、16-清扫板、17-第二固定柱、18-固定杆、19-扇叶、20-圆形把手、21-齿轮、22-转轴、23-底座、24-出料管、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工用搅拌装置，包括搅拌桶1和第一电机2，所述搅拌桶1的右端固定连接有第一电机2，所述搅拌桶1的内壁开设有滑槽a，所述第一电机2的主轴末端固定连接有牵引轮3，所述牵引轮3的左端转动连接有从动轮4，所述从动轮4的内侧固定连接有固定轴5，所述固定轴5的底端通过固定环固定连接有搅拌环6，所述固定轴5的底端固定连接有固定板7，所述固定板7的底端固定连接有搅拌柱8，所述固定板7的底端固定连接有第一固定柱9，所述搅拌桶1的左端固定连接有进料管10，所述进料管10的顶端固定连接有进料箱11，所述进料箱11的左端固定连接有第二电机12，所述进料箱11后端面固定连接有第一转轮13，所述第一转轮13的外侧转动连接有皮带14，所述皮带14的前端面通过旋转块固定连接有清扫板16，所述皮带14的内侧左端转动连接有第二转轮15，所述第一固定柱9的底端通过固定扣固定连接有第二固定柱17，所述第二固定柱17的后端面转动连接有固定杆18，所述第二固定柱17的右端固定连接有扇叶19，所述固定杆18的右端固定连接有转轴22，所述转轴22的前端面转动连接有齿轮21，所述齿轮21的右端通过旋转块转动连接有圆形把手20，所述搅拌桶1的底端固定连接有底座23，所述搅拌桶1的底端套接有出料管24。

所述固定轴5固定连接在搅拌桶的顶端中央位置处，方便搅拌环6对材料进行搅拌，使之搅拌均匀，所述搅拌柱8的个数为2个，且搅拌柱8呈对称设置并固定连接在第一固定柱9的左右两侧，设置多个搅拌柱8能更好的对材料进行搅拌，提高了工作效率，所述第二电机12固定连接在进料箱11的左端中央位置处，第二电机12的位置更方便带动第一转轮13的转动，并且不会影响到其他物件的运转，所述固定杆18通过搅拌桶1内壁设置的滑槽a与搅拌桶1滑动连接，方便固定连接在固定杆18上的扇叶19上下移动，所述进料管10呈L型设置，且进料管10固定连接在进料箱11的底端，方便了材料的输送，减少了工作时间和工作量，所述第一转轮13的面积和第二转轮15的面积大小相等，能更好的带动清扫板16对进料箱11内的材料清扫，减少材料的浪费。

工作流程：在开始工作前，用圆形把手20带动齿轮21转动，此时转轴22转动将扇叶19上移，通过第二固定柱17与第一固定柱9连接，然后将材料倒入进料箱11，利用第二电机12带动第一转轮13，第一转轮13通过皮带14带动第二转轮15，同时皮带14上的清扫板16跟随运动，对进料箱11内的材料进行输送，减少材料的浪费，利用第一电机2带动牵引轮3转动，牵引轮3带动从动轮4转动，从动轮4同时带动搅拌柱8的转动实现对材料的搅拌，搅拌完成后，输出材料前，再将扇叶19下移，利用材料输出的冲击力再次进行搅拌，防止材料输出时有凝结成块的状况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。