蒽醌法双氧水高效萃取塔的制作方法

本实用新型涉及双氧水制备领域，特别涉及一种蒽醌法双氧水高效萃取塔。

背景技术：

过氧化氢又名双氧水，分子式H202，是1818年首先由Thenard利用Ba02与酸反应发现而得。由于过氧化氢分解后产生水和氧气，对环境无二次污染，属于绿色化学品，使得过氧化氢作为氧化剂受到越来越多的重视。特别是进入20世纪后半叶，过氧化氢已成为一种重要的无机化工原料和精细化工产品，广泛应用于化学品合成、纸浆、纸和纺织品的漂白、金属矿物处理、环保、电子、军工及航天等多个领域。随着全球经济的快速发展，过氧化氢向着大规模、高技术、自动化控制方向全方位迅猛发展。

目前，世界上过氧化氢的生产方法主要有电解法、蒽醌法、异丙醇法、氧阴极还原法和氢氧直接化合法等。蒽醌法由于能耗小、产量高、污染小等原因而成为广泛的制备方法。

但是，实用蒽醌法在进行氧化液的萃取时，由于轻相进入萃取塔后，分布不均，常常会发生液泛效应，轻相难以上升，重相难以下降而导致萃取效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒽醌法双氧水高效萃取塔，用以改善轻相的分布，提高萃取效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种蒽醌法双氧水高效萃取塔，包括塔体、筛板以及分液装置；

所述塔体上端开设有轻相出口、上半部侧面开设有重相入口、下端开设有重相出口、下半部侧面开设有轻相入口；

所述筛板为弧形薄板，所述筛板的圆弧侧面紧贴在塔体的内表面上，所述筛板的直边向下伸出有导流板，所述筛板还设置有若干筛孔，若干所述筛板以一定的纵向间隔交替安装在所述塔体的内侧面；

所述分液装置包括主管道、环状管道以及分布头，所述主管道一端封闭，另一端向上弯折90度，所述主管道封闭的一端穿过所述轻相入口伸入所述塔体，并抵住所述塔体的内壁；若干所述环状管道以所述塔体中心为圆心，固连在所述主管道上，并且与所述主管道联通；所述分布头均匀分布在所述环状管道的上端。

作为本技术方案的进一步改进，所述筛孔的孔径在5mm-40mm之间。

作为本技术方案的进一步改进，还包括有储液箱，所述储液箱设置在所述塔体下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述储液箱设置有上盖，所述上盖中心开有通孔连接所述重相出口。

作为本技术方案的进一步改进，所述通孔与所述重相出口之间还安装有密封圈。

在本技术方案中，重相(纯水)从重相入口进入塔体，轻相(氧化液)从分液装置进入塔体，并且轻相经由分液装置的分布头的重新排布，轻相大大改善了进入塔体后分布不均匀的缺陷，轻相上升，重相下降，二者在途中反复萃取，最后过氧化氢被萃取至重相中并从重相出口出料。

与现有技术相比，本技术方案能够大程度地将进入塔体内的轻相均匀分布，使得萃取过程更为高效。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中蒽醌法双氧水高效萃取塔的内部结构图；

图2为本实用新型具体实施方式中筛板的结构图；

图3为本实用新型具体实施方式中分液装置的俯视图；

图4为本实用新型具体实施方式中分布头的安装位置示意图。

图中，1-塔体，2-筛板，3-分液装置，4-储液箱，11-轻相出口，12-重相入口，13-重相出口，14-轻相入口，21-筛孔，22-导流板，31-主管道，32-环状管道，33-分布头，41-上盖，411-通孔，412-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，一种蒽醌法双氧水高效萃取塔，包括塔体1、筛板2以及分液装置3；

所述塔体1上端开设有轻相出11、上半部侧面开设有重相入口12、下端开设有重相出口13、下半部侧面开设有轻相入口14；

所述筛板2为弧形薄板，所述筛板2的圆弧侧面紧贴在塔体1的内表面上，所述筛板2的直边向下伸出有导流板22，所述筛板2还设置有若干筛孔21，若干所述筛板2以一定的纵向间隔交替安装在所述塔体1的内侧面；

所述分液装置3包括主管道31、环状管道32以及分布头33，所述主管道31一端封闭，另一端向上弯折90度，所述主管道31封闭的一端穿过所述轻相入口14伸入所述塔体1，并抵住所述塔体1的内壁；若干所述环状管道32以所述塔体中心为圆心，固连在所述主管道31上，并且与所述主管道31联通；所述分布头33均匀分布在所述环状管道32的上端。

在本具体实施方式中，重相(纯水)从重相入口12进入塔体1，轻相(氧化液)从分液装置3进入塔体1，并且经由分液装置3的分布头33的重新排布，轻相大大改善了进入塔体后分布不均匀的缺陷，轻相上升，重相下降，二者在途中经过筛板2时反复萃取，最后轻相中的过氧化氢被萃取至重相中并从重相出口13出料。

进一步地，所述筛孔21的孔径在5mm-40mm之间。

为了令轻相发散得更彻底，同时防止重相从筛孔21中向下运动，设置筛孔21的直径在5mm-40mm之间。

进一步地，还包括有储液箱4，所述储液箱4设置在所述塔体1下方。

设置储液箱4在塔体1下方，使得含有过氧化氢的水溶液能够直接在储液箱4中被收集。

进一步地，所述储液箱4设置有上盖41，所述上盖41中心开有通孔411连接所述重相出口13。

为了防止溢出，设置上盖41，又为了防止漏液，设置重相出口13直接连接至上盖41的通孔411，塔体1与储液箱4的间隙变小，有效防止漏液。

进一步的，2所述通孔411与所述重相出口13之间还安装有密封圈412。

设置密封圈412能够进一步减小塔体1与储液箱4之间的间隙，进一步防止漏液。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。