一种棕刚玉加工球磨机的制作方法

本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，尤其涉及一种棕刚玉加工球磨机。

背景技术：

棕刚玉是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，棕刚玉在加工时需要球磨机对其进行粉碎，现有的球磨机都是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，当球磨机筒体转动时候，钢球由于惯性和离心力作用、摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的钢球像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，但是当钢球下落的时候与筒体接触时会产生巨大的噪音，容易造成工人听力障碍，而且由于钢球之间会存在缝隙，无法对棕刚玉进行彻底的粉碎，为此，我们提出一种棕刚玉加工球磨机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当钢球下落的时候与筒体接触时会产生巨大的噪音，容易造成工人听力障碍，而且由于钢球之间会存在缝隙，无法对棕刚玉进行彻底的粉碎问题，而提出的一种棕刚玉加工球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棕刚玉加工球磨机，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的一侧设有开口，所述壳体的下端内壁设有气缸，且气缸上横向设有与其匹配的伸缩轴，所述伸缩轴远离气缸的一端固定连接有连接块，且连接块的上端侧壁设有载料板，所述壳体的下端内壁设有滑槽，且滑槽位于壳体的下端中部，所述连接块通过滑块与滑槽滑动连接，所述壳体的两侧内壁均设有固定块，且两个固定块分别位于载料板的两侧，所述壳体中设有两个转杆，且两个转杆均通过转轴与固定块转动连接，两个所述转杆远离固定块的一端均固定连接有钢球，所述壳体的两侧内壁还设有固定架，且固定架位于固定块的上方，两个所述固定架上均转动连接有导向轮，所述载料板通过牵引绳与转杆连接，且牵引绳绕设于导向轮上设置。

优选的，所述壳体的上方还设有与其开口相匹配的盖板，且盖板通过铰链与壳体的上端侧壁转动连接，所述盖板的上端侧壁设有卡扣，且壳体的下端侧壁设有与卡扣匹配的扣件。

优选的，所述载料板的上表面设有与钢球匹配的弧形槽。

优选的，所述牵引绳的两端分别与载料板和转杆固定连接。

优选的，所述固定块通过焊接的方式与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述壳体的底部还设有抗震缓冲垫。

本实用新型通过往复机构带动载料板左右运动，载料板通过牵引作用带动两个钢球轮流对载料板上的棕刚玉捶打粉碎，钢球每一次都能落入到载料板上的弧形槽中，从而保证钢球能与棕刚玉充分的接触，提高棕刚玉的粉碎效果，而且钢球的下落速度相较于自由下落要缓慢，产生的噪音更小，营造了一个良好的工作环境，保护了工人的听力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棕刚玉加工球磨机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棕刚玉加工球磨机的右视结构示意图。

图中：1壳体、2气缸、3伸缩轴、4连接块、5载料板、6滑槽、7滑块、8固定块、9转杆、10转轴、11钢球、12固定架、13导向轮、14牵引绳、15铰链、16盖板、17卡扣、18扣件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种棕刚玉加工球磨机，包括壳体1，壳体1的上方还设有与其开口相匹配的盖板16，且盖板16通过铰链15与壳体1的上端侧壁转动连接，可方便向载料板5上放置棕刚玉原料和取料，盖板16的上端侧壁设有卡扣17，且壳体1的下端侧壁设有与卡扣17匹配的扣件18，卡扣17和扣件18卡接可以将盖板16固定在壳体1上，防止工作的时候盖板16晃动，壳体1的底部还设有抗震缓冲垫，当钢球11砸到载料板上时，抗震缓冲垫起到缓冲的作用，防止壳体1的底座受到撞击而变形，壳体1为中空结构，壳体1的一侧设有开口，壳体1的下端内壁设有气缸2，且气缸2上横向设有与其匹配的伸缩轴3，伸缩轴3远离气缸2的一端固定连接有连接块4，且连接块4的上端侧壁设有载料板5，载料板5的上表面设有与钢球11匹配的弧形槽，棕刚玉放入弧形槽中，便于钢球11对其进行粉碎，壳体1的下端内壁设有滑槽6，且滑槽6位于壳体1的下端中部，连接块4通过滑块7与滑槽6滑动连接，壳体1的两侧内壁均设有固定块8，固定块8通过焊接的方式与壳体1的内壁固定连接，焊接的方式更牢固，防止固定块8从壳体1上脱落，且两个固定块8分别位于载料板5的两侧，壳体1中设有两个转杆9，且两个转杆9均通过转轴10与固定块8转动连接，两个转杆9远离固定块8的一端均固定连接有钢球11，壳体1的两侧内壁还设有固定架12，且固定架12位于固定块8的上方，两个固定架12上均转动连接有导向轮13，载料板5通过牵引绳14与转杆9连接，牵引绳14的两端分别与载料板5和转杆9固定连接，保证连接的稳定性，且牵引绳14绕设于导向轮13上设置。

本实用新型工作时，先把棕刚玉原料放入载料板5上的弧形槽中，然后启动气缸2，气缸2通过伸缩轴3带动载料板5在滑槽6中左右往复滑动，当载料板5向左滑动时，载料板5向左拉动右侧的牵引绳14，牵引绳14将右侧的转杆9拉着向上转动，钢球11被抬高，而左侧的牵引绳14没有受到载料板5的拉力，所以左侧的钢球11在重力的作用下向下落，一直落到向左滑动的载料板5上的弧形槽中，从而将弧形槽中的棕刚玉砸碎，当载料板5向右滑动时，左侧的牵引绳14被载料板5向右拉动，左侧的钢球11被抬起，右侧的钢球11向下落，最终下落到滑动到右侧的载料板5上的弧形槽中，将弧形槽中的棕刚玉砸碎，这样当载料板5左右滑动的时候，两侧的钢球11会轮流对弧形槽中的棕刚玉进行粉碎，由于弧形槽与钢球11相匹配，所以钢球11能落入到弧形槽中与棕刚玉充分接触，提高粉碎的效果，而且钢球11下落的速度受载料板5滑动的速度影响，能很好的控制粉碎时产生的噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。