一种用于抛光粉的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及抛光粉加工设备技术领域，特别涉及一种用于抛光粉的烘干装置。

背景技术：

抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成,用于对玻璃或不锈钢进行抛光的材料，对抛光粉的配置过程中，需要对配料进行搅拌而配置呈浓缩液，搅拌之后进行烘干而制成粉末状的抛光粉。

在对浓缩液进行烘干之后，部分抛光粉会黏附于容置桶的内壁，工作人员对需要对黏附于容置桶内壁的抛光粉进行刮除而避免造成抛光粉的浪费，工作人员对容置桶内壁进行刮除的方式工作量较大且刮除效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于抛光粉的烘干装置，便于对烘干桶内的残余抛光粉进行刮除。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于抛光粉的烘干装置，包括：机座；承载于所述机座且用于容置浓缩液的烘干桶；盘绕于所述烘干桶侧壁上的、对所述烘干桶内的浓缩液进行烘干的加热管；转动连接于所述烘干桶的底侧、以用于启闭所述烘干桶底部的底板；与所述烘干桶相配的刮板；驱动所述刮板转动且相对所述烘干桶的内壁滑动的驱动机构；以及，在所述刮板对所述烘干桶内壁上黏附的抛光粉进行刮除之后、驱动所述刮板振动的振动机构。

通过采用上述技术方案，加热管对烘干桶内的浓缩液进行烘干，加热管以盘绕的方式安装于烘干桶侧壁而使得烘干桶内的浓缩液被较为均匀的进行烘干，对浓缩液进行烘干后，通过底板打开烘干桶，使得烘干桶内的抛光粉掉落而供工作人员进行收集，驱动机构驱动刮板转动并相对烘干桶的内壁滑动，使得刮板将残留在烘干桶内壁上的抛光粉刮刷掉，转动的刮板能够起到更好的刮刷效果，刮板对烘干桶进行刮刷之后并在复位移动时，振动机构对刮板的振动作用防止抛光粉残留在刮板上，通过振动使得刮板上的抛光粉被去除，与人工对烘干桶内壁进行刮刷的方式相比，刮板自动对烘干桶内壁进行刮刷的方式减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置，所述驱动机构包括：承载于所述机座且位于所述烘干桶上方的驱动气缸；以及，装配于所述驱动气缸的输出轴且用于驱动所述刮板转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸出而驱动刮板相对烘干桶内壁滑动，驱动电机驱动刮板转动，而进一步提高刮板对烘干桶内壁的刮刷效果。

本实用新型的进一步设置，所述振动机构包括：装配于所述驱动电机的输出轴且对所述刮板起到承载作用的、供所述刮板远离所述驱动电机后、带动所述刮板弹性复位的弹性组件；以及，装配于所述烘干桶内壁的、在所述刮板对所述烘干桶进内壁进行刮除并在所述驱动气缸驱动所述刮板移动复位时、对所述刮板起到阻挡作用、当所述刮板与所述驱动电机的间距增大后、供所述刮板通过的隔挡组件。

通过采用上述技术方案，刮板移动复位时，隔挡组件对刮板起到限位作用，使得刮板与驱动电机的间距增大，当刮板与驱动电机的间距增大至预设的长度后，隔挡组件供刮板通过，刮板弹性复位而接近驱动电机，使得刮板产生振动的效果，而对刮板上的残留抛光粉进行振动去除。

本实用新型的进一步设置，所述弹性组件包括：装配于所述驱动电机输出轴上的固定管；沿所述固定管的轴向滑动连接于所述固定管内的、对所述刮板起到承载作用的滑动杆；以及设于所述固定管内且用于拉动所述滑动杆的拉伸弹簧；所述隔挡组件包括：沿接近或远离所述烘干桶的轴心方向滑动连接于所述烘干桶内壁的限位块；以及，用于推动所述限位块朝向所述烘干桶的轴心方向移动的压缩弹簧；所述限位块的上端面和下端面设有供所述刮板通过的导向面；所述压缩弹簧初始形变力大于所述拉伸弹簧的初始形变力并在所述拉伸弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力时、所述限位块供所述刮板通过。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸出时，刮板抵接于限位块并通过导向面对限位块进行推动，以供刮板通过限位块，驱动气缸驱动刮板移动复位时，刮板抵接于限位块，拉伸弹簧先发生弹性形变，而增大驱动气缸与刮板之间的间距，当拉伸弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力时，刮板将限位块朝向烘干桶桶壁的方向推动，刮板通过限位块后，被拉伸的拉伸弹簧快速拉动刮板移动复位，快速复位的刮板产生振动的效果，而对刮板上的残留抛光粉进行振动去除。

本实用新型的进一步设置，所述滑动杆上设有沿所述固定管滑动的滑动块；所述固定管的内壁上设有供所述滑动块滑动以及卡嵌的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑动块的卡嵌作用使得滑动杆不易脱离固定管，同时防止刮板难以通过限位块的情况发生。

本实用新型的进一步设置，所述烘干桶的桶盖沿竖直方向的转轴转动连接于所述烘干桶侧壁；所述桶盖上设有若干通气孔。

通过采用上述技术方案，桶盖对烘干桶的遮盖作用能够防止烘干桶内的热量快速散失，利于加热管对烘干桶内的浓缩液进行快速烘干，通气孔供水蒸气排出，而防止烘干桶内的压力过大以及水蒸气无法排出的情况发生。

本实用新型的进一步设置，所述通气孔内填充有海绵。

通过采用上述技术方案，海绵的透气效果供水蒸气排出而减少烘干桶内的热量散失。

本实用新型的进一步设置，所述底板的固定端转动连接于所述烘干桶以供所述底板的活动端向下转动而开启所述烘干桶的底部；所述底板的活动端设有扣环；所述烘干桶的侧壁设有与所述扣环相装配的搭扣。

通过采用上述技术方案，通过扣环和搭扣使得底板固定于烘干桶底部，对浓缩液进行烘干之后，打开扣环和搭扣，在浓缩液的重力作用下自动打开底板，使得抛光粉掉落以供工作人员对抛光粉进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.刮板自动对烘干桶内壁进行刮刷的方式减少了工作人员的工作量，提高了工作效率；

2.滑槽对滑动块的卡嵌作用使得滑动杆不易脱离固定管，同时防止刮板难以通过限位块的情况发生；

3.海绵的透气效果供水蒸气排出而减少烘干桶内的热量散失。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于抛光粉的烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中驱动气缸、驱动电机、刮板、烘干桶、加热管和振动机构的连接关系示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例中固定管、拉伸弹簧、滑动杆和刮板的连接关系示意图；

图5是图2中B处的放大图。

附图标记：1、机座；2、烘干桶；3、加热管；4、底板；5、刮板；6、驱动机构；61、驱动气缸；62、驱动电机；7、振动机构；71、弹性组件；711、固定管；712、滑动杆；713、拉伸弹簧；714、滑动块；715、滑槽；72、隔挡组件；721、限位块；722、压缩弹簧；8、桶盖；81、通气孔；9、扣环；10、搭扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种用于抛光粉的烘干装置，如图1和图2所示，包括：机座1；承载于机座1且用于容置浓缩液的烘干桶2；盘绕于烘干桶2侧壁的加热管3；固定端转动连接于烘干桶2底部的底板4；沿竖向转轴转动连接于烘干桶2上部的桶盖8；直径略小于烘干桶2内径的刮板5；承载于机座1且用于驱动刮板5相对烘干桶2内壁滑动并驱动刮板5转动的驱动机构6；以及，对刮板5产生振动作用的振动机构7。

如图1所示，烘干桶2的桶盖8沿竖直方向的转轴转动连接于烘干桶2侧壁；且桶盖8上开设有若干通气孔81，桶盖8对烘干桶2的遮盖作用能够防止烘干桶2内的热量快速散失，利于加热管3对烘干桶2内的浓缩液进行快速烘干，通气孔81供水蒸气排出，而防止烘干桶2内的压力过大以及水蒸气无法排出的情况发生，且通气孔81内填充有海绵，海绵的透气效果供水蒸气排出而减少烘干桶2内的热量散失。

如图1、图2和图3所示，底板4的固定端转动连接于烘干桶2的底部且活动端安装有扣环9，烘干桶2的侧壁安装有搭扣10，通过扣环9和搭扣10使得底板4固定于烘干桶2底部，对浓缩液进行烘干之后，打开扣环9和搭扣10，在浓缩液的重力作用下自动打开底板4，使得抛光粉掉落以供工作人员对抛光粉进行收集。

如图1和图2所示，驱动机构6包括：承载于机座1且位于烘干桶2上方的驱动气缸61；以及，装配于驱动气缸61的输出轴的驱动电机62；驱动气缸61的活塞杆伸出而驱动刮板5相对烘干桶2内壁滑动，驱动电机62驱动刮板5转动，而进一步提高刮板5对烘干桶2内壁的刮刷效果。

如图4和图5所示，振动机构7包括：装配于驱动电机62的输出轴且对刮板5起到承载作用的弹性组件71；以及，活动式装配于烘干桶2内壁的隔挡组件72；弹性组件71包括：固定装配于驱动电机62输出轴上的固定管711；滑动连接于固定管711且对刮板5起到承载作用的滑动杆712；以及，固定于固定管711内且对滑动杆712起到承载作用的拉伸弹簧713；隔挡组件72包括：滑动连接于烘干桶2侧壁的限位块721；以及，固定于烘干桶2且对限位块721起到推动作用的压缩弹簧722。

限位块721的上端面和下端面加工成型有供限位块721通过的导向面，压缩弹簧722的初始形变力大于拉伸弹簧713的初始形变力，驱动气缸61的活塞杆伸出时，刮板5抵接于限位块721并通过导向面对限位块721进行推动，以供刮板5通过限位块721，驱动气缸61驱动刮板5移动复位时，刮板5抵接于限位块721，拉伸弹簧713先发生弹性形变，而增大驱动气缸61与刮板5之间的间距，当拉伸弹簧713的弹力大于压缩弹簧722的弹力时，刮板5将限位块721朝向烘干桶2桶壁的方向推动，刮板5通过限位块721后，被拉伸的拉伸弹簧713快速拉动刮板5移动复位，快速复位的刮板5产生振动的效果，而对刮板5上的残留抛光粉进行振动去除，滑动杆712的边侧加工成型有沿固定管711滑动的滑动块714；固定管711的内壁上开设有供滑动块714滑动以及卡嵌的滑槽715，滑槽715对滑动块714的卡嵌作用使得滑动杆712不易脱离固定管711，同时防止刮板5难以通过限位块721的情况发生。

工作过程以及原理：加热管3对烘干桶2内的浓缩液进行烘干，加热管3以盘绕的方式安装于烘干桶2侧壁而使得烘干桶2内的浓缩液被较为均匀的进行烘干，对浓缩液进行烘干后，通过底板4打开烘干桶2，使得烘干桶2内的抛光粉掉落而供工作人员进行收集，驱动机构6驱动刮板5转动并相对烘干桶2的内壁滑动，使得刮板5将残留在烘干桶2内壁上的抛光粉刮刷掉，转动的刮板5能够起到更好的刮刷效果，刮板5对烘干桶2进行刮刷之后并在复位移动时，振动机构7对刮板5的振动作用防止抛光粉残留在刮板5上，通过振动使得刮板5上的抛光粉被去除，与人工对烘干桶2内壁进行刮刷的方式相比，刮板5自动对烘干桶2内壁进行刮刷的方式减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。