一种汽车加工用零件喷漆防腐装置的制作方法

本实用新型涉及一种汽车加工用零件喷漆防腐装置，属于汽车零件加工技术领域。

背景技术：

汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆，广义来说，具有四轮行驶的车辆，普遍多称为汽车。在汽车生产加工制造过程中，不少汽车零配件都需要进行防腐处理，一些零件除了自身材质所具有耐腐蚀性，还有些零件需要通过进行表面喷涂油漆来实现防腐功能。

现有的零件喷漆防腐装置喷漆效率较低，油漆不能均匀喷涂附着在零件表面，油漆喷涂的效果较差；因此，亟需提供一种汽车加工用零件喷漆防腐装置，来实现油漆的快速、高效的喷涂效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车加工用零件喷漆防腐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种汽车加工用零件喷漆防腐装置，包括喷漆室，所述喷漆室顶部设有上顶板，上顶板下侧面固定安装有减速电机，减速电机的输出轴上竖直固定连接有旋转轴，旋转轴下端水平固定安装有转盘，转盘底面均匀吊设安装有若干个金属挂钩；所述喷漆室底部设有底板，底板上横向开设有限位滑槽，喷漆室内水平转动式设有丝杆，丝杆上通过螺纹连接水平套设有连接块，连接块底部竖直固定安装有若干个支腿，支腿底部转动式设有限位导向轮，限位导向轮与限位滑槽配合连接；所述丝杆右端通过第一限位轴承座与喷漆室右侧壁连接，丝杆左端贯穿喷漆室左侧壁，喷漆室左侧设有正反转电机，正反转电机的输出轴与丝杆同轴线固定连接，正反转电机的输出轴上设有主动带轮，所述喷漆室内转动式设有传动轴，传动轴左端设有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间绕有传动皮带；所述喷漆室右侧设有搅拌桶，搅拌桶内竖直转动式设有搅拌轴，搅拌轴上横向延伸设有若干个搅拌叶片，搅拌轴底端通过第二限位轴承座与搅拌桶底部连接，搅拌轴顶端设有从动锥齿轮，搅拌轴上设有限位轴支架，限位轴支架左端固定在喷漆室右侧外壁上；所述传动轴右端设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接；所述搅拌桶底部设有输送泵，连接块上端固定安装有油漆喷头，油漆喷头与输送泵之间连通有输送软管。

作为本实用新型的一种改进方案：所述传动轴位于转盘上侧。

作为本实用新型的一种改进方案：所述搅拌叶片交错设置在搅拌轴上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述支腿的数量至少为两个。

作为本实用新型的一种改进方案：所述输送软管采用橡胶材质制作而成。

作为本实用新型的一种改进方案：所述油漆喷头的朝向竖直向上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述搅拌叶片位于搅拌桶内部。

本实用新型的有益效果是：结构巧妙，设计合理，减速电机驱动旋转轴转动实现转盘带动金属挂钩上的零件实现转动，连接块在丝杆的带动下连通油漆喷头进行左右往复运动，实现油漆喷头对零件的均匀喷漆处理，大大的提高了喷漆的效率，搅拌轴带动搅拌叶片对搅拌桶内的油漆进行旋转搅拌，使得油漆得到很好的搅拌混合效果，使得从油漆喷头喷出的油漆更加均匀细腻，提高了油漆的喷涂效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-喷漆室、2-上顶板、3-丝杆、4-减速电机、5-旋转轴、6-转盘、7-从动带轮、8-传动轴、9-传动皮带、10-主动带轮、11-正反转电机、12-底板、13-限位导向轮、14-支腿、15-限位滑槽、16-第一限位轴承座、17-输送泵、18-第二限位轴承座、19-搅拌叶片、20-搅拌桶、21-限位轴支架、22-搅拌轴、23-从动锥齿轮、24-主动锥齿轮、25-金属挂钩、26-输送软管、27-油漆喷头、28-连接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，一种汽车加工用零件喷漆防腐装置，包括喷漆室1，所述喷漆室1顶部设有上顶板2，上顶板2下侧面固定安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上竖直固定连接有旋转轴5，旋转轴5下端水平固定安装有转盘6，转盘6底面均匀吊设安装有若干个金属挂钩25；所述喷漆室1底部设有底板12，底板12上横向开设有限位滑槽15，喷漆室1内水平转动式设有丝杆3，丝杆3上通过螺纹连接水平套设有连接块28，连接块28底部竖直固定安装有若干个支腿14，支腿14底部转动式设有限位导向轮13，限位导向轮13与限位滑槽15配合连接；所述丝杆3右端通过第一限位轴承座16与喷漆室1右侧壁连接，丝杆3左端贯穿喷漆室1左侧壁，喷漆室1左侧设有正反转电机11，正反转电机11的输出轴与丝杆3同轴线固定连接，正反转电机11的输出轴上设有主动带轮10，所述喷漆室1内转动式设有传动轴8，传动轴8左端设有从动带轮7，所述从动带轮7与主动带轮10之间绕有传动皮带9；所述喷漆室1右侧设有搅拌桶20，搅拌桶20内竖直转动式设有搅拌轴22，搅拌轴22上横向延伸设有若干个搅拌叶片19，搅拌轴22底端通过第二限位轴承座18与搅拌桶20底部连接，搅拌轴22顶端设有从动锥齿轮23，搅拌轴22上设有限位轴支架21，限位轴支架21左端固定在喷漆室1右侧外壁上；所述传动轴8右端设有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24与从动锥齿轮23啮合连接；所述搅拌桶20底部设有输送泵17，连接块28上端固定安装有油漆喷头27，油漆喷头27与输送泵17之间连通有输送软管26。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，将所要进行防腐喷漆的零件挂设在金属挂钩25上，将油漆注入到搅拌桶20中，启动正反转电机11，正反转电机11驱动丝杆3转动，正反转电机11的正反转实现连接块28沿着丝杆3延伸方向左右往复运动；启动输送泵17，输送泵17通过输送软管26将搅拌桶20内的油漆泵入到油漆喷头27中，油漆喷头27竖直向上将油漆喷向金属挂钩25上挂设的零件上；启动减速电机4通过旋转轴5带动转盘6旋转，进而实现金属挂钩25上的零件实现旋转，与此同时油漆喷头27随着连接块28左右往复运动，使零件表面得到全方位的油漆喷涂，提高了零件的油漆喷涂效率；正反转电机11带动主动带轮10转动，主动带轮10通过传动皮带9带动从动带轮7转动，从动带轮7通过带动传动轴8实现主动锥齿轮24的转动，主动锥齿轮24带动与之啮合连接的从动锥齿轮23转动；从动锥齿轮23带动搅拌叶片19对搅拌桶20内存放的油漆进行旋转搅拌，使得油漆能够实现均匀的搅拌混合效果，使得通过油漆喷头27喷出的油漆更加均匀细腻，大大提高了零件的油漆喷涂效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。