一种化学制药实验用机械搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及化学制药实验室器材领域，具体涉及一种化学制药实验用机械搅拌装置。

背景技术：

在化学制药实验室中，经常会需要将多种液态药品混合，便于后续的化学实验，现在大多采用将不用的药液混合装入一个瓶子内，摇匀，但是混合效率低，混合不均匀，对实验数据有很大的影响，现有的实验室用药品搅拌装置结构复杂，搅拌效率低，体积大，不方便使用，并且不便于加热。因此，我们设计一种化学制药实验用机械搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学制药实验用机械搅拌装置，采用搅拌框与搅拌叶片同时搅拌，对混合液同时具有轴向和水平方向的搅拌效果，提高了搅拌效率，并且搅拌更加均匀，使用更加方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化学制药实验用机械搅拌装置，包括搅拌筒和支座，所述搅拌筒竖直放置在所述支座上，所述搅拌筒上方开口通过第一密封盖机械密封，所述第一密封盖通过电机支架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机竖直设置，且该搅拌电机通过联轴器与传动轴连接，所述传动轴延伸到所述搅拌筒内，所述搅拌筒底部设有支撑凸台并与所述传动轴的下端通过轴承连接；所述传动轴中部且在所述搅拌筒内由支撑架支撑，所述支撑架与所述搅拌筒的内壁连接；所述传动轴的下部连接有搅拌框，并所述搅拌框的内侧在所述传动轴还设有搅拌叶片，所述搅拌筒的底部设有出料口，所述支座内开设有接料腔体，所述出料口伸入到所述接料腔体内，并该出料口连接有第二密封盖；所述搅拌筒的底壁内设有电阻丝加热层，所述搅拌筒的侧壁内设有用于保温的保温层；

所述第一密封盖上还开设有进料口一和进料口二。

进一步地，所述支撑架由三根支撑辊组成，分别与所述搅拌筒的内壁连接，并所述传动轴通过轴承与所述支撑架连接处的支撑环连接。

进一步地，所述搅拌框与所述传动轴之间通过键连接，所述搅拌叶片与所述传动轴焊接。

进一步地，所述搅拌叶片为螺旋叶片。

进一步地，所述搅拌筒的底部为圆弧形，并所述电阻丝加热层均匀平铺在该圆弧形的底壁内，所述电阻丝加热层的电阻丝与市电电性连接。

进一步地，所述支撑凸台的边缘为向内侧的凹弧形，所述出料口开设在所述支撑凸台的侧边。

进一步地，所述搅拌筒的内壁还设有铁氟龙涂层。

进一步地，所述保温层采用保温棉。

采用上述方案，在使用时，将不同的药品通过进料口一和进料口二加入所述搅拌筒内，所述搅拌电机与所述电阻丝加热层均与市电电性连接，所述搅拌电机驱动传动轴，使搅拌框与搅拌叶片同时转动，其中所述搅拌框能够使搅拌筒下部的混合液在不同高度水平环向搅拌，所述搅拌叶片能够在所述搅拌筒下部对混合液轴向搅动，通过双向混合搅拌，能够提高搅拌效率，同时搅拌更加均匀。

综上，本实用新型的有益效果在于：该搅拌装置使用于化学实验室对药液的混合搅拌，体积紧凑，加热方便，搅拌效率高，并且通过轴向和水平环向的搅拌，有效的提高了搅拌质量，使搅拌更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、搅拌电机；2、电机支架；3、第一密封盖；4、传动轴；5、搅拌筒；6、保温层；7、铁氟龙涂层；8、支撑环；9、支撑架；10、搅拌框；11、搅拌叶片；12、电阻丝加热层；13、支座；14、支撑凸台；15、出料口；16、第二密封盖；17、进料口一；18、进料口二；19、接料腔体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种化学制药实验用机械搅拌装置，包括搅拌筒5和支座13，所述搅拌筒5竖直放置在所述支座13上，所述搅拌筒5上方开口通过第一密封盖3机械密封，所述第一密封盖3通过电机支架2固定安装有搅拌电机1，所述搅拌电机1竖直设置，且该搅拌电机1通过联轴器与传动轴4连接，所述传动轴4延伸到所述搅拌筒5内，所述搅拌筒5底部设有支撑凸台14并与所述传动轴4的下端通过轴承连接；所述传动轴4中部且在所述搅拌筒5内由支撑架9支撑，所述支撑架9与所述搅拌筒5的内壁连接，通过底部的支撑凸台14与中部的支撑架9，能够使传动轴4传动更加稳定；所述传动轴4的下部连接有搅拌框10，并所述搅拌框10的内侧在所述传动轴4还设有搅拌叶片11，搅拌框10与搅拌叶片11的同时作用，双向搅拌能够提高搅拌效率和搅拌质量，所述搅拌筒5的底部设有出料口15，所述支座13内开设有接料腔体19，在接料时，将药瓶放置在接料腔体19内，打开第二密封盖16，即可接料，使用方便；所述出料口15伸入到所述接料腔体19内，并该出料口15连接有第二密封盖16；所述搅拌筒5的底壁内设有电阻丝加热层12，所述搅拌筒5的侧壁内设有用于保温的保温层6；所述电阻丝加热层12能够对混合的药液进行加热，并且保温层6能够保温；

所述第一密封盖3上还开设有进料口一17和进料口二18。

为更加稳定的支撑传动轴4，所述支撑架9由三根支撑辊组成，分别与所述搅拌筒5的内壁连接，并所述传动轴4通过轴承与所述支撑架9连接处的支撑环8连接。

为方便连接，所述搅拌框10与所述传动轴4之间通过键连接，所述搅拌叶片11与所述传动轴4焊接；进一步地，所述搅拌叶片11为螺旋叶片。

作为优选的实施例，所述搅拌筒5的底部为圆弧形，并所述电阻丝加热层12均匀平铺在该圆弧形的底壁内，所述电阻丝加热层12的电阻丝与市电电性连接，圆弧形的底部能够方便混合药液通过出料口15排出。

所述支撑凸台14的边缘为向内侧的凹弧形，所述出料口15开设在所述支撑凸台14的侧边，此结构在使用时，能够使混合药品流到出料口15处，方便排净。

为提高耐腐蚀性，所述搅拌筒5的内壁还设有铁氟龙涂层7。

进一步地，所述保温层6采用保温棉。

采用上述方案，在使用时，将不同的药品通过进料口一17和进料口二18加入所述搅拌筒5内，所述搅拌电机1与所述电阻丝加热层12均与市电电性连接，所述搅拌电机1驱动传动轴4，使搅拌框10与搅拌叶片11同时转动，其中所述搅拌框10能够使搅拌筒5下部的混合液在不同高度水平环向搅拌，所述搅拌叶片11能够在所述搅拌筒5下部对混合液轴向搅动，通过双向混合搅拌，能够提高搅拌效率，同时搅拌更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。