一种用于收集混凝土泵管清洗废水废渣的装置的制作方法

文档序号:16274627发布日期:2018-12-14 22:29阅读:396来源:国知局
一种用于收集混凝土泵管清洗废水废渣的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域,尤其涉及一种用于收集混凝土泵管清洗废水废渣的装置。



背景技术:

现在高层建筑施工普遍采用泵送混凝土,而对混凝土泵管清洗主要通过泵车高压输送水进行清洗,由料斗收集废渣,经过塔吊运送至楼下垃圾池,废水则直接流入核心筒内进行自然流放处理,此种方式不仅操作繁琐,且工作效率低,废水没有集中收集,进而影响核心筒混凝土的质量,同时人力物力投入大,不利于降低成本。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于收集混凝土泵管清洗废水废渣的装置,以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种用于收集混凝土泵管清洗废水废渣的装置,包括收集箱体,其中,收集箱体由外部围护组件与箱体底板合围焊接组成,并在收集箱体底部设置有底座,底座底部安装有可锁止的滑轮,便于收集箱体在工地移动,以节省人力;收集箱体内设置有两块用于将收集箱体划分为三级沉淀槽的分级沉淀隔板;废水废渣通过垂直排水管进入设置在第一级沉淀槽中部的过滤隔板下层,有利于废渣沉淀,经过三级沉淀进而充分分离废水、废渣,且过滤隔板为可便捷拆卸结构;在位于三级沉淀槽上方的收集箱体内设置有用于施工人员站立的活动操作平台,方便施工人员清理废渣;同时在与第三级沉淀槽对应的箱体上设置有用于排水的排水钢管。

在本实用新型中,收集箱体为长方体敞口结构。

在本实用新型中,底座的长度方向上垂直焊接有两根加强筋,底座顶部焊接用于密封的钢板,有利于增加底座承受力。

在本实用新型中,加强筋为3mm厚的钢条,沿水平方向间隔1m均匀布置。

在本实用新型中,活动操作平台一侧通过合页焊接在收集箱体内部,并在此面箱体上部设置有用于固定活动操作平台的挂钩。

在本实用新型中,活动操作平台上安装有提手,在废渣沉淀收集时通过提手将活动操作平台拉起固定在挂钩上,以增大收集箱体的过流面积,清理废渣时放下即可方便上人操作。

在本实用新型中,外部围护组件由四块3mm厚的钢板组成,保证密闭性,以防止废水漏出。

在本实用新型中,排水钢管外接pvc排水管进行排水,有利于将废水集中再回收利用。

在本实用新型中,收集箱体外部一侧设置有把手,把手为U型把手,方便推动收集箱体或将收集箱体吊起。

在本实用新型中,用于将收集箱体划分为三级沉淀槽的分级沉淀隔板高度相等。

在本实用新型中,过滤隔板上均匀设置有过滤孔,可便捷拆装,方便清理。

有益效果:本实用新型收集箱体底部设置有可锁止的滚轮有利于在工地移动,便于在斜坡上停止;通过设置多级分级槽,进行多次沉淀,有利于废水废渣回收利用;而安装可便捷拆卸的过滤隔板有利于废渣的沉降与过滤隔板的清洗;通过活动操作平台,方便施工人员清理收集箱体底部的废渣,提高工作效率,减少人工清理费;把手的设置便于在工地收集箱体或将收集箱体吊起;排水钢管外接排水管进行排水,有利于将废水集中再回收利用,提升文明施工的形象;具有结构简单、制作方便简洁、二次周转利用率高、使用寿命长特点,有效减少人力物力浪费,增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型的较佳实施例的俯视图。

图3为本实用新型的较佳实施例中的底座立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1~图3的一种用于收集混凝土泵管清洗废水废渣的装置,包括收集箱体、底座1、分级沉淀隔板2、活动操作平台3、外部围护组件4、排水钢管5、槽钢6、加强筋7、滑轮8、过滤隔板9、提手10、挂钩11、把手12及合页13,其中,收集箱体为长3m×宽1.2m×高1.2m的长方体敞口结构,由外部围护组件4与箱体底板合围焊接组成,长方体敞口结构底部设置有底座1,利用已裁定的四根槽钢6满焊底座1的外框,并在与底座1的长度方向垂直焊接两根加强筋7,底座1顶部焊接3mm厚的箱体底板密封;底座1底部安装有可锁止的滑轮8,便于收集箱体在工地移动,以节省人力;两块分级沉淀隔板2焊接在收集箱体内,将收集箱体内分成高度相等的三级沉淀槽,废水废渣通过垂直排水管进入设置在第一级沉淀槽中部的过滤隔板9下层,有利于废渣沉淀,经过三级沉淀进而充分分离废水、废渣,且过滤隔板9为可便捷拆卸结构;同时在位于三级沉淀槽上方的收集箱体内设置有用于施工人员站立的活动操作平台3,方便施工人员清理废渣;活动操作平台3上安装有提手10,在废渣沉淀收集时通过提手10将活动操作平台3拉起固定在挂钩11上,以增大收集箱体的过流面积,清理废渣时放下即可方便施工人员操作;外部围护组件4由四块3mm厚的钢板组成,与箱体底板满焊,以保证密闭性,防止废水漏出,且在与第三级沉淀槽对应的箱体上设置有用于排水的排水钢管5,排水钢管5直径100mm,设置在底座上方40cm处,排水钢管5外接pvc排水管进行排水,有利于将废水集中再回收利用;收集箱体上安装有把手12,把手12为U型把手,方便推动收集箱体或将收集箱体吊起。

在本实施例中,加强筋7为3mm厚的钢条,沿水平方向间隔1m均匀布置。

在本实施例中,活动操作平台3一侧通过合页13焊接在收集箱体内部。

在本实施例中,具体工作过程如下:

废水废渣通过垂直排水管进入过滤隔板9下层,在第一级沉淀槽进行一级废渣沉淀,经初步沉淀及稳流后通过过滤孔进入过滤隔板9上层;当水体相对分级沉淀隔板2高度超过60cm时,水流经分级沉淀隔板2,进入第二级沉淀槽进行二级沉淀;二级沉淀完成后,水体相对分级沉淀隔板2高度超过60cm时,废水流入第三级沉淀槽进行三级沉淀;三级沉淀后通过排水钢管5及外接的pvc排水管,将废水排出,施工人员在活动操作平台3上清理沉淀区域底部废渣,以便于回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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