一种薄荷脑生产用冻析器的制作方法

文档序号:16456521发布日期:2019-01-02 22:13阅读:733来源:国知局
一种薄荷脑生产用冻析器的制作方法

本实用新型涉及冻析器技术领域,具体为一种薄荷脑生产用冻析器。



背景技术:

薄荷脑是一种化学药剂,薄荷脑系由薄荷的叶和茎中所提取,白色晶体,为薄荷和欧薄荷精油中的主要成分。在世界上,印度是主要的天然薄荷生产国。薄荷脑和消旋薄荷脑均可用作牙膏;香水;饮料和糖果等的赋香剂。在医药上用作刺激药,作用于皮肤或粘膜,有清凉止痒作用;内服可作为驱风药,用于头痛及鼻;咽;喉炎症等。其酯用于香料和药物。

薄荷油的生产加工关系到薄荷脑质量,尤其是在薄荷原油的冷冻结晶过程中,对生产出来的薄荷油质量起关键性作用,鉴于此,我们提出一种薄荷脑生产用冻析器用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种薄荷脑生产用冻析器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄荷脑生产用冻析器,包括筒体,所述筒体内腔壁上下两侧分别固定连接有上安装架和下安装架,且上下安装架固定插接有同一冷凝管,上下安装架相近一侧分别活动连接有上导油盘和下导油盘,且上下导油盘均设有储油腔,所述筒体上端固定插接有进油管,且进油管延伸至筒体内的一端固定插接于上导油盘上,所述筒体下端固定插接有出油管,且出油管延伸至筒体内的一端和下导油盘相连通,所述上导油盘远离进油管的一侧固定插接有上输油管,且下导油盘远离出油管的一侧固定插接有下输油管,所述上下输油管之间设有隔板,且隔板固定于筒体内筒壁上,所述隔板为导热板,且隔板上设有第一温感器,所述冷凝管贯穿隔板,且隔板上设有和上下输油管对应的通油口,所述筒体内筒壁上下两侧分别固定连接有电机,且两个电机输出端均固定套接有主动齿轮,上下导油盘上分别固定套接有从动齿轮,且两个从动齿轮分别和两个主动齿轮相互啮合,所述下导油盘上设有第二温感器,所述筒体外壁上固定连接有控制器,且控制器与两个温感器和两个电机均电性连接。

优选的,上下安装架均由内转板和外固定板组成,且内转板和外固定板转动连接,两个外固定板均固定于筒体内筒壁上,且两个所述内转板分别固定安装有上导油盘和下导油盘。

优选的,所述上输油管呈环形阵列状分布于上导油盘上,且下输油管呈环形阵列状分布于下导油盘上,呈环形阵列状分布的上下输油管分布于于相同径宽的环径上。

优选的,所述下导油盘上固定插接有连接管,且连接管远离下导油盘的一端和出油管相连通,所述连接管上设有开关阀,且开关阀和控制器电性连接。

优选的,所述进油管和出油管均为弹性可伸缩管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过在筒体内设隔板,将进入筒体内筒体分层进行冷却,通过在各层上设置相对应的温感器,一方面能够清楚把握各层油体的冷冻温度,使油体可进行层层冷却,避免初冷却的原油和深度冷冻原油混合,影响冷冻效率;另一方面把握输出原油温度,保证完全冷冻,避免二次生产加工。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型中上下安装架和冷凝管连接结构示意图。

图中:1筒体、2进油管、3出油管、4冷凝管、5上安装架、6下安装架、7上导油盘、8下导油盘、9电机、10主动齿轮、11从动齿轮、12上输油管、13第一温感器、14第二温感器、15下输油管、16隔板、17通油口、18控制器、19连接管、20开关阀、21内转板、22外固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种薄荷脑生产用冻析器,包括筒体1,筒体1内腔壁上下两侧分别固定连接有上安装架5和下安装架6,且上下安装架固定插接有同一冷凝管4,上下安装架相近一侧分别活动连接有上导油盘7和下导油盘8,且上下导油盘均设有储油腔,上下安装架均由内转板21和外固定板22组成,且内转板21和外固定板22转动连接,两个外固定板22均固定于筒体1内筒壁上,且两个内转板21分别固定安装有上导油盘7和下导油盘8,保证位于上导油盘7和下导油盘8内油和顺着筒体1内筒壁转动,从而控制油体输出状态。

筒体1上端固定插接有进油管2,且进油管2延伸至筒体1内的一端固定插接于上导油盘7上,筒体1下端固定插接有出油管3,且出油管3延伸至筒体1内的一端和下导油盘8相连通,进油管2和出油管3均为弹性可伸缩管,上导油盘7远离进油管2的一侧固定插接有上输油管12,且下导油盘8远离出油管3的一侧固定插接有下输油管15,上输油管12呈环形阵列状分布于上导油盘7上,且下输油管15呈环形阵列状分布于下导油盘8上,呈环形阵列状分布的上下输油管分布于于相同径宽的环径上,通过控制上下导油盘7进行转动,可以控制上下输油管的连通状态,从而控制各层油体的输送情况。

上下输油管之间设有隔板16,且隔板16固定于筒体1内筒壁上,隔板16为导热板,且隔板16上设有第一温感器13,冷凝管4贯穿隔板16,且隔板16上设有和上下输油管对应的通油口17,筒体1内筒壁上下两侧分别固定连接有电机9,且两个电机9输出端均固定套接有主动齿轮10,上下导油盘上分别固定套接有从动齿轮11,且两个从动齿轮11分别和两个主动齿轮10相互啮合,下导油盘8上设有第二温感器14,筒体1外壁上固定连接有控制器18,且控制器18与两个温感器和两个电机9均电性连接,下导油盘8上固定插接有连接管19,且连接管19远离下导油盘8的一端和出油管3相连通,连接管19上设有开关阀20,且开关阀20和控制器18电性连接,通过第二温感器14掌握油体输出的温度,当油体达到冷冻状态,温度会低到一定限度,从而第二温感器14将信号发送给控制器18,控制器18控制开关阀20打开,从而使油体输出。

工作原理:将油体由进油管2输入,进入上导油盘7的盘腔内,同时让冷凝管4工作,上导油盘7内油体进入上输油管12内,此时上输油管12和通油口错位,当上输油管12内油体达到限度温度,第一温感器13将信号发送给控制器18,控制器18控制上侧电机9启动,从而使上输油管12转动至和通油口17连通,且控制器18控制下侧电机9启动,使下输油管18和通油口17连通,油体由上输油管12进入下输油管15,当下输油管15内油体达到冷冻温度,第二温感器114将信号发送给控制器18,控制器18控制开关阀20开启,从而使达标油体输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1