一种磨烟器的制作方法

本实用新型涉及研磨加工技术领域，尤其是一种磨烟器。

背景技术：

在日常生活中，有些烟民喜欢用烟斗或烟锅抽烟叶，现卖的烟叶需加工成碎末才能使用，于是需要磨烟器将烟叶加工成碎末，以便使用。

一般的磨烟器，包括上盖和底座，上盖直接罩设在底座上，上盖和底座之间形成磨烟腔，上盖上设有第一磨烟齿，底座座上设有与第一磨烟齿错开的第二磨烟齿，将烟叶放置在磨烟腔内，转动上盖和底座可将烟叶磨碎，然而有时会因操作不当，磨烟器掉落，磨烟器中的烟叶很容易洒出，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种磨烟器，其可避免洒出浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磨烟器，包括上盖和底座，所述上盖与底座插接配合，所述上盖内设有磨烟腔，磨烟腔的底面上设有第一磨烟齿，所述底座内设有空腔，空腔的底面上设有与第一磨烟齿错开配合的第二磨烟齿，所述磨烟腔可罩住第二磨烟齿设置，所述底座对应磨烟腔的外侧位置设有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔分别与空腔贯通，所述进气孔处设有防逆流的第一单向阀，所述出气孔处设有防逆流的第二单向阀，所述底座在进气孔处设有控制进气孔与空腔通断的开关件。

通过采用上述方案，进行磨烟操作时，先通过开关件关断进气孔，在第二磨烟齿处放置烟叶，将上盖插接在底座上，上盖的侧壁与底座的侧壁相贴合，在上盖与底座插接的过程中，两者之间的空气从出气孔处排出实现了上盖与底座的吸合，由于出气孔处设置有第二单向阀，外部的空气不能进入底座内，由于进气孔处设置有第一单向阀，进气孔只允许外部的空气进入底座内，此时可进行磨烟操作，进气孔和出气孔的位置设置，在磨烟时不会影响磨烟器正常操作，由于进气孔未打开，上盖与底座很难进行分离，磨烟器中的烟叶碎末不易洒出浪费，再通过开关件打开进气孔，外部的空气能进入底座内，此时上盖与底座分离的过程中有气体进入，上盖和底座更容易分离，便于打开磨烟器去除烟叶碎末。

本实用新型的进一步设置是：所述上盖罩设在底座上，所述底座的侧面上还设有环形防滑块，上盖的侧壁的下端面与环形防滑块的上端面相抵触，所述进气孔和出气孔均设置在底座的底面上。

通过采用上述方案，上盖罩设在底座上，上盖的侧壁位于底座的侧壁的外侧，上盖与环形防滑块相抵触，便于上盖的定位安装，环形防滑块的设置便于转动底座进行磨烟操作，可便于上盖和底座的分离。

本实用新型的进一步设置是：所述第一单向阀为第一鸭嘴阀，第一鸭嘴阀的出口朝向底座内设置，第一鸭嘴阀的进口朝向底座外设置，所述第二单向阀为第二鸭嘴阀，第二鸭嘴阀的出口朝向底座外设置，第二鸭嘴阀的进口朝向底座内设置，开关件为转动设置在底座的下端面上的拨块，拨块可转至第一鸭嘴阀的进口处实现对第一鸭嘴阀的进口进行抵压密封。

通过采用上述方案，进气孔内过盈插接有第一鸭嘴阀，第一鸭嘴阀只能实现底座外侧向空腔单向导通，拨块转动至第一鸭嘴阀的进口处，拨块的端面可正好抵压密封第一鸭嘴阀的进口，使得外部空气不能从进气孔处进入，当拨块转离第一鸭嘴阀的进口处，上盖与底座拔开分离时，外部空气能从进气孔处进入空腔内，上盖与底座可轻松分离，第二鸭嘴阀只能实现空腔向底座外侧的单向导通。

本实用新型的进一步设置是：所述底座上还设有限制拨块转动角度的限位结构，限位结构包括第一限位块和第二限位块，当拨块与第一限位块抵触时，拨块完全关闭第一鸭嘴阀的进口；当拨块与第二限位块抵触时，拨块完全打开第一鸭嘴阀的进口。

通过采用上述方案，第一限位块和第二限位块可用于限制拨块的转动角度，第一限位块和第二限位块一体设置在底座的端面上，结构简单。

本实用新型的进一步设置是：所述空腔的底面在第二磨烟齿的四周还设有环形挡板，所述环形挡板上均布有若干个开口，所述磨烟腔的侧壁与环形挡板插接配合。

通过采用上述方案，该环形挡板与磨烟腔的侧壁插接，便于磨烟腔的定位插装，在磨烟操作前，便于放置烟叶，烟叶不易偏离第二磨烟齿，环形挡板上设有开口，烟叶碎末可从开口处进入空腔内，便于烟叶碎末倒出，可便于清理第二磨烟齿。

本实用新型的进一步设置是：所述空腔的底面向靠近上盖的方向延伸有第一凸柱和第二凸柱，进气孔开设在第一凸柱上，第一鸭嘴阀安装在第一凸柱上，出气孔开设在第二凸柱上，第二鸭嘴阀安装在第二凸柱上。

通过采用上述方案，第一凸柱和第二凸柱不会影响上盖盖设在底座上，并且便于第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的安装，并且这样设置磨碎的烟叶不会堵塞气孔。

本实用新型的进一步设置是：所述环形防滑块的外周面上均布有若干个凹槽。

通过采用上述方案，环形防滑块上设置凹槽，便于手握持，增大摩擦力。

本实用新型的更进一步设置是：所述上盖在背离磨烟腔的一侧开设有储物腔，储物腔的进口处设置有端盖。

通过采用上述方案，该储物腔可用于存放烟叶或是烟叶碎末，端盖可用于储物腔的密封，防止水进入。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为上盖与底座分离结构示意图；

图3为本实用新型实施例中上盖的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中拨块的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例中底座的端面结构示意图；

图6为本实用新型实施例中储物腔的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第一鸭嘴阀的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中第二鸭嘴阀的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中底座的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，一种磨烟器，包括上盖1和底座2，上盖与底座插接配合，上盖1的侧壁与底座2的侧壁相贴合，上盖1内设有磨烟腔11，磨烟腔11的底面上设有第一磨烟齿12，底座2内设有空腔21，空腔21的底面上设有与第一磨烟齿12错开配合的第二磨烟齿22，磨烟腔11可罩住第二磨烟齿22设置，底座2对应磨烟腔11的外侧位置设有进气孔23和出气孔24，进气孔23和出气孔24分别与空腔21贯通，进气孔23处设有防逆流的第一单向阀，第一单向阀只能实现外部空气进入空腔21内，出气孔24处设有防逆流的第二单向阀，第二单向阀只能实现空腔21的空气排出空腔21，底座2在进气孔23处设有控制进气孔23与空腔21通断的开关件。

在本实施例中，上盖1罩设在底座2上，底座2的侧面上还一体设置有环形防滑块25，上盖1的侧壁的下端面与环形防滑块25的上端面相抵触，环形防滑块25的外周面上均布有若干个凹槽251，进气孔23和出气孔24均设置在底座2的底面上。

在本实施例中，第一单向阀为第一鸭嘴阀3，第一鸭嘴阀3的出口31朝向底座2内设置，第一鸭嘴阀3的进口32朝向底座2外设置，第二单向阀为第二鸭嘴阀4，第二鸭嘴阀4的出口41朝向底座2外设置，第二鸭嘴阀4的进口42朝向底座2内设置，开关件为转动设置在底座2的下端面上的拨块5，拨块5可转至第一鸭嘴阀3的进口处实现对第一鸭嘴阀3的进口进行抵压密封。

在本实施例中，底座2上还设有限制拨块5转动角度的限位结构，限位结构包括第一限位块25和第二限位块26，当拨块5与第一限位块25抵触时，拨块5完全关闭第一鸭嘴阀3的进口；当拨块5与第二限位块26抵触时，拨块5完全打开第一鸭嘴阀3的进口。

在本实施例中，空腔21的底面在第二磨烟齿22的四周还设有环形挡板27，环形挡板27上均布有若干个开口271，磨烟腔11的侧壁与环形挡板27插接配合。

在本实施例中，空腔21的底面向靠近上盖1的方向延伸有第一凸柱28和第二凸柱29，进气孔23开设在第一凸柱28上，第一鸭嘴阀3安装在第一凸柱28上，出气孔24开设在第二凸柱29上，第二鸭嘴阀4安装在第二凸柱29上。

在本实施例中，上盖1在背离磨烟腔11的一侧开设有储物腔13，储物腔13的进口处设置有端盖6，端盖6旋接在上盖1上，也可以直接插接在上盖1上，可用于储物腔13的密封，防止水进入。

在本实施例中，底座2的端面上均步有若干个垫块7，设置垫块7便于磨烟器的放置，其起到防滑作用，底座2的端面上设有供拨块5铰接安装的铰接孔210。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。