一种高效光解氧化用废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高效光解氧化用废气处理设备。

背景技术：

光解氧化废气处理设备主要用于有机废气的处理，目前市场的光氧催化设备品种繁多，但大多为单体式光氧催化设备，每种机型框架以单独的处理风量进行设计，设备内的各部件功能也较为单一，对于工况的针对性较高，使用范围小，而在实际应用中，针对不同废气种类和风量，其对处理设备的要求也不一样，现有光氧催化设备无法适应各类工况的需求，使得设备投入成本较高，设备综合利用率较差，此外，现有设备大多为一个整体结构，维修拆卸较为不便，因此，我们提出一种高效光解氧化用废气处理设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效光解氧化用废气处理设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的光解氧化用废气处理设备适用范围小，利用率差，不便于维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效光解氧化用废气处理设备，包括集气罩、下箱体、接入箱和反应箱，所述集气罩的上方安装有支撑罩，且支撑罩的上方连接有气体管道，所述下箱体设置在气体管道的右侧，且下箱体的上端安装有上箱体，所述上箱体的内部设置有吸油海绵，且吸油海绵的上方安装有喷头，所述吸油海绵的下方设置有接液斗，且接液斗的下方安装有第一过滤网，所述第一过滤网的外侧连接有凸起，且第一过滤网的下方设置有收集槽，所述收集槽的右侧连接有水泵，且水泵的输出端安装有水管，并且水管的上方连接有连接管，所述接入箱设置在上箱体的右侧，且接入箱的内部固定有第二过滤网，所述接入箱的下方设置有催化箱，且催化箱的内部设置有等离子灯管，所述催化箱的下端设置有对接凸面，且对接凸面的下方连接有对接凹槽，所述反应箱设置在催化箱的下方，且反应箱的内部安装有光触媒板，所述光触媒板的内部安装有UV灯管，且光触媒板的下方设置有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤板，且过滤箱的右侧设置有吸风机。

优选的，所述集气罩的材质为尼龙布材质，且集气罩固定安装在支撑罩的下方。

优选的，所述支撑罩与下箱体和上箱体与接入箱均通过气体管道进行连通，且气体管道之间的连接方式为法兰连接。

优选的，所述接液斗的上端面面积等于吸油海绵的下底面面积，且接液斗为上下无底面结构，并且接液斗的下端面面积大于第一过滤网的横截面面积。

优选的，所述接入箱、催化箱、反应箱和过滤箱从上向下依次连接，且其连接方式均为卡槽连接。

优选的，所述等离子灯管和UV灯管均镶嵌安装在光触媒板的内部，且光触媒板等间距分布在催化箱和反应箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效光解氧化用废气处理设备，可以使用与多种工况，加快废气处理效率，便于进行拆卸保养维修；

1.设置有集气罩，集气罩材质采用尼龙布，不采用传统的刚性材料，便于进行废气收集；

2.设置有上箱体，通过下箱体内部元件，便于对废气内部有机油脂等进行排除；

3.设置接入箱、催化箱、反应箱和过滤箱，提高了废气处理的效率，加强了废气处理效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型上箱体结构示意图；

图3为本实用新型接入箱结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、集气罩，2、支撑罩，3、气体管道，4、下箱体，5、上箱体，6、吸油海绵，7、喷头，8、接液斗，9、第一过滤网，10、收集槽，11、水泵，12、水管，13、连接管，14、凸起，15、接入箱，16、第二过滤网，17、催化箱，18、光触媒板，19、等离子灯管，20、UV灯管，21、反应箱，22、过滤箱，23、过滤板，24、吸风机，25、对接凸面，26、对接凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效光解氧化用废气处理设备，包括集气罩1、支撑罩2、气体管道3、下箱体4、上箱体5、吸油海绵6、喷头7、接液斗8、第一过滤网9、收集槽10、水泵11、水管12、连接管13、凸起14、接入箱15、第二过滤网16、催化箱17、光触媒板18、等离子灯管19、UV灯管20、反应箱21、过滤箱22、过滤板23、吸风机24、对接凸面25和对接凹槽26，集气罩1的上方安装有支撑罩2，且支撑罩2的上方连接有气体管道3，集气罩1的材质为尼龙布材质，且集气罩1固定安装在支撑罩2的下方，便于对废气进行收集，避免废气泄露，下箱体4设置在气体管道3的右侧，且下箱体4的上端安装有上箱体5，上箱体5的内部设置有吸油海绵6，且吸油海绵6的上方安装有喷头7，吸油海绵6的下方设置有接液斗8，且接液斗8的下方安装有第一过滤网9，第一过滤网9的外侧连接有凸起14，且第一过滤网9的下方设置有收集槽10，接液斗8的上端面面积等于吸油海绵6的下底面面积，且接液斗8为上下无底面结构，并且接液斗8的下端面面积大于第一过滤网9的横截面面积，能够对所用液体进行反复利用，且加强了废气处理的效果，收集槽10的右侧连接有水泵11，且水泵11的输出端安装有水管12，并且水管12的上方连接有连接管13，接入箱15设置在上箱体5的右侧，支撑罩2与下箱体4和上箱体5与接入箱15均通过气体管道3进行连通，且气体管道3之间的连接方式为法兰连接，便于进行废气的处理，接入箱15的内部固定有第二过滤网16，接入箱15的下方设置有催化箱17，且催化箱17的内部设置有等离子灯管19，催化箱17的下端设置有对接凸面25，且对接凸面25的下方连接有对接凹槽26，反应箱21设置在催化箱17的下方，且反应箱21的内部安装有光触媒板18，光触媒板18的内部安装有UV灯管20，等离子灯管19和UV灯管20均镶嵌安装在光触媒板18的内部，且光触媒板18等间距分布在催化箱17和反应箱21的内部，提高了废气处理的效率，光触媒板18的下方设置有过滤箱22，接入箱15、催化箱17、反应箱21和过滤箱22从上向下依次连接，且其连接方式均为卡槽连接，便于进行拆卸维修，过滤箱22的内部安装有过滤板23，且过滤箱22的右侧设置有吸风机24。

工作原理：在使用该高效光解氧化用废气处理设备时，首先根据该设备所处理废气情况，向下箱体4内部收集槽10注入适用的液体，如碱液，废气通过集气罩1收集从气体管道3进入下箱体4内，经过上箱体5内部的吸油海绵6对废气内有机油脂进行过滤，且喷头7通过连接管13、水管12和水泵11将收集槽10内部碱液喷洒向废气，使得碱液与废气内酸性物质进行反应，喷洒下的液体首先进入接液斗8内，然后经第一过滤网9过滤流入收集槽10进行循环使用，废气进一步进入接入箱15内经过第二过滤网16进行过滤后进入催化箱17内，且经过安装在光触媒板18上的等离子灯管19催化后进入反应箱21内，在经过UV灯管20照射进行光解反应，反应后的废气在通过过滤板23的过滤有吸风机24排出，在废气处理过程中吸风机24始终工作，以保证废气处理的正常进行，上箱体5和下箱体4与接入箱15、催化箱17、反应箱21和过滤箱22均从上向下依次通过对接凸面25和对接凹槽26进行连接，方便进行拆卸维修，这就是该高效光解氧化用废气处理设备的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。