一种气箱脉冲收尘器的制作方法

本实用新型涉及气箱脉冲收尘器技术领域，具体为一种气箱脉冲收尘器。

背景技术：

气箱脉冲收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。但市场上大多数的气箱脉冲收尘器在清洗的时候不方便，且在收集灰尘的时候不方便集中处理，并且不方便对收集的装置进行搬运。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气箱脉冲收尘器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气箱脉冲收尘器在清洗的时候不方便，且在收集灰尘的时候不方便集中处理，并且不方便对收集的装置进行搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气箱脉冲收尘器，包括工作腔体、第一固定管、第二固定管、第一卡槽、机顶、滑块、第二滑槽和气袋，所述工作腔体的下方设置有支架，且支架的下方设置有固定块，所述固定块的内侧设置有收集箱，所述收集箱的下方设置有滚轮，所述第一固定管设置于收集箱的上方，且第一固定管的外侧设置有固定卡块，所述第二固定管设置于第一固定管的上方，且第二固定管的上方设置有阀门，所述阀门设置于工作腔体的下方，所述第一卡槽设置于工作腔体的外侧，且第一卡槽的内部设置有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的下方设置有门体，所述机顶固定于工作腔体的上方，且机顶的内部设置有气管，所述气管的下方设置有第一滑板，且第一滑板设置于第一滑槽的内部，所述第一滑板的中间设置有伸缩杆滑槽，且伸缩杆滑槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧设置有旋钮，所述滑块固定于第一滑板的左侧，且滑块设置于第二滑板的内部，所述气袋设置于第二滑板的下方。

优选的，所述第一固定管的内部为螺纹结构，且第一固定管内部的螺纹结构与第二固定管的螺纹结构相吻合。

优选的，所述固定卡块为圆环形，且固定卡块的最小半径等于第一固定管的最大半径，而且固定卡块的数量为两个，而且2个固定卡块固定于第一固定管的上下两端。

优选的，所述门体通过第一转轴与第一卡槽旋转连接。

优选的，所述第一滑板的外形尺寸与第一滑槽内部的尺寸相吻合，且第一滑板与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述伸缩杆的长度大于伸缩杆滑槽的长度，且伸缩杆与伸缩杆滑槽的连接处为螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气箱脉冲收尘器：

1.通过旋转旋钮可以通过伸缩杆控制第一滑板向外移动，这样就可以方便的将第一滑板移出该装置，然后再取出第二滑板，第二滑板会带出不带，这样就可以方便对布袋进行清洗；

2.通过旋转门体，让门体在工作腔体上旋转打开，可以方便的将门体打开，这样就可以方便的对该装置的内部进行清理；

3.下方的收集箱可以将灰尘收集处理，且通过下方的滚轮方便将收集箱移动，这样就可以方便快速的对灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作腔体，2、支架，3、固定块，4、收集箱，5、滚轮，6、第一固定管，7、固定卡块，8、第二固定管，9、阀门，10、第一卡槽，11、第二卡槽，12、第一转轴，13、门体，14、机顶，15、气管，16、第一滑板，17、第一滑槽，18、伸缩杆滑槽，19、伸缩杆，20、旋钮，21、滑块，22、第二滑槽，23、第二滑板，24、气袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气箱脉冲收尘器，包括工作腔体1、支架2、固定块3、收集箱4、滚轮5、第一固定管6、固定卡块7、第二固定管8、阀门9、第一卡槽10、第二卡槽11、第一转轴12、门体13、机顶14、气管15、第一滑板16、第一滑槽17、伸缩杆滑槽18、伸缩杆19、旋钮20、滑块21、第二滑槽22、第二滑板23和气袋24，工作腔体1的下方设置有支架2，且支架2的下方设置有固定块3，固定块3的内侧设置有收集箱4，收集箱4的下方设置有滚轮5，第一固定管6设置于收集箱4的上方，且第一固定管6的外侧设置有固定卡块7，第一固定管6的内部为螺纹结构，且第一固定管6内部的螺纹结构与第二固定管8的螺纹结构相吻合，这样可以通过旋转第一固定管6与第二固定管8连接固定，第二固定管8设置于第一固定管6的上方，且第二固定管8的上方设置有阀门9，固定卡块7为圆环形，且固定卡块7的最小半径等于第一固定管6的最大半径，而且固定卡块7的数量为两个，而且2个固定卡块7固定于第一固定管6的上下两端，避免第一固定管6旋转脱离收集箱4，也让第一固定管6与第二固定管8更好的固定，阀门9设置于工作腔体1的下方，第一卡槽10设置于工作腔体1的外侧，且第一卡槽10的内部设置有第二卡槽11，第二卡槽11的内部设置有第一转轴12，第一转轴12的下方设置有门体13，门体13通过第一转轴12与第一卡槽10旋转连接，这样可以方便的打开门体13，方便对该装置的内部进行清理，机顶14固定于工作腔体1的上方，且机顶14的内部设置有气管15，气管15的下方设置有第一滑板16，且第一滑板16设置于第一滑槽17的内部，第一滑板16的外形尺寸与第一滑槽17内部的尺寸相吻合，且第一滑板16与第一滑槽17滑动连接，这样能够方便的将第一滑板16取出，方便对气袋24进行清理和更换，第一滑板16的中间设置有伸缩杆滑槽18，且伸缩杆滑槽18的内部设置有伸缩杆19，伸缩杆19的长度大于伸缩杆滑槽18的长度，且伸缩杆19与伸缩杆滑槽18的连接处为螺纹结构，这样通过旋转伸缩杆19方便控制第一滑板16的移动，伸缩杆19的左侧设置有旋钮20，滑块21固定于第一滑板16的左侧，且滑块21设置于第二滑板23的内部，气袋24设置于第二滑板23的下方。

工作原理：在使用该气箱脉冲收尘器时，首先将该装置固定在所需要的地方，然后启动该装置进行除尘，在除尘后可以打开阀门9，气体会将气袋24上的灰尘抖落，从阀门9的中掉出，然后灰尘会通过第一固定管6和第二固定管8进入收集箱4，然后通过收集箱4底部的滚轮5可以方便的对收集箱4进行移动，这样就可以方便对灰尘进行集中处理，在清理结束后可以再次将收集箱4推回该装置的下方，然后通过旋转第一固定管6，将第一固定管6和第二固定管8连接在一起，方便继续使用，在需要对该装置内部进行清理的时候可以通过旋转推动门体13将门体13打开，在推动门体13的时候，门体13上方的第一转轴12会在第二卡槽11内部旋转然后移动，这样就可以方便的将门体13打开，然后旋转旋钮20，旋钮20会带动伸缩杆19，伸缩杆19会在伸缩杆滑槽18内部旋转，这样伸缩杆19的旋转会将第一滑板16向外移动，第一滑板16会在第一滑槽17内部移动，这样就可以方便的将气袋24移出该装置的内部，方便取出进行清洗，这就是该气箱脉冲收尘器的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。