一种沸石分子筛转轮的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种沸石分子筛转轮。

背景技术：

沸石分子筛转轮是一种以沸石分子筛为介质的环保设备，沸石分子筛转轮利用沸石分子筛为吸附材料，吸附过滤比空气分子大的有机物，而空气直接通过，转轮分为吸附区、冷却区及脱附区，吸附区吸附废气中的有机物。

现阶段的沸石分子筛转轮大多采用单一的筛转轮，过滤效果差，而且较多的筛转轮结构复杂，拆卸维修困难。

本实用新型通过设置两处筛转轮，解决了单一的筛转轮过滤效果差的问题，且通过采用蜂窝状结构的筛轮，增加了沸石分子筛的吸附面积，增强了吸附的效果，而且蜂窝状的结构稳固性强，同时螺栓固定的两处对称的检修口，方便拆卸，便于通过检修口对该装置进行维修与保养。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沸石分子筛转轮，以解决上述背景技术中提出的现阶段的沸石分子筛转轮大多采用单一的筛转轮，过滤效果差，而且较多的筛转轮结构复杂，拆卸维修困难的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种沸石分子筛转，包括：柜体、检修板、支脚、隔板、吸附室、吸附室换气管、冷却室、冷却室换气管、脱附室、脱附室换气管、中心轴、轴支架、筛轮、电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带；所述柜体呈矩形状箱体结构，且柜体的底部焊接有六处呈矩形阵列的支脚；所述柜体的前后两侧开设有矩形状检修口，且柜体检修口的上部通过螺栓固定有矩形状检修板；所述柜体内部的上方焊接有侧视呈鸡爪状的隔板，且柜体的内部通过隔板隔离设置有吸附室与冷却室及脱附室；所述吸附室设置在冷却室及脱附室的下方；所述吸附室呈燕尾状，且吸附室左右两侧的柜体的侧壁上焊接有吸附室换气管；所述冷却室左右两侧的柜体的侧壁上焊接有冷却室换气管，所述脱附室左右两侧的柜体的侧壁上焊接有脱附室换气管；所述柜体左右两侧的侧壁上通过轴承镶嵌有中心轴，且柜体的内部通过中心轴镶嵌有两处呈线性阵列的筛轮；所述中心轴中间位置的下部设置有Y形状的轴支架，且轴支架的底部通过螺栓固定在柜体的底面；所述中心轴的右端贯穿出柜体的右侧壁，且中心轴的右端通过螺栓固定有从动皮带轮；所述电机通过螺栓固定在柜体顶部的右侧，且电机的电机轴右端镶嵌有主动皮带轮；所述主动皮带轮通过平键及键槽与电机的电机轴固定连接，且主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种沸石分子筛转轮所述隔板鸡爪状结构的底部呈圆弧状过渡，且隔板圆弧状过渡的底面与中心轴外壁相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种沸石分子筛转轮所述筛轮为蜂窝状筛转轮，且筛轮与中心轴通过平键及键槽固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种沸石分子筛转轮所述轴支架呈Y形状，且轴支架的Y形状的头部呈圆弧状过渡。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种沸石分子筛转轮所述检修板与柜体的贴合处设置有密封垫圈。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种沸石分子筛转轮所述冷却室与脱附室呈对称的直角三角形状结构，且冷却室的直角边与斜边的夹角为四十五度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型一种沸石分子筛转轮通过设置两处筛轮，解决了单一的筛转轮过滤效果差的问题，且通过采用蜂窝状结构的筛轮，增加了沸石分子筛的吸附面积，增强了吸附的效果，而且蜂窝状的结构稳固性强。

本实用新型一种沸石分子筛转轮通过设置螺栓固定的两处对称的检修板，方便拆卸，便于通过检修口对该装置进行维修与保养。

本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构简单合理，结构稳固，吸附效率高，方便拆卸维修等优点从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的前部轴测结构示意图；

图2为本实用新型的后部轴测结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的右视结构示意图；

图6为本实用新型的隔板轴测结构示意图。

图中：柜体1、检修板2、支脚3、隔板4、吸附室5、吸附室换气管6、冷却室7、冷却室换气管8、脱附室9、脱附室换气管10、中心轴11、轴支架12、筛轮13、电机14、主动皮带轮15、从动皮带轮16、皮带17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种沸石分子筛转轮，包括：柜体1、检修板2、支脚3、隔板4、吸附室5、吸附室换气管6、冷却室7、冷却室换气管8、脱附室9、脱附室换气管10、中心轴11、轴支架12、筛轮13、电机14、主动皮带轮15、从动皮带轮16、皮带17；柜体1呈矩形状箱体结构，且柜体1的底部焊接有六处呈矩形阵列的支脚3；柜体1的前后两侧开设有矩形状检修口，且柜体1检修口的上部通过螺栓固定有矩形状检修板2；柜体1内部的上方焊接有侧视呈鸡爪状的隔板4，且柜体1的内部通过隔板4隔离设置有吸附室5与冷却室7及脱附室9；吸附室5设置在冷却室7及脱附室9的下方；吸附室5呈燕尾状，且吸附室5左右两侧的柜体1的侧壁上焊接有吸附室换气管6；冷却室7左右两侧的柜体1的侧壁上焊接有冷却室换气管8，脱附室9左右两侧的柜体1的侧壁上焊接有脱附室换气管10；柜体1左右两侧的侧壁上通过轴承镶嵌有中心轴11，且柜体1的内部通过中心轴11镶嵌有两处呈线性阵列的筛轮13；中心轴11中间位置的下部设置有Y形状的轴支架12，且轴支架12的底部通过螺栓固定在柜体1的底面；中心轴11的右端贯穿出柜体1的右侧壁，且中心轴11的右端通过螺栓固定有从动皮带轮16；电机14通过螺栓固定在柜体1顶部的右侧，且电机14的电机轴右端镶嵌有主动皮带轮15；主动皮带轮15通过平键及键槽与电机14的电机轴固定连接，且主动皮带轮15通过皮带17与从动皮带轮16相连接。

具体的，隔板4鸡爪状结构的底部呈圆弧状过渡，且隔板4圆弧状过渡的底面与中心轴11外壁相贴合。

具体的，筛轮13为蜂窝状筛转轮，且筛轮13与中心轴11通过平键及键槽固定连接，筛轮13的吸附介质为沸石分子筛。

具体的，轴支架12呈Y形状，且轴支架12的Y形状的头部呈圆弧状过渡，轴支架12用于支撑中心轴11。

具体的，检修板2与柜体1的贴合处设置有密封垫圈。

具体的，冷却室7与脱附室9呈对称的直角三角形状结构，且冷却室7的直角边与斜边的夹角为四十五度。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，经过预处理过滤后的有机废气从柜体1一侧的吸附室换气管6进入柜体1内部的吸附室5，柜体1内部的筛轮13通过沸石分子筛将有机物质截留在其内部，通过设置两处筛轮13，解决了单一的筛轮过滤效果差的问题，且通过采用蜂窝状结构的筛轮13，增加了沸石分子筛的吸附面积，增强了吸附的效果，而且蜂窝状的结构稳固性强，洁净的气体通过另一侧的吸附室换气管6排出，筛轮13经过一段时间吸附后，沸石分子筛达到饱和状态，柜体1顶部的电机14通电工作，电机14右端的主动皮带轮15通过皮带17带动从动皮带轮16转动，使筛轮13转动，使筛轮13的沸石分子筛依次经过冷却室7和脱附室9，净化的空气通过冷却室7后，再通过脱附室9，带走沸石分子筛中的有机物，使筛轮13恢复吸附功能，当该装置需要维修和保养时，将柜体1与检修板2固定连接的螺栓拆下，通过柜体1的检修口进行维修与保养作业。

综上所述：该一种沸石分子筛转轮通过设置两处筛轮，解决了单一的筛转轮过滤效果差的问题，且通过采用蜂窝状结构的筛轮，增加了沸石分子筛的吸附面积，增强了吸附的效果，而且蜂窝状的结构稳固性强，通过设置螺栓固定的两处对称的检修板，方便拆卸，便于通过检修口对该装置进行维修与保养，本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构简单合理，结构稳固，吸附效率高，方便拆卸维修等优点从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。