本实用新型涉及再生塑料生产设备技术领域,具体涉及一种再生塑料生产线的滤水装置。
背景技术:
目前,塑料的再生是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,是对塑料的再次利用。再生塑料挤出成条状后需要切割成胶粒,并进行分选风干后入袋,但是条状的再生塑料切割前需要通过水槽冷却成型,导致其含水量大,如果直接切割成胶粒,切割效果差,且胶粒风干时间长,因此需要开发出一种专用的滤水装置,降低切割工序前条状再生塑料的含水量。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种再生塑料生产线的滤水装置,其滤水效果好、滤水效率高,且结构简单、安装方便。
本实用新型采取的技术方案是:一种再生塑料生产线的滤水装置,包括左导向座、右导向座和倾斜架设在左导向座和右导向座之间的槽体,所述槽体上设置有滤水块,所述滤水块包括与所述槽体接合用于定位的底座和垂直所述底座且阵列布置的滤水丝,所述左导向座和所述右导向座分别设置有用于导向条状再生塑料通过所述滤水丝的导向轮。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滤水块设置有两个,包括设置在所述槽体底部的第一滤水块和架设在所述槽体上端面的第二滤水块,所述第一滤水块和所述第二滤水块呈左右并排分布,所述导向轮用于导向条状再生塑料依次通过所述第二滤水块和所述第一滤水块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述槽体底部两侧分别朝向外开设有定位槽,所述定位槽与所述底座卡接配合。
作为上述技术方案的进一步改进,所述槽体上端面两侧分别设置有定位块,所述定位块与所述底座卡接配合。
作为上述技术方案的进一步改进,所述槽体的倾斜角度为10~45 度。
优选的,所述槽体的倾斜角度为30度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滤水块设置在所述槽体靠近左导向座的一侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滤水丝采用柔性塑料制成。
优选的,所述滤水丝采用聚丙烯材料制成。
本实用新型的有益效果是:与现有的技术相比,本实用新型提供的一种再生塑料生产线的滤水装置,采用倾斜架设于分别设有导向轮的左导向座和右导向座之间的槽体,槽体上设有垂直底座且阵列布置的滤水丝的滤水块,导向轮使条状再生塑料导向通过滤水丝,滤水效率高;滤出的水分通过倾斜的槽体排出,使滤水丝一直保持良好的滤水效果,其结构简单、安装方便、改造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一种再生塑料生产线的滤水装置实施例的结构示意图。
图2是图1中槽体的左视结构图。
具体实施方式
参考图1和图2所示,本实施例中一种再生塑料生产线的滤水装置,包括左导向座1、右导向座2和倾斜架设在左导向座1和右导向座2之间的槽体3,槽体3上设置有滤水块4,滤水块4包括与槽体 3接合用于定位的底座41和垂直底座41且阵列布置的滤水丝42,左导向座1和右导向座2分别设置有导向轮10;滤水块4设置有两个,包括设置在槽体3底部的第一滤水块20和架设在槽体3上端面的第二滤水块30,第一滤水块20和第二滤水块30呈左右并排分布,第一滤水块20滤水丝42的高度低于第二滤水块30滤水丝42的高度,两个导向轮10用于导向条状再生塑料依次通过第二滤水块30和第一滤水块20,条状再生塑料与滤水丝42滑动接触实现滤水,其结构简单、滤水效率高;滤出的水分落入槽体3底部,因槽体3为倾斜设置水分能快速排出,使滤水丝42一直保持良好的滤水效果。优选的,槽体3的倾斜角度为10~45度,本实施例中,倾斜角度设定为30度,使滤水更加彻底。
优选的,槽体3底部两侧分别朝向外开设有定位槽31,定位槽 31与底座41卡接配合,第一滤水块20安装更加稳固。槽体3上端面两侧分别设置有定位块32,定位块32与底座41卡接配合,第二滤水块30安装更加稳固。定位槽31和定位块32的设置便于滤水块 4的安装,使滤水装置的改造成本更低。
进一步的,第一滤水块20和第二滤水块30设置在槽体3靠近左导向座1的一侧,使条状再生塑料在通过滤水丝42前留有一段较长的输送距离,有利于其表面的水分在倾斜输送中滑落,提高滤水的效果。
此外,本实施例的滤水丝42采用柔性塑料制成,具体为聚丙烯材料,其韧性好,滤水效果佳。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明,但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换,这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。