一种新型胶水脱泡机的制作方法

本实用新型涉及一种脱泡机，具体涉及一种新型胶水脱泡机。

背景技术：

脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等，实现了完全的公转加自转进行重力搅拌的功能。该系列机型提供在真空状态下的公转+自转形式进行搅拌混合的搅拌功能公转转速实现无级调速功能，自转则以一定比率进行公转跟随，脱泡机简称去除气泡的机器，采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。

在现有的脱泡机的技术条件基础上，在使用的便捷性以及功能性依然存在很多不足之处，大部分的脱泡机结构较为简单，在使用的过程中内部的保温性较差，由于内部运动搅拌性能较差，内部胶水的空气无法完全进行排放，导致工艺质量下降，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型胶水脱泡机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型胶水脱泡机，包括脱泡机主体，所述脱泡机主体的顶端设置有上盖，所述脱泡机主体与上盖之间设置有密封端口，所述上盖的顶端中央安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底端连接有传动杆，所述传动杆的底端外侧设置有固定座，所述固定座的一侧连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有旋转叶，所述传动杆的底端设置有旋转底盘，所述脱泡机主体的内边侧设置有保温棉夹层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖的顶端两侧分别设置有入料口和负压显示表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱泡机主体的一侧连接有负压连接管，所述负压连接管的底端连接有负压机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱泡机主体的底端一侧设置有出料阀，所述出料阀的底端设置有出料端口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转底盘和固定座均通过传动杆与搅拌电机传动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种新型胶水脱泡机，该装置可有效的解决脱泡机的工艺问题，该脱泡机内部保温性较好，在使用的过程中可对内部进行充分循环搅拌，通过负压吸附的方式对胶水内部空气进行吸附排放，有效的提升工艺质量，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、脱泡机主体；2、上盖；3、入料口；4、搅拌电机；5、负压显示表；6、密封端口；7、传动杆；8、固定座；9、旋转叶；10、连接杆；11、保温棉夹层；12、出料阀；13、出料端口；14、旋转底盘；15、负压机；16、负压连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种新型胶水脱泡机，包括脱泡机主体1，脱泡机主体1的顶端设置有上盖2，脱泡机主体1与上盖2之间设置有密封端口6，上盖2的顶端中央安装有搅拌电机4，搅拌电机4的底端连接有传动杆7，传动杆7的底端外侧设置有固定座8，固定座8的一侧连接有连接杆10，连接杆10的外侧设置有旋转叶9，传动杆7的底端设置有旋转底盘14，脱泡机主体1的内边侧设置有保温棉夹层11。

上盖2的顶端两侧分别设置有入料口3和负压显示表5，通过设置的入料口3进行入料，通过设置的负压显示表5进行显示内部压力。

脱泡机主体1的一侧连接有负压连接管16，负压连接管16的底端连接有负压机15，通过设置的负压机15进行工作，通过设置的负压连接管16连接脱泡机内部。

脱泡机主体1的底端一侧设置有出料阀12，出料阀12的底端设置有出料端口13，通过设置的出料阀12进行控制物料出料，通过出料端口13进行出料。

旋转底盘14和固定座8均通过传动杆7与搅拌电机4传动连接，通过搅拌电机4提供动力，带动旋转底盘14和固定座8进行旋转工作。

该装置是一种新型胶水脱泡机，包括脱泡机主体1，使用该装置的时候，通过设置的入料口3进行入料，通过设置的负压显示表5进行显示内部压力，在使用的过程中，通过设置的负压机15进行工作，通过设置的负压连接管16连接脱泡机内部，使其内部达到负压效果，通过搅拌电机4提供动力，带动旋转底盘14和固定座8进行旋转工作，通过旋转底盘14进行自转，使其气泡上升，通过设置的旋转叶9将内部空气进行排放，通过负压吸出，通过设置的保温棉夹层11达到保温效果，加工完毕后，通过设置的出料阀12进行控制物料出料，通过出料端口13进行出料。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置可有效的解决脱泡机的工艺问题，该脱泡机内部保温性较好，在使用的过程中可对内部进行充分循环搅拌，通过负压吸附的方式对胶水内部空气进行吸附排放，有效的提升工艺质量，方便实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。