本发明涉及一种立式煤泥脱水机,属于固液分离设备技术领域。
背景技术:
现运行的选煤厂,主要的脱水设备有旋流器、真空过滤机、耙式浓缩机等。对于压滤车间,通常釆用的脱水机械主要就是压滤机这一设备。压滤车间,将耙式浓缩机的底流来料进行处理,压滤出最终煤泥,滤除的水分进入整个选煤厂的水循环系统,循环使用。压滤机的脱水效果相对较好,能够最终回收煤泥,但由于其属于间断式工作方式,每个压滤过程都要循环进行进料、压滤、卸料等十分繁杂的操作。这不仅对压滤机的操作人员有较高的操作要求,而且工作周期太长,工作效率低,不适用于连续处理煤泥水的状况。因此在这种情况下,为了减轻选煤厂压滤车间操作人员的工作强度和压力,为了提高压滤的效率,提高煤泥水回收的效率,解决压滤机不能够连续工作的缺点,本发明设计了一种高脱水率的螺旋筛网脱水机。
利用机械力进行煤泥水脱水的的方法主要就是借用煤泥脱水设备对煤泥水进行脱水。常用的煤泥机械脱水方式有过滤、压滤、带式压滤和沉降式离心脱水等。
沉降式离心机是依靠离心力进行脱水的,其离心力的获得是靠机体高速回转产生。在高速产生的离心力的最用下,较大密度的煤被甩向离心机的转筒内壁,进而由螺旋转子刮出,完成脱水作业。
沉降过滤式离心机是在沉降离心机的基础上增加过滤段而制成的。在沉降离心机作用的基础上,所沉降的沉渣滤饼在离心力作用下,其中的水分由筛网穿过进而脱出,此时的滤饼水分可以达到13-22%。
实验表明:如果采用沉降式过滤离心机,其对于煤泥水的脱水率比真空过滤机高4%左右,对于滤饼灰分的降低也很有效果,能够达到10%的水平。但是其也有缺陷,就是对于固体物的回收较过滤机低,显然就使得大量的细煤泥进入到循环水中。
作为最早用于煤泥水脱水的设备,真空过滤机目前在选煤厂中得到了广泛的应用。真空过滤机是借助流体的机械效益,当煤泥水在空隙中流动时,真空泵所产生的负压会克服滤液的流动阻力,水分就会被抽出。
真空过滤机和加压过滤有很大的区别。首先,真空过滤机是破坏煤碳表面水的张应力,比加压情况下的压力作用更加容易使煤表面水分脱出。其次,由于水的粘滞力特性,其是随着压强增加而增加的,所以在真空条件下,水的粘滞力减少,脱水效果显著。最后,由于真空脱水机产生的是负压,对设备的要求很高,这就限制了其脱水能力的进一步提高。
最近几年,国家对于环境保护的要求越来越高,对于选煤厂最终产品的回收要求越来越高。压滤机以其独特的处理方式,能够将煤泥水最终处理掉,进而得到了选煤厂的广泛应用,成为了完成选煤厂用水闭路循环的终端设备。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题:针对现有脱水机不能连续进料,处理量和处理效率比较低,极大地影响了选煤厂生产成本和生产效率的问题,本发明提供了一种立式煤泥脱水机。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
一种立式煤泥脱水机,包括支架、进料漏斗以及筛网,所述的进料漏斗设置在支架上方,进料漏斗下方为旋转装置,旋转装置内部为进料口,旋转装置两侧设置有旋转支架,旋转支架与支架之间设置有滑轨,旋转支架与旋转装置之间设置有碾压辊,所述的筛网设置在旋转装置下方,筛网底部设置有排水管道。
一种立式煤泥脱水机的应用方法是:将需要脱水的煤泥经进料漏斗添加,煤泥经旋转装置下方的进料口落入筛网上,旋转装置通过旋转支架驱动碾压辊在筛网表面运动,煤泥在重力作用下沿筛网表面下落,平铺在筛网表面,碾压辊在运动时将筛网表面的煤泥碾压,煤泥在挤压作用下脱去水分,脱出的污水经筛网下方的排水管道排放,脱水后的煤泥则存储在支架底部。
所述的筛网呈锥形,且倾斜角度为30~45°。
所述的碾压辊和旋转支架都设置有两组,且对称布置在旋转装置两侧。
本发明的有益效果是:
本发明中采用压滤的方式对煤泥进行脱水,本发明中设计了一种锥形筛网,煤泥的加料口设置在锥形筛网的上方,使得煤泥进入锥形筛网时在重力作用下平铺在锥形筛网表面,本发明中在锥形筛网表面设置了绕锥形筛网旋转的碾压辊,通过不断运动的碾压辊对煤泥进行碾压作用,从而将煤泥中的水份去除,采用这种方式有效解决了现有的压滤式煤泥脱水装置无法连续进料,脱水效率低的问题,有效提高了煤泥脱水的速率以及质量,且本发明装置结构简单,能耗低,有效降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明立式煤泥脱水机的构造示意图。
其中,1、支架;2、旋转支架;3、碾压辊;4、滑轨;5、进料口;6、进料漏斗;7、旋转装置;8、筛网;9、排水管道。
具体实施方式
一种立式煤泥脱水机,包括支架1、进料漏斗6以及筛网8,所述的进料漏斗6设置在支架1上方,进料漏斗6下方为旋转装置7,旋转装置7内部为进料口5,旋转装置7两侧设置有旋转支架2,旋转支架2与支架1之间设置有滑轨4,旋转支架2与旋转装置7之间设置有碾压辊3,所述的筛网8设置在旋转装置7下方,筛网8底部设置有排水管道9。一种立式煤泥脱水机的应用方法是:将需要脱水的煤泥经进料漏斗6添加,煤泥经旋转装置7下方的进料口5落入筛网8上,旋转装置7通过旋转支架2驱动碾压辊3在筛网8表面运动,煤泥在重力作用下沿筛网8表面下落,平铺在筛网8表面,碾压辊3在运动时将筛网8表面的煤泥碾压,煤泥在挤压作用下脱去水分,脱出的污水经筛网8下方的排水管道9排放,脱水后的煤泥则存储在支架1底部。所述的筛网8呈锥形,且倾斜角度为30~45°。所述的碾压辊3和旋转支架2都设置有两组,且对称布置在旋转装置7两侧。