一种豆类脱皮揉皮抛光机的制作方法

本实用新型涉及粮食加工机械设备领域，特别涉及豆类脱皮揉皮抛光机。

背景技术：

本专利技术与传统技术相比，传统机械只有一个破瓣机，原料的推进和脱皮靠一个破瓣磨头来完成，当新大豆下来或者大豆水分过大(高于11个水分时)，脱皮效果非常差，客户需要上专门的烘干设备，造成了人力物力的浪费，想达到高标准需要反复多遍才能完成，浪费时间又多耗了电能，不能联产，带来一定的损失，为此，我们提出豆类脱皮揉皮抛光机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供豆类脱皮揉皮抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型豆类脱皮揉皮抛光机，包括脱皮揉皮抛光机，所述脱皮揉皮抛光机的内部靠近顶端位置固定安装有料斗，所述脱皮揉皮抛光机的内部靠近料斗的位置设有推进器，且推进器的一侧设有外表面设有破瓣工作室，所述脱皮揉皮抛光机的内部靠近后端位置活动安装有无级破瓣调节手柄，所述脱皮揉皮抛光机的内部靠近料斗的位置设有揉皮系统，所述脱皮揉皮抛光机的前端外表面靠近中心处固定安装有仁皮分离系统，且仁皮分离系统的前端外表面设有高压风网系统，所述脱皮揉皮抛光机的内部靠近后端位置活动安装有传动系统，所述无级破瓣调节手柄的正下方设有高压风机，所述脱皮揉皮抛光机的内部靠近一侧外表面活动安装有选料调节手柄，所述推进器、揉皮系统、仁皮分离系统、高压风网系统、传动系统与高压风机的输入端均与脱皮揉皮抛光机的输出端电性连接。

优选的，所述揉皮系统的内部设有工作室，且揉皮系统的内部中心处活动安装有搅动棍。

优选的，所述仁皮分离系统的内部设有打板，且仁皮分离系统的一侧外表面中心处固定安装有转动杆，转动杆的外表面设有皮带轮。

优选的，所述高压风网系统与高压风机之间设有通风管，且高压风网系统的内部设有多层过滤网，过滤网的一侧设有风机口袋。

优选的，所述传动系统的内部设有多组传动带，所述高压风机的下方设有电动机，所述脱皮揉皮抛光机内部设有水分仪。

优选的，所述破瓣工作室贯穿设有主机轴，主机轴的外表面设有螺纹，所述推进器的一侧安装磨头外壳和磨头内壳，磨头外壳位于磨头内壳的前端，磨头内壳连接有调节丝，磨头内壳外锥面与磨头外壳内锥面均设有多组牙齿。

本实用新型所达到的有益效果是：该豆类脱皮揉皮抛光机，通过设置有设有破瓣系统，揉皮系统，高压风网系统，仁皮分离系统，水分仪检测原料豆类水分高于十一以上时，免烘干，破瓣、揉皮和分离一遍成型，省时省事省工省力。脱皮效果好，成品率高，同时结构紧凑、功能齐全、操作方便、效率高、效果好，满足现代人们做高档豆制品的要求，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型豆类脱皮揉皮抛光机横截面图；

图2是本实用新型豆类脱皮揉皮抛光机纵截面图；

图3是本实用新型豆类脱皮揉皮抛光机的电路框图。

图中1、脱皮揉皮抛光机；2、料斗；3、推进器；4、破瓣工作室；5、无级破瓣调节手柄；6、揉皮系统；7、仁皮分离系统；8、高压风网系统；9、传动系统；10、高压风机；11、选料调节手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，豆类脱皮揉皮抛光机，包括脱皮揉皮抛光机1，脱皮揉皮抛光机1的内部靠近顶端位置固定安装有料斗2，脱皮揉皮抛光机1的内部靠近料斗2的位置设有推进器3，且推进器3的一侧设有外表面设有破瓣工作室4，脱皮揉皮抛光机1的内部靠近后端位置活动安装有无级破瓣调节手柄5，脱皮揉皮抛光机1的内部靠近料斗2的位置设有揉皮系统6，脱皮揉皮抛光机1的前端外表面靠近中心处固定安装有仁皮分离系统7，且仁皮分离系统7的前端外表面设有高压风网系统8，脱皮揉皮抛光机1的内部靠近后端位置活动安装有传动系统9，无级破瓣调节手柄5的正下方设有高压风机10，脱皮揉皮抛光机1的内部靠近一侧外表面活动安装有选料调节手柄11，推进器3、揉皮系统6、仁皮分离系统7、高压风网系统8、传动系统9与高压风机10的输入端均与脱皮揉皮抛光机1的输出端电性连接；

揉皮系统6的内部设有工作室，且揉皮系统6的内部中心处活动安装有搅动棍；仁皮分离系统7的内部设有打板，且仁皮分离系统7的一侧外表面中心处固定安装有转动杆，转动杆的外表面设有皮带轮；高压风网系统8与高压风机10之间设有通风管，且高压风网系统8的内部设有多层过滤网，过滤网的一侧设有风机口袋；传动系统9的内部设有多组传动带，高压风机10 的下方设有电动机，脱皮揉皮抛光机1内部设有水分仪；破瓣工作室4贯穿设有主机轴，主机轴的外表面设有螺纹，推进器3的一侧安装磨头外壳和磨头内壳，磨头外壳位于磨头内壳的前端，磨头内壳连接有调节丝，磨头内壳外锥面与磨头外壳内锥面均设有多组牙齿。

需要说明的是，本实用新型为豆类脱皮揉皮抛光机，使用时，首先，水分仪对豆类水分进行检测，清理后的豆类(大豆，豌豆，黑豆等)从料斗2 通过推进器3进入破瓣工作室4，当需要破瓣时，通过无级破瓣调节手柄5 根据不同物料大小调节，用手柄将磨头内壳向远离磨头外壳的方向移动，由于主机轴带动磨头内壳旋转，磨头外壳固定，且磨头内壳外锥面、磨头外壳内锥磨有一定形状牙齿，原料在磨头内受牙齿旋转、推动，是豆粒做快速旋转运动和直线运动，由于两壳间的空间可调节，所以当豆类通过该区域时，内外壳牙齿对豆粒的碰撞程度，可由人通过手柄调节，达到豆粒一通过这个空间就完成一定的破瓣效果，破瓣后的豆瓣进入揉皮系统6，在揉皮系统6 工作室内因为物料逐渐增多，物料之间的摩擦力逐渐增大，使皮脱落，形成皮仁混合物，皮仁混合物进入仁皮分离系统7，分离系统的内部结构是原罗结构，混合物在仁皮分离系统7内，被高速旋转的打板进行打击、碰撞，在撞击的作用下实现皮、仁二次分离，在打板的推进作用下，混合物做直线和旋转运动，在仁皮分离系统7出料口，进入高压风网系统8，在高压风机10 风力作用下，重量较轻的皮和粉尘，吸入风机口袋并排走，重量较大的仁自由下落，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。