一种矿用固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及矿用固液分离设备技术领域，尤其涉及一种矿用固液分离装置。

背景技术：

矿井生产过程中会产生很多的颗粒物混水，一般煤矿井下设置水仓。生产过程中产生的混水进入水仓沉淀后，需要定期把沉淀物清挖出去。否则会造成以下不良影响：①减少水仓的有效容积；②当积淤过多时，杂物会进入吸水井，然后被吸入水泵，使水泵的过流部件磨损加剧；③吸水井淤泥过多时会堵塞吸水泵龙头，造成排水困难或无法排水。因此，为提高矿井排水系统安全性，必须定期地清挖水仓。清理水仓工作量大，参与人员众多，一次清理时间长，且清理工作必须是在水仓停用的前提下进行，影响矿井的正常生产，这使得水仓的清理存在极大的被动性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿用固液分离装置，能够在矿井颗粒物混水进入水仓之前进行有效的固液分离，分离出混水中的固体颗粒，大大减少水仓中的沉淀。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种矿用固液分离装置，包括底架，所述底架上方设有筛箱，所述筛箱与底架之间通过预设数量的弹簧连接，筛箱上固定有激振电机，其特征是，还包括旋流器，所述旋流器通过支撑架倾斜固定在筛箱上方，所述支撑架底部固定在底架上，所述筛箱底部的筛网倾斜设置，筛网的出料端高于进料端，筛网上旋流器底流口下方的部位呈向下凹陷的弧形，所述旋流器的溢流口通过钢管连接有竖直设置的Y型过滤器，所述Y型过滤器底部出口端连接有排水软管。

在本实用新型的另一个方面中，所述筛箱底部开口的内沿设有一圈安装板，所述筛网通过预设数量的快速压紧装置压紧在安装板上。

在本实用新型的另一个方面中，所述快速压紧装置包括倒“L”型的支撑板和长条型的压板，所述支撑板一个侧边焊接在筛箱箱壁上，另一个侧边上开有通孔，所述压板上端焊接有定位短管，还包括穿过通孔，底部顶在定位短管内的压紧螺栓，所述压紧螺栓上安装有分别设于通孔上、下的锁紧螺母，所述压板压在筛网边缘的上方。

在本实用新型的另一个方面中，所述底架下方固定有集水箱，所述集水箱底部连接有排水软管。

在本实用新型的另一个方面中，所述筛箱底部和底架上端分别设有相对应的预设数量的弹簧安装短管，所述弹簧的上部和下部分别套设在弹簧安装短管外围。

在本实用新型的另一个方面中，所述筛网由预设数量的直段和一段向下凹陷的弧形段组成。

本实用新型的有益效果是：这种矿用固液分离装置能够对进入矿井水仓之前的矿井颗粒物混水进行固液分离，将矿井颗粒物混水中的大量固体渣子分离出来，大大减少了水仓内的沉淀物。

附图说明：

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型整体结构示意图。

图3为本实用新型快速压紧装置结构示意图。

图4为本实用新型筛网侧视示意图。

附图中：1、底架，2、筛箱，3、弹簧，4、激振电机，5、旋流器，6、支撑架，7、筛网，8、Y型过滤器，9、排水软管，10、支撑板，11、压板，12、定位短管，13、压紧螺栓，14、锁紧螺母，15、集水箱，16、弧形段，17、旋流器入口。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种矿用固液分离装置，包括底架1，所述底架1上方设有筛箱2，所述筛箱2与底架1之间通过预设数量的弹簧3连接，筛箱2上通过螺栓固定有激振电机4，其特征是，还包括旋流器5，所述旋流器5通过支撑架6倾斜固定在筛箱2上方，所述支撑架6底部焊接固定在底架1上，旋流器5通过卡箍固定在支撑架6上，所述筛箱2底部的筛网7倾斜设置，筛网7的出料端高于进料端，筛网7上旋流器5底流口下方的部位呈向下凹陷的弧形，所述旋流器5的溢流口通过钢管连接有竖直设置的Y型过滤器8，所述Y型过滤器8底部出口端连接有排水软管9。所述筛箱2底部开口的内沿焊接有一圈安装板，所述筛网7通过预设数量的快速压紧装置压紧在安装板上。所述快速压紧装置包括倒“L”型的支撑板10和长条型的压板11，所述支撑板10一个侧边焊接在筛箱2箱壁上，另一个侧边上开有通孔，所述压板11上端焊接有定位短管12，还包括穿过通孔，底部顶在定位短管12内的压紧螺栓13，所述压紧螺栓13上安装有分别设于通孔上、下的锁紧螺母14，所述压板11压在筛网7边缘的上方。所述底架1下方固定有集水箱15，所述集水箱15底部连接有排水软管9。所述筛箱2底部和底架1上端分别设有相对应的预设数量的弹簧安装短管，所述弹簧3的上部和下部分别套设在弹簧安装短管外围。所述筛网7由预设数量的直段和一段向下凹陷的弧形段16组成。

具有一定压力的矿井废水从旋流器入口17进入，经过旋流器5的作用，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，经旋流器底流口排出的粗颗粒进入筛箱2，通过激振电机4的振动作用再次脱水，脱出的水进入集水箱15，经排水软管9排出，再进入水仓，从筛箱2出料端出来的渣子装车运走。由溢流管排出的细颗粒和水通过管道进入Y型过滤器8，经过Y型过滤器8过滤的水经排水软管9排出，再进入水仓。

快速压紧装置方便了筛网的拆装、更换，长条型的压板11与筛网的接触面积较大，使得筛网的固定更加牢固。筛网7上旋流器5底流口下方的部位呈向下凹陷的弧形，由旋流器5底流口流出的物料先落入筛网弧形的部分，这种弧形设计能够大大增加脱水效率，筛网由直段和弧形段16组合布置，直段前高后低，防止水自流，提高了脱水效果。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。