一种绝缘漆车间废气处理塔的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种绝缘漆车间废气处理塔。

背景技术：

废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、铍化物、烟尘及生产性粉尘，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

绝缘漆喷涂加工车间内，由于绝缘漆在喷涂的过程中，绝缘漆粉末掺杂在空气中，形成废气，目前常用的方法是直接将废气排放到大气中，严重污染环境。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种绝缘漆车间废气处理塔，包括离心机和塔体，所述离心机的一侧设置有进气管，另一侧设置有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管与一水箱连接，所述第二出气管与所述塔体连接，所述水箱设置有第三出气管，所述第三出气管远离所述水箱的一端与所述塔体连接；

所述塔体的顶部开设有第一出气口，且内部中空，所述塔体内部自下而上依次设置有第一过滤网、隔板、抽气机和清洗箱，所述隔板上开设有第一连接孔，所述清洗箱开设有第二连接孔，所述抽气机的一端与所述第一连接孔连通，另一端与所述第二连接孔连接，所述清洗箱的顶部开设有第二出气口，所述第一出气口和所述第二出气口连通。

进一步地，所述塔体的一侧开设有第一接口，另一侧开设有第二接口，所述第一接口和所述第二接口对应设置。

进一步地，还包括进液管和出液管，所述进液管通过穿设第一接口与清洗箱连接，所述出液管通过穿设第二接口与清洗箱连接。

进一步地，所述清洗箱具有清洗液。

进一步地，所述清洗箱内设置有传感器，所述塔体的外侧设置有控制器，所述控制器与所述传感器电连接。

进一步地，所述第一出气管开设有若干微型孔，若干所述微型孔间隔设置。

进一步地，所述进气管远离所述离心机的一端设置有第二过滤网。

进一步地，所述第一过滤网为活性炭网。

本实用新型的有益效果为：在绝缘漆喷涂加工车间设置废气处理塔，通过把废气从进气管导入，离心机对废气进行离心处理，使重量大的废气通过第一出气管通至水箱内，重量小的废气通过第二出气管通至塔体，水箱内的水对废气进行处理后，废气通过第三出气管通至塔体，塔体内的过滤网对废气进行过滤，过滤掉绝缘漆粉末，再通过抽气机把过滤好的气体吹至清洗箱内，气体通过清洗箱内的药液清洗后，通过第二出气口排至第一出气口，然后排放到大气中，很好地避免直接将废气排放到大气中而导致污染环境。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种绝缘漆车间废气处理塔的整体结构示意图；

图2为一实施例提供的一种绝缘漆车间废气处理塔的一方向剖视图；

图3为另一实施例提供的一种绝缘漆车间废气处理塔的一方向剖视图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，一种绝缘漆车间废气处理塔，包括离心机100和塔体200，所述离心机100的一侧设置有进气管110，另一侧设置有第一出气管120和第二出气管130，也就是说，离心机100的外侧连接有进气管110、第一出气管120和第二出气管130，第一出气管120位于第二出气管130的下方，所述第一出气管 120与一水箱300连接，所述第二出气管130与所述塔体200连接，所述水箱 300设置有第三出气管301，所述第三出气管301远离所述水箱300的一端与所述塔体200连接。具体地，第一出气管120与离心机100的内部连通，第一出气管120与水箱300的内部连通，第二出气管130与离心机100的内部连通，第二出气管130与塔体200的内部连通，第三出气管301与水箱300的内部连通，第三出气管301与塔体200的内部连通。

所述塔体200的顶部开设有第一出气口210，且内部中空，所述塔体200内部自下而上依次设置有第一过滤网220、隔板230、抽气机240和清洗箱250，所述隔板230上开设有第一连接孔231，所述清洗箱250开设有第二连接孔(图未示)，所述抽气机240的一端与所述第一连接孔231连通，另一端与所述第二连接孔连接，所述清洗箱250的顶部开设有第二出气口251，所述第一出气口 210和所述第二出气口251连通。

具体地，通过把废气从进气管110导入，离心机100对废气进行离心处理，使重量大的废气通过第一出气管120通至水箱300内，重量小的废气通过第二出气管130通至塔体200，水箱300内的水对废气进行处理后，废气通过第三出气管301通至塔体200，塔体200内的第一过滤网220对废气进行过滤，过滤掉绝缘漆粉末，再通过抽气机240把过滤好的气体吹至清洗箱250内，气体通过清洗箱250内的药液清洗后，通过第二出气口251排至第一出气口210，然后排放到大气中，很好地避免直接将废气排放到大气中而导致污染环境。

在一个实施例中，所述塔体200的一侧开设有第一接口(图未示)，另一侧开设有第二接口(图未示)，所述第一接口和所述第二接口对应设置。且废气处理塔还包括进液管252和出液管253，所述进液管252通过穿设第一接口与清洗箱250连接，所述出液管253通过穿设第二接口与清洗箱250连接。进一步地，所述清洗箱250具有清洗液，且清洗液为药液，也就是通过药液与气体充分接触，使得气体中的有毒成分与药液中和后去除掉，通过抽气机240直接把气体吹至药液中，使得中和的更加彻底，中和效果更好。也就是说，进液管252从外部接入至清洗箱250内，出液管253从清洗箱250排出至外部，即当清洗箱 250内的清洗液清洗气体后达到饱和了，便从出液管253排出，然后从进液管 252重新注入清洗液。值得一提的是，所述进液管252和所述出液管253均设置有旋钮开关，进液管252上的旋钮开关用于控制清洗液注入清洗箱250，出液管 253上的旋钮开关用于控制清洗液排出。具体地，旋钮开关通过改变进液管252 和出液管253内部的横截面积，来控制清洗液的注入和排出。

在一个实施例中，所述清洗箱250内设置有传感器(图未示)，所述塔体200 的外侧设置有控制器(图未示)，所述控制器与所述传感器电连接，且抽气机与所述控制器电连接。具体地，清洗箱250设置于塔体200的内部，且与塔体200 可拆卸连接，具体地，所述传感器用于测量清洗液的浓度，浓度达到预设数值时，传感器把信号发送至控制器，控制器控制抽气机，使得抽气机停止运作，进而通过拆卸清洗箱250，然后对清洗箱250内的清洗液进行置换。通过对清洗液的浓度进行检测，很好地确保了清洗液能充分对气体进行清洗，很好地避免排放出的气体还含有有害物质而导致污染环境。

在一个实施例中，所述第一出气管120开设有若干微型孔(图未示)，若干所述微型孔间隔设置。也就是第一出气管120在连接离心机100的一端开设有若干微型孔，且每一微型孔的内侧还设置有微型过滤网(图未示)，进而对从第一出气管120排至水箱300的废气进行多一次的过滤，具体地，第一出气管120 靠近离心机100的一端的位置高于靠近水箱300的一端，因此第一出气管120 分别与离心机100和水箱300连通后，很好地避免水箱300中的水从第一出气管120流至离心机100内。进一步地，水箱300连接有进水管和出水管，水箱 300对废气进行处理一段时间后，水箱300的水会进行置换。也就是从出水管排出水箱300的水，然后从进水管重新注入水。值得一提的是，所述进水管和所述出水管上均设置有旋钮开关，进水管上的旋钮开关用于控制水注入至水箱300 内，出水管上的旋钮开关用于控制水箱300内的水排出。

在一个实施例中，所述进气管110远离所述离心机100的一端设置有第二过滤网111。也就是在进气管110的进气口上设置第二过滤网111。具体地，进气管110外接一抽气机，抽气机用于吸收绝缘漆喷涂加工车间内的废气。进一步地，第二过滤网111为活性炭网，使得废气从绝缘漆喷涂加工车间内吸至离心机100时，第二过滤网111先对废气进行第一次过滤。值得一提的是，所述第二过滤网111与所述进气管110可拆卸连接，当第二过滤网111上吸附满绝缘漆粉末时，拆卸第二过滤网111，然后置换新的第二过滤网111。很好地确保对废气的第一次过滤的效果。

在一个实施例中，所述第一过滤网220为活性炭网。具体地，通过活性炭对废气内的绝缘漆粉末进行吸附，使得过滤效果更好。进一步地，第一过滤网 220与塔体200可拆卸连接，当第一过滤网220上吸附满绝缘漆粉末时，拆卸第一过滤网220，然后置换新的第一过滤网220。值得一提的是，第一过滤网220 为多层活性炭网，例如，所述第一过滤网220为两层活性炭网，例如，所述第一过滤网220为三层活性炭网，又如，所述第一过滤网220为四层活性炭网。具体地，第一过滤网220的层数根据不同需求而不同设置，本实施例中不累赘描述。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。