本实用新型属于饲料加工设备领域，具体涉及一种饲料生产除尘装置。
背景技术：
饲料行业，在生产过程中会产生较多的粉尘，使生产厂区环境受到严重的污染。这些粉尘本身无毒，但在一定空间内浓度达到一定程度时，遇明火则会引起爆炸。而且人长期处于含有大量粉尘的环境中，会影响身体健康，而粉尘也可能加速机械部件的磨损，影响机器设备的寿命，还会造成电器设备失灵，引起事故。建筑结构也会因积尘过多而遭受腐蚀和破坏。因此，需要处理含尘气体。现有的除尘设备除尘效率低，清洗不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料生产除尘装置，用以提高除尘效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种饲料生产除尘装置，包括壳体和支架，所述壳体位于所述支架上；所述壳体内设置有安装板，所述安装板上开设有出风孔，所述安装板的下端设置有骨架，所述骨架外设置有滤袋；所述骨架呈圆柱状；所述出风孔位于所述骨架的正上方；所述安装板的上方设置有压缩空气管，所述压缩空气管上设置有喷气管；所述喷气管由所述出风孔伸入所述骨架内；所述壳体的下部设置有含尘气体入口，所述壳体的上部设置有风管；所述壳体的底部为圆弧状，所述壳体底部设置有排尘口，所述排尘口上设置有第一集尘箱；
所述风管与箱体连接，所述箱体内设置有第二集尘箱、横杆、第一极板和第二极板，所述第二集尘箱位于所述箱体底部，所述第二极板位于所述第一极板的下方，所述横杆位于所述第二极板的下方；所述第一极板的一端与所述箱体的上顶内壁铰接，另一端通过弹性部件与所述箱体的上顶内壁连接；所述第二极板的一端与所述箱体的侧壁铰接，另一端通过弹性部件与所述横杆连接；所述第一极板的上表面设置有第一振动电机，所述第二极板的下表面设置有第二振动电机；所述箱体通过真空管与真空泵连接。
在本实用新型提供的饲料生产除尘装置中，优选地，所述安装板的下方设置有喷水主管，所述喷水主管上设置有喷水支管，所述喷水支管上设置有喷水头。
在本实用新型提供的饲料生产除尘装置中，优选地，所述含尘气体入口处设置有风扇。
在本实用新型提供的饲料生产除尘装置中，优选地，所述第一集尘箱上可拆卸地连接有排水管，所述排水管上设置有过滤器和增压泵，所述增压泵位于所述过滤器和第一集尘箱之间。
在本实用新型提供的饲料生产除尘装置中，优选地，所述弹性部件为弹簧。
采用上述技术方案，由于在骨架上设置了滤袋，在箱体内设置了第一极板和第二极板，使得含尘气体在滤袋处进行了初步净化，经初步净化后的气体进入到箱体内，灰尘被第一极板和第二极板吸附，进一步将灰尘除去，提高了除尘效率。在安装板上方设置的压缩空气管，并在压缩空气管上设置了喷气管，喷气管用于将被滤袋吸的灰尘吸落至第一集尘箱中，喷水头可以对滤袋进行清洗，提高了滤袋的清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-壳体，2-支架，3-安装板，4-出风孔，5-骨架，6-滤袋，7-压缩空气管，8-喷气管，9-风管，10-排尘口，11-第一集尘箱，12-箱体，13-第二集尘箱，14-横杆，15-第一极板，16-第二极板，17-弹性部件，18-第一振动电机，19-第二振动电机，20-真空管，21-真空泵，22-含尘气体入口，23-喷水主管，24-喷水支管，25-喷水头，26-风扇，27-排水管，28-过滤器，29-增压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种饲料生产除尘装置，如图1所示，包括壳体1和支架2，壳体1位于支架2上；在壳体1内设置有安装板3，在安装板3上开设有出风孔4，在安装板3的下端设置有骨架5，骨架5外设置有滤袋6；该骨架5呈圆柱状；出风孔4位于骨架5的正上方；在安装板3的上方设置有压缩空气管7，在压缩空气管7上设置有喷气管8；喷气管8由出风孔4伸入骨架5内；喷气管8用于吹走吸附在滤袋6上的灰尘。在壳体1的下部设置有含尘气体入口22，在含尘气体入口22处设置有风扇26。在壳体1的上部设置有风管9；壳体1的底部为圆弧状，在壳体1底部设置有排尘口10，在排尘口10上设置有第一集尘箱11；
风管9与箱体12连接，在箱体12内设置有第二集尘箱13、横杆14、第一极板15和第二极板16，第二集尘箱13位于箱体12底部，第二极板16位于第一极板15的下方，横杆14位于第二极板16的下方；第一极板15的一端与箱体12的上顶内壁铰接，另一端通过弹性部件17与箱体12的上顶内壁连接；第二极板16的一端与箱体12的侧壁铰接，另一端通过弹性部件17与横杆14连接；弹性部件17为弹簧。第一极板15的上表面设置有第一振动电机18，第二极板16的下表面设置有第二振动电机19；箱体12通过真空管20与真空泵21连接。经初净化后的气体从风管9进入箱体12内，其入口位于第一极板15和第二极板16之间。第一极板15、第二极板16、第一振动电机18和第二振动电机19分别与电源电连接。
含尘气体被从含尘气体入口22处吸入壳体1内，经滤袋6过滤除去大多数的灰尘，粒径较小的灰尘穿过滤袋6。在真空泵21的作用下，箱体12内呈现出负压状态。穿过滤袋6的灰尘，从出风孔4进入到风管9中，再进入到箱体12内，当灰尘经过第一极板15和第二极板16之间时，带不同电荷的灰尘分别被第一极板15和第二极板16吸附，不含灰尘的气体由真空泵21排出箱体12之外。当第一极板15和第二极板16上灰尘吸附量达到饱和时，关闭真空泵21，关闭第一极板15和第二极板16的电源，启动第一振动电机18和第二振动电机19，将吸附在第一极板15和第二极板16上吸附的灰尘振落至第二集尘箱13中。
在安装板3的下方设置有喷水主管23，喷水主管23上设置有喷水支管24，喷水支管24上设置有喷水头25。
在第一集尘箱11上可拆卸地连接有排水管27，排水管27上设置有过滤器28和增压泵29，增压泵29位于过滤器28和第一集尘箱11之间。喷水头25喷出的水可以对滤袋6进行清洗，无需对滤袋6进行拆除清洗，提高了清洗的效率，降低劳动强度。清洗滤袋6的水流入第一集尘箱11中，通过增压泵29打入过滤器28，使得排出的水为清洁水，减少水体污染。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。