一种色谱硅胶球磨罐的制作方法

本实用新型涉及球磨罐，尤其是一种色谱硅胶球磨罐。

背景技术：

球磨机可用于物料的混合、研磨，其对物料混合的均匀度及研磨度是普通机械搅拌器无法比拟的，在工业上应用非常广泛，球磨罐是球磨机上的关键设备，物料的粉碎、混匀都是在球磨罐内进行。色谱硅胶是化学分离和制备中最常用到的一种材料，由色谱级硅胶、粘合剂、荧光指示剂等物质组成，在制备色谱硅胶时，通常都要对混合物料进行混合研磨操作，而最常用到的装置就是球磨罐。

现有的球磨罐非常不适合色谱硅胶的制备，理由主要有以下几点：(1)某些色谱用硅胶价格昂贵(如十八烷基键合反相硅胶动辄上万元一公斤)，加之有粘合剂的存在使得上述物质构成的混悬液容易粘附在球磨罐的内壁或球磨介质上不易清除，从而产生很大的浪费；(2)色谱硅胶板性质比较特殊，在球磨过程中由于空气的存在使得物料中产生微小的气泡而降低成品质量，(3)由于粘合剂的存在，在不同温度下物料的粘度差异明显，而现有的球磨罐都无法控制内部温度，导致物料研磨粒径不同使得所制得的色谱硅胶板成品批次质量不易控制。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种色谱硅胶球磨罐。该球磨罐不仅能减少粘附在内壁和介质上的物料，从而减少浪费降低成本，同时还能提高色谱硅胶的质量。

上述目的是通过采用以下技术方案实现的：

一种色谱硅胶球磨罐，包括盖子和罐体，所述盖子和罐体通过螺纹气密封连接，所述罐体的底部设有滤网，滤网上设有真空管，所述盖子上设有进气管，所述真空管和进气管上均设有阀门。

所述盖子上设有若干个进气管，所述若干个进气管设在盖子的边缘。

所述盖子上设有把手。

所述罐体为圆筒形，筒壁是夹层结构，夹层上设有水浴管。

本实用新型能在倒取物料时通过抽气使罐内产生气流并对粘附在罐体内壁或球磨介质上的物料进行冲刷，同时将罐内的物料抽滤出来，从而减少了物料的损失，降低了生产成本。本实用新型还能在球磨过程中使罐内保持真空，从而减少混合物料中的气泡，球磨时还能通过水浴控制内部温度，从而提高色谱硅胶的品质，降低批次质量差异。本实用新型还具有结构简单，操作方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中盖子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细地说明。

实施例

如图1和图2所示，一种色谱硅胶球磨罐，包括盖子1和罐体2，所述盖子1和罐体2通过螺纹气密封连接，罐体2的底部设有滤网3，滤网3上设有真空管4，盖子1上设有四个进气管5，这些进气管5均匀地设在盖子1的边缘，所述真空管4和进气管5上均设有阀门6，盖子1上还设有把手7方便打开，罐体2为圆筒形，筒壁是夹层结构，夹层上设有水浴管8，用于在球磨过程中对罐内的物料进行水浴。

使用时，先将盖子1打开，向罐体2内加入待磨物料(硅胶、粘合剂等)和球磨介质(由不锈钢、玛瑙、陶瓷、氧化锆等材料制成的小球)，再盖好盖子1与罐体2气密封，滚动球磨罐即可对罐内的物料进行球磨。

由于色谱硅胶在球磨过程中很容易产生气泡，因此在球磨前需要对罐内抽真空以减少气泡的产生，抽真空时，只需要通过阀门6先将四个进气管5都关闭，使罐内与外部空气隔绝，然后将真空管4与真空泵连接，抽完真空以后再将真空管4上的阀门6关闭，再进行球磨。

色谱硅胶的球磨经常需要在很严格的温度条件下进行，因此在球磨过程中还可以通过水浴管8向罐体2的夹层内灌水，从而对罐内的物料进行水浴，使物料温度保持在一定范围内，防止温度过高或过低导致的色谱硅胶质量变差。

球磨结束以后是放料，现有的球磨罐都是通过打开盖子1将罐体2内的物料直接倒出，对于粘度很大且很贵重的色谱硅胶而言，这种方式必将导致大量的物料粘附在罐体2的内壁或球磨介质上，从而产生很大的浪费。而采用本实用新型，放料时不打开盖子1，而是先将进气管5上的阀门6打开，将真空管4与真空泵连接并抽气，此时，罐体内大部分的物料通过滤网3和真空管4被抽出，同时在抽气过程中，由于进气管5上的阀门6被打开，空气得以进入罐体2并产生气流，粘附在罐体2的内壁或球磨介质上的物料在气流的冲刷作用下脱落并从真空管4抽出。将四个进气管5都设在盖子1的边缘，目的是使气流更好地对罐体2内壁上的物料进行冲刷。

当物料全部取出后，通过把手7打开盖子1，即可对罐内进行清洗。