一种煤矿粉碎筛选设备的制作方法

本申请涉及一种种筛选设备，具体地，属于一种煤矿粉碎筛选设备。

背景技术：

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。

现有的煤矿粉碎筛选设备存在无法均匀筛选，不便于工人操作的缺点，因此亟需研发一种能均匀筛选煤矿粉末，且便于工人操作的煤矿粉碎筛选设备。

技术实现要素：

本申请为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种煤矿粉碎筛选设备。

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本申请的首要目的是解决技术问题：克服现有的煤矿粉碎筛选设备存在无法均匀筛选，不便于工人操作的缺点，提供一种能均匀筛选煤矿粉末，且便于工人操作的煤矿粉碎筛选设备。

为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：

一种煤矿粉碎筛选设备，包括有进料阀、进料斗、电机、筛选框、可拆卸吹气机构、转轴、轴承座、粗粉破碎杆、粗粉过滤网、细粉破碎杆、细粉过滤网、出料斗、支杆、回收框、收集框、盖板和安装板；回收框固接于安装板顶部一侧，盖板铰接于回收框一侧，回收框顶部开设有出料孔，收集框放置于回收框内部，支杆固接于安装板顶部另一侧，出料斗固接于支杆顶部，筛选框固接于出料斗顶部，细粉过滤网固接于筛选框内；粗粉过滤网固接于筛选框内，且位于细粉过滤网上部；轴承座固接于粗粉过滤网；进料斗固接于筛选框顶部一侧，且与出料孔相连通；进料阀安装于进料斗，电机固接于筛选框顶部另一侧；转轴一端固接于电机输出端，另一端与轴承座枢接，且穿过轴承座与细粉破碎杆固接；粗粉破碎杆固接于转轴，且位于粗粉过滤网上部；可拆卸吹气机构安装于筛选框远离回收框的一侧底部。

进一步的，可拆卸吹气机构包括有螺母、螺丝、安装框、气泵和隔板；筛选框远离回收框的一侧开设有螺纹孔、通孔，螺丝通过螺母螺接于螺纹孔，安装框固接于螺母一侧，隔板以可拆卸的方式固接于安装框内部；气泵固接于安装框内底部，且气泵输出端贯穿隔板。

进一步的，该煤矿粉筛选设备还包括有敲击球、弧形杆、第一弹性件、导向板、第二弹性件、踩板和拉线；第一弹性件一端固接于出料斗底部，另一端固接于弧形杆顶部；敲击球固接于弧形杆两端，导向板固接于支杆一侧底部；第二弹性件一端固接于导向板底部，另一端固接于踩板顶部，且踩板通过拉线与弧形杆底部连接。

进一步的，该煤矿粉筛选设备还包括车轮；回收框内底壁开设有滑槽；车轮固接于收集框底部，且与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果是：

本申请达到均匀筛选煤矿粉末，便于工人操作的效果，粗粉破碎杆对较粗的煤矿粉进行破碎，细粉破碎杆对较细的煤矿粉进行破碎，以此达到均匀筛选煤矿粉末的效果，可拆卸吹气机构协助破碎工作，提高了工作效率，车轮方便了工人移动收集框，节省了工人力气，提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请的第一种主视结构示意图。

图2为本申请可拆卸吹气机构的主视结构示意图。

图3为本申请的第二种主视结构示意图。

图4为本申请的局部主视结构示意图。

图5为本申请的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-进料阀，2-进料斗，3-电机，4-筛选框，5-可拆卸吹气机构，51-螺纹孔，52-螺母，53-螺丝，54-安装框，55-气泵，56-通孔，57-隔板，6-转轴，7-轴承座，8-粗粉破碎杆，9-粗粉过滤网，10-细粉破碎杆，11-细粉过滤网，12-出料斗，13-支杆，14-出料孔，15-回收框，16-收集框，17-盖板，18-安装板，19-敲击球，20-弧形杆，21-第一弹性件，22-导向板，23-第二弹性件，24-踩板，25-拉线，26-滑槽，27-车轮。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见附图，一种煤矿粉碎筛选设备，如图1-5所示，包括有进料阀1、进料斗2、电机3、筛选框4、可拆卸吹气机构5、转轴6、轴承座7、粗粉破碎杆8、粗粉过滤网9、细粉破碎杆10、细粉过滤网11、出料斗12、支杆13、回收框15、收集框16、盖板17和安装板18；回收框15固接于安装板18顶部一侧，盖板17铰接于回收框15一侧，回收框15顶部开设有出料孔14，收集框16放置于回收框15内部，支杆13固接于安装板18顶部另一侧，出料斗12固接于支杆13顶部，筛选框4固接于出料斗12顶部，细粉过滤网11固接于筛选框4内；粗粉过滤网9固接于筛选框4内，且位于细粉过滤网11上部；轴承座7固接于粗粉过滤网9；进料斗2固接于筛选框4顶部一侧，且与出料孔14相连通；进料阀1安装于进料斗2，电机3固接于筛选框4顶部另一侧；转轴6一端固接于电机3输出端，另一端与轴承座7枢接，且穿过轴承座7与细粉破碎杆10固接；粗粉破碎杆8固接于转轴6，且位于粗粉过滤网9上部；可拆卸吹气机构5安装于筛选框4远离回收框15的一侧底部。

当需要对煤矿粉碎筛选时，工人接通电源，然后打开进料阀1将煤矿粉倒入进料斗2，煤矿通过进料斗2进入筛选框4，电机3运转并带动转轴6转动，从而带动粗粉破碎杆8与细粉破碎杆10转动，粗粉破碎杆8对煤矿粉进行破碎，然后煤矿粉通过粗粉过滤网9接触细粉破碎杆10，细粉破碎杆10对煤矿粉进行破碎，同时在可拆卸吹气机构5的作用下，未破碎的粗粉在气流带动下通过粗粉过滤网9再次接触粗粉破碎杆8，粗粉破碎杆8对未破碎的煤矿粉进行破碎，以此达到均匀破碎的效果，均匀破碎的细粉通过细粉过滤网11倒入出料斗12，然后通过出料孔14进入回收框15内的收集框16，工人打开盖板17，将收集框16取出，拿出破碎筛选完毕的煤矿粉。

实施例2

本实施例类似于实施例1，进一步的，可拆卸吹气机构5包括有螺母52、螺丝53、安装框54、气泵55和隔板57；筛选框4远离回收框15的一侧开设有螺纹孔51、通孔56，螺丝53通过螺母52螺接于螺纹孔51，安装框54固接于螺母52一侧，隔板57以可拆卸的方式固接于安装框54内部；气泵55固接于安装框54内底部，且气泵55输出端贯穿隔板57；所以当气泵55通电时，气泵55产生的气体通过隔板57从通孔56进入筛选框4，如此吹起筛选框4内的煤矿粉，螺丝53、螺母52、螺纹孔51互相配合，便于安装框54的拆卸与安装。

实施例3

本实施例类似于实施例1，进一步的，该煤矿粉筛选设备还包括有敲击球19、弧形杆20、第一弹性件21、导向板22、第二弹性件23、踩板24和拉线25；第一弹性件21一端固接于出料斗12底部，另一端固接于弧形杆20顶部；敲击球19固接于弧形杆20两端，导向板22固接于支杆13一侧底部；第二弹性件23一端固接于导向板22底部，另一端固接于踩板24顶部，且踩板24通过拉线25与弧形杆20底部连接；所以工人踩住踩板24，在第二弹性件23的作用下踩板24移动，从而带动弧形杆20在第一弹性件21的作用下移动，然后松开踩板24，在第二弹性件23的复原作用下踩板24复位，从而带动弧形杆20在第一弹性件21的复原作用下复位，进而敲击球19敲击出料斗12，导向板22起导向作用，如此达到提高出料效率的效果。

实施例4

本实施例类似于实施例1，进一步的，该煤矿粉筛选设备还包括车轮27；回收框15内底壁开设有滑槽26；车轮27固接于收集框16底部，且与滑槽26滑动连接；所以车轮27方便了工人移动收集框16，节省了工人力气，提高了工作效率，滑槽26对车轮27起导向作用。

本申请的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本申请主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。