一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置。

背景技术：

岩浆在侵入演化活动过程中，由于温度、压力等条件的改变，分异出富含SiO2的热液，顺层理、裂隙贯入围岩变质岩系中，或沿先期岩浆岩的接触破碎带侵入，形成脉状石英岩矿体，在石英石的开采过程中，为了便于后续的运输方便以及生产需要，在开采时需要读石英石进行粉碎，这就需要用到粉碎装置。目前，用于石英石开采用的粉碎装置大多在粉碎的过程中会产生较大的噪音，不便于工作人员使用，因此，为了弥补上述的不足，提出一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置，包括正方形的粉碎壳体，所述粉碎壳体的顶部外壁中心位置焊接有箱体，且箱体的内壁通过螺栓固定有电机，所述粉碎壳体的一侧内壁从上到下依次粘接有两个橡胶垫，且两个橡胶垫为外方内圆结构，两个所述橡胶垫的一侧内壁均通过螺栓固定有减震网，所述电机输出轴的外壁焊接有安装轴，且安装轴位于粉碎壳体内，所述安装轴的一侧外壁从上到下依次设有等距离分布的粉碎装置，所述粉碎装置包括等距离环形分布的主刀片，且等距离环形分布的主刀片的一侧外壁均焊接在安装轴上，所述主刀片的两侧外壁均焊接有等距离分布的辅刀片，所述粉碎壳体的一侧内壁粘接有等距离环形分布的固定杆，且固定杆的一端焊接有同一个轴承，所述安装轴的外壁焊接在轴承内，所述粉碎壳体的一侧内壁靠近底部位置开有方孔，且方孔的四侧内壁焊接有同一个筛分格栅，所述粉碎壳体的一侧外壁焊接有导流管，且导流管为正方形结构。

优选的，所述导流管的两侧外壁均焊接有两个支撑柱，且相邻的两个支撑柱焊接有同一个导轨条。

优选的，两个所述导轨条相对的一侧外壁均开有条形槽，且两个条形槽内均嵌接有水平放置的第一滚轮。

优选的，两个所述第一滚轮的一侧外壁均焊接有连接杆，且两个连接杆相对的一端焊接有同一个无盖的集料箱。

优选的，所述集料箱的底部内壁粘接有消音垫，且消音垫的顶部外壁开有等距离环形分布的锥形消音孔。

优选的，所述集料箱的底部外壁焊接有四个第二滚轮，且四个第二滚轮分别位于集料箱的四个拐角处。

优选的，所述粉碎壳体的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有进料斗。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电机、安装轴和主刀片的设置，可以实现对石英石的粉碎，且结合辅刀片的设置，可以提高对石英石的粉碎细度，再结合集料箱的设置，便于工作人员将粉碎好的石英石取出，提高了装置的实用性。

2、通过橡胶垫和减震网的设置，可以避免在粉碎的过程中石英石与粉碎壳体的直接碰撞，从而减小了噪音的产生，且结合消音垫的设置，可以在集料时减小石英石与集料箱底的直接碰撞，再次减小了噪音的产生。

3、通过筛分格栅的设置，可在粉碎的过程中，边粉碎边将粉碎后的颗粒小于筛分格栅网孔的石英石筛分出来，且由于筛分格栅有较多的网格空隙，因此可让在粉碎过程中产生的热量及时散出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置粉碎壳体的俯视剖面结构示意图。

图中：1进料斗、2粉碎壳体、3橡胶垫、4减震网、5固定杆、 6轴承、7筛分格栅、8支撑柱、9集料箱、10第二滚轮、11消音垫、 12导流管、13主刀片、14辅刀片、15安装轴、16电机、17箱体、 18导轨条、19第一滚轮、20连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石英石开采用便于降噪的粉碎装置，包括正方形的粉碎壳体2，粉碎壳体2的顶部外壁中心位置焊接有箱体17，且箱体17的内壁通过螺栓固定有电机16，粉碎壳体2的一侧内壁从上到下依次粘接有两个橡胶垫3，且两个橡胶垫3为外方内圆结构，两个橡胶垫3的一侧内壁均通过螺栓固定有减震网4，可以避免在粉碎的过程中石英石与粉碎壳体2的直接碰撞，从而减小了噪音的产生，电机16输出轴的外壁焊接有安装轴15，且安装轴15位于粉碎壳体2 内，安装轴15的一侧外壁从上到下依次设有等距离分布的粉碎装置，粉碎装置包括等距离环形分布的主刀片13，可以实现对石英石的粉碎，且等距离环形分布的主刀片13的一侧外壁均焊接在安装轴15上，主刀片13的两侧外壁均焊接有等距离分布的辅刀片14，可以提高对石英石的粉碎细度，粉碎壳体2的一侧内壁粘接有等距离环形分布的固定杆5，且固定杆5的一端焊接有同一个轴承6，安装轴15的外壁焊接在轴承6内，粉碎壳体2的一侧内壁靠近底部位置开有方孔，且方孔的四侧内壁焊接有同一个筛分格栅7，可在粉碎的过程中，边粉碎边将粉碎后的颗粒小于筛分格栅7网孔的石英石筛分出来，且由于筛分格栅7有较多的网格空隙，因此可让在粉碎过程中产生的热量及时散出，粉碎壳体2的一侧外壁焊接有导流管12，且导流管12为正方形结构。

本实用新型中，导流管12的两侧外壁均焊接有两个支撑柱8，且相邻的两个支撑柱8焊接有同一个导轨条18，两个导轨条18相对的一侧外壁均开有条形槽，且两个条形槽内均嵌接有水平放置的第一滚轮19，两个第一滚轮19的一侧外壁均焊接有连接杆20，且两个连接杆20相对的一端焊接有同一个无盖的集料箱9，集料箱9的底部内壁粘接有消音垫11，可以在集料时减小石英石与集料箱9底部的直接碰撞，再次减小了噪音的产生，且消音垫11的顶部外壁开有等距离环形分布的锥形消音孔，集料箱9的底部外壁焊接有四个第二滚轮10，且四个第二滚轮10分别位于集料箱9的四个拐角处，粉碎壳体2的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有进料斗1。

工作原理：使用时，通过进料斗1向粉碎壳体2内加入石英石，接着电机16带动安装轴15上的主刀片13和辅刀片14对石英石进行粉碎，且在粉碎的过程中，橡胶垫11和减震网4可以避免石英石与粉碎壳体2的直接碰撞，从而减小噪音的产生，当粉碎的石英石的颗粒小于筛分格栅7的网格大小时，这些粉碎的石英石将经过筛分格栅 7的网孔漏出到集料箱9内，且消音垫11可以在集料时减小石英石与集料箱9底部的直接碰撞，再次减小了噪音的产生，再由于筛分格栅7有较多的网格空隙，因此可让在粉碎过程中产生的热量及时散出，粉碎完毕后，工作人员将集料箱9抽出，在集料箱9抽出的过程中，第一滚轮19和第二滚轮10可以减小集料箱9移动时的摩擦力，以便工作人员更加省力将集料箱9取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。