一种复合湿法脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及复合湿法脱硫技术领域，具体为一种复合湿法脱硫装置。

背景技术：

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高，例如申请号为201220478332.7的实用新型专利，包括一级液柱喷淋管、二级喷淋管、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、石膏排出泵，虽然解决了结构不简单的问题，但是对于不能保证脱硫的效果，不能多次脱硫保证脱硫更彻底，使用不方便，浪费成本，实用性弱的问题还是不能解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合湿法脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合湿法脱硫装置，包括罐体和支脚，所述罐体的下端固接有支脚，所述罐体的左侧下端固接有排水管，所述排水管的内壁右侧固接有截止阀，所述罐体的上端开有出气口，所述罐体的内壁左右两端均固接有卡块，所述卡块的内壁固接有滤网，所述罐体的下端固接有通管，所述通管的左端固接有反应筒，所述反应筒的下端内壁套有进水管，所述反应筒与进水管过盈配合，所述进水管的下端固接有水泵，所述反应筒的上端内壁固接有进气管，所述进气管与反应筒过盈配合，所述进气管的上端内壁固接有挡杆，所述挡杆的内壁固接有单向阀，所述进水管的上端右侧固接有分水管，所述分水管的上端右侧贯穿罐体，所述分水管与罐体过盈配合，所述分水管的右侧下端固接有开口，所述进水管的上端固接有喷头。

优选的，所述罐体的上端卡接有挂钩，所述挂钩的右端固接有拉杆，所述拉杆的上端固接有拉环，所述拉杆的下端固接有盖板，所述盖板的上端固接有橡胶塞。

优选的，所述水泵的上端固接有支杆。

优选的，所述分水管的外壁固接有弯管。

优选的，所述罐体的内壁固接有除雾层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合湿法脱硫装置，通过罐体与支脚的配合，通过罐体与出气口的配合，通过罐体与卡块的配合，通过卡块与滤网的配合，通过通管与反应筒的配合，通过反应筒与进水管的配合，通过进水管与喷头的配合，通过水泵的作用，通过进水管与分水管的配合，通过分水管与开口的配合，通过反应筒与进气管的配合，通过进气管与挡杆的配合，通过挡杆与单向阀的配合，可以保证脱硫的效果，可以多次脱硫保证脱硫更彻底，使用方便，节省成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的进气管和反应筒以及单向阀的结构连接示意图；

图3为图1中的挂钩和拉杆以及出气口的结构连接示意图。

图中：1、罐体，2、截止阀，3、排水管，4、通管，5、支杆，6、水泵，7、支脚，8、分水管，9、进水管，10、进气管，11、反应筒，12、单向阀，13、弯管，14、挂钩，15、拉杆，16、出气口，17、开口，18、滤网，19、卡块，20、除雾层，21、喷头，22、挡杆，23、拉环，24、橡胶塞，25、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合湿法脱硫装置，包括罐体1和支脚7，罐体1的下端固接有支脚7，罐体1的内壁固接有除雾层20，除雾层20由聚丙烯材质制成，起到将蒸汽中的水雾清除的作用，当不使用设备的时候，防止设备中落入灰尘，此时向上提拉拉环23，拉环23带动拉杆15向上运动，拉杆15带动盖板25以及橡胶塞24向上运动，当橡胶塞24卡接在出气口16的内壁的时候，此时可以将出气口16封堵，防止灰尘落入，罐体1的上端卡接有挂钩14，挂钩14的右端固接有拉杆15，拉杆15的上端固接有拉环23，拉杆15的下端固接有盖板25，盖板25的上端固接有橡胶塞24，罐体1的左侧下端固接有排水管3，首先将废气经过进气管10排入，根据单向阀12的特点，保证废气只能从上到下单项流动，此时废气通过进气管10进入到反应筒11中，在此之前，需要接通水泵6的外接电源，水泵6开始工作，水泵6将水引到进水管9中，同时通过喷头21将水喷出，此时水与废气接触，会反应吸收废气中的硫，此时反应后的气体与液体会经过通管4进入到罐体1中，进水管9中的一部分水会经过分水管8进入到开口17的位置，水通过开口17排放到滤网18上，此时进入到罐体1中的液体与气体会在罐体1中分开，此时液体会存放在罐体1的下端，排水管3的内壁右侧固接有截止阀2，罐体1的上端开有出气口16，罐体1的内壁左右两端均固接有卡块19，卡块19的内壁固接有滤网18，罐体1的下端固接有通管4，通管4的左端固接有反应筒11，反应筒11的下端内壁套有进水管9，反应筒11与进水管9过盈配合，进水管9的下端固接有水泵6，水泵6的上端固接有支杆5，支杆5起到固定水泵6的作用，反应筒11的上端内壁固接有进气管10，进气管10与反应筒11过盈配合，进气管10的上端内壁固接有挡杆22，挡杆22的内壁固接有单向阀12，进水管9的上端右侧固接有分水管8，分水管8的外壁固接有弯管13，弯管13起到保护分水管8的弯折处的作用，气体会向上漂浮，此时到达滤网18的位置的时候，会再次反应，将含硫的气体融合并落在罐体1的底部，一定时间，开启截止阀2，将液体通过排水管3排放到合适的位置，分水管8的上端右侧贯穿罐体1，分水管8与罐体1过盈配合，分水管8的右侧下端固接有开口17，进水管9的上端固接有喷头21。

需要使用设备工作的时候，首先将废气经过进气管10排入，根据单向阀12的特点，保证废气只能从上到下单项流动，此时废气通过进气管10进入到反应筒11中，在此之前，需要接通水泵6的外接电源，水泵6开始工作，水泵6将水引到进水管9中，同时通过喷头21将水喷出，此时水与废气接触，会反应吸收废气中的硫，此时反应后的气体与液体会经过通管4进入到罐体1中，进水管9中的一部分水会经过分水管8进入到开口17的位置，水通过开口17排放到滤网18上，此时进入到罐体1中的液体与气体会在罐体1中分开，此时液体会存放在罐体1的下端，此时气体会向上漂浮，此时到达滤网18的位置的时候，会再次反应，将含硫的气体融合并落在罐体1的底部，一定时间，开启截止阀2，将液体通过排水管3排放到合适的位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。