一种天然气生产过程中废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及天然气生产相关技术领域，具体涉及一种天然气生产过程中废气净化装置。

背景技术：

天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。主要由甲烷(85％)和少量乙烷(9％)、丙烷(3％)、氮(2％)和丁烷(1％)组成。采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题，天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100％，减少二氧化碳排放量60％和氮氧化合物排放量50％，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应，从根本上改善环境质量。天然气生产过程中要将有害气体排除，生产过程中会产生一部分废气，目前使用的废气处理装置结构复杂，维修维护难度较大，废气的处理效率较低，且处理不彻底。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种天然气生产过程中废气净化装置，解决了废气处理装置结构复杂，废气处理不彻底的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种天然气生产过程中废气净化装置，包括进气管、过滤器、水溶废气处理箱和传感器，所述进气管的一端设置有所述过滤器，所述过滤器上设置有上盖，所述上盖与所述过滤器之间通过卡槽连接，所述过滤器内设置有一级过滤板，所述一级过滤板的一侧设置有二级过滤板，所述二级过滤板的一侧设置有三级过滤板，所述过滤器的一侧设置有所述水溶废气处理箱，所述水溶废气处理箱内设置有所述传感器，所述水溶废气处理箱的上方设置有加水口，所述加水口上设置有密封盖，所述水溶废气处理箱与脱硫塔之间通过通气管道连接，所述通气管道与所述水溶废气处理箱的连接位置设置有密封套，所述脱硫塔的上方设置有雾化器，所述雾化器的上方设置有溶液瓶，所述雾化器的一侧设置有排气管，所述脱硫塔内设置有折流板，所述雾化器的下方设置有喷液管，所述喷液管的下方设置有雾化喷嘴。

进一步的，所述溶液瓶与所述雾化器之间通过所述通气管道连接，所述溶液瓶为透明玻璃材质。

进一步的，所述雾化喷嘴设置有五个，所述雾化喷嘴与所述喷液管之间通过螺纹连接。

进一步的，所述折流板通过螺钉固定在所述脱硫塔内，所述折流板为交替设置，所述折流板设置有七块。

进一步的，所述一级过滤板通过卡扣固定在所述过滤器内，所述二级过滤板通过卡扣固定在所述过滤器内，所述三级过滤板通过卡扣固定在所述过滤器内。

进一步的，所述一级过滤板的过滤孔径大于所述二级过滤板的孔径，所述二级过滤板的孔径大于所述三级过滤板的孔径。

进一步的，所述密封套为橡胶材质，所述传感器的型号为DHT11。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决废气净化装置结构复杂、维修难度大的问题，该废气处理装置结构简单，将过滤器、水溶废气处理箱和脱硫塔通过通气管道连接，装置之间单独存在，维修维护方便；

2、为解决废气净化装置处理效率低的问题，过滤器内设置有三级过滤板，可以将废气中的固体杂质进行充分过滤，避免气体中的杂质堵塞通气管道，降低设备的维修概率，提高废气净化效率；

3、为解决废气净化不彻底的问题，装置的脱硫塔内设置有甲基二乙醇胺，可以有效的除去废气中的硫化氢气体，废气处理更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型所述一种天然气生产过程中废气净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种天然气生产过程中废气净化装置的脱硫塔内部示意图；

图3是本实用新型所述一种天然气生产过程中废气净化装置的过滤器内部示意图。

附图标记说明如下：

1、进气管；2、过滤器；3、水溶废气处理箱；4、传感器；5、脱硫塔；6、排气管；7、溶液瓶；8、雾化器；9、加水口；10、密封盖；11、上盖；12、卡槽；13、通气管道；14、密封套；15、喷液管；16、雾化喷嘴；17、折流板；18、一级过滤板；19、二级过滤板；20、三级过滤板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种天然气生产过程中废气净化装置，包括进气管1、过滤器2、水溶废气处理箱3和传感器4，进气管1的一端设置有过滤器2，过滤器2上设置有上盖11，上盖11与过滤器2之间通过卡槽12连接，过滤器2内设置有一级过滤板18，一级过滤板18的一侧设置有二级过滤板19，二级过滤板19的一侧设置有三级过滤板20，过滤器2中的三个过滤板可以有效的过滤掉废气中的微尘和杂质，过滤器2的一侧设置有水溶废气处理箱3，水溶废气处理箱3内设置有传感器4，水溶废气处理箱3可以除去废气中的水容性气体杂质，水溶废气处理箱3的上方设置有加水口9，加水口9上设置有密封盖10，水溶废气处理箱3与脱硫塔5之间通过通气管道13连接，通气管道13与水溶废气处理箱3的连接位置设置有密封套14，脱硫塔5的上方设置有雾化器8，雾化器8的上方设置有溶液瓶7，雾化器8可以将溶液瓶7中的液体进行雾化，溶液瓶7中储存有甲基二乙醇胺水溶液，可以有效的除去废气中的硫化气体，雾化器8的一侧设置有排气管6，脱硫塔5内设置有折流板17，雾化器8的下方设置有喷液管15，喷液管15的下方设置有雾化喷嘴16，雾化喷嘴16和折流板17配合作用，使废气处理更加充分。

其中，溶液瓶7与雾化器8之间通过通气管道13连接，溶液瓶7为透明玻璃材质，雾化喷嘴16设置有五个，雾化喷嘴16与喷液管15之间通过螺纹连接，折流板17通过螺钉固定在脱硫塔5内，折流板17为交替设置，折流板17设置有七块，一级过滤板18通过卡扣固定在过滤器2内，二级过滤板19通过卡扣固定在过滤器2内，三级过滤板20通过卡扣固定在过滤器2内，一级过滤板18的过滤孔径大于二级过滤板19的孔径，二级过滤板19的孔径大于三级过滤板20的孔径，密封套14为橡胶材质，传感器4的型号为DHT11。

本实用新型提到的一种天然气生产过程中废气净化装置的工作原理：将天然气生产过程中产生的废气通入进气管1中，之后气体进入过滤器2中，气体经过一级过滤板18、二级过滤板19和三级过滤板20的层层过滤，将废气中的微尘和杂质进行有效的过滤，经过过滤的气体进入水溶废气处理箱3中，水溶废气处理箱3中设置有弱碱水，可以将气体中的水溶性物质进行去除，之后气体进入脱硫塔5中，气体由脱硫塔5的底部进入，经过折流板17从下向上流动，溶液瓶7中装有甲基二乙醇胺水溶液，甲基二乙醇胺的浓度为40％，甲基二乙醇胺水溶液经过雾化器8雾化后进入喷液管15中，之后经过雾化喷嘴16喷出，气体与甲基二乙醇胺发生充分的反应，将气体中的硫化氢气体除去，经过净化的气体从排气管6排出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。