活性碳粉末自动加料装置与系统的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种粉末活性碳自动加料装置与系统。

背景技术：

，产生了许多大型的活性碳吸附塔或罐体，罐体内部需要装填大量的活性碳粉体。如果采用人工装填，一方面粉尘污染严重，另一方面生产效率低，自动化程度低。在专利ZL 02215165.6一种粉末活性碳混合调配投加装置中有公布类似的方案，但是并未实现自动化，另外对于活性碳浆的输送采用的是螺杆泵，本实用新型采用是气动隔膜泵或计量泵，更加容易实现精确控制，且效率更高。

技术实现要素：

具体地，本实用新型提出了以下解决方案:

一种活性碳自动加料装置，包括活性碳粉剂仓、带有搅拌器的活性碳水混合罐及碳水混合浆料输送泵，活性碳水混合罐连接补水管道，活性碳水混合罐连接输送泵，活性碳水混合料浆由输送泵输送至投加点。

由于商品活性碳原料多是粉剂，在装填的时候会产生一定的粉尘污染，活性碳自动加料装置的活性碳粉剂仓顶部有除尘装置，除尘器原理包括袋滤或静电吸附等。为保证活性碳粉装填均匀，且无粉尘散发，活性碳自动加料装置的活性碳粉剂仓底部通有压缩空气，底部压缩空气通气口可与顶部除尘装置出风口连接。

活性碳自动加料装置的活性碳粉剂仓底部接有给料机与螺旋输送器，将活性碳粉剂输送到活性碳水混合罐。而活性碳自动加料装置的碳水混合浆料的输送泵可以是一个或多个气动隔膜泵或计量泵并联。 为保障泵的正常运转，活性碳自动加料装置在混合料浆输送泵前连接冲洗水管道。

一种活性碳自动加料系统，其实还要考虑到供应商运送原料加入活性碳料仓的过程，需要自动化加料装置，使整个流程更加全面。活性碳粉料仓加料装置通过气动输送设备将商品化袋装碳粉或槽车装碳粉剂输送至活性碳粉料仓内，即通过形成负压，将粉剂吹入料仓。

一种活性碳自动加料系统， 它还包括了自动控制设备，自动控制设备主体为PLC电控箱及各测量仪器，电控设备可以通过料仓仓位控制给料机和螺旋输送器开关；通过活性碳水混合罐液位控制进水及出料开关；可以显示活性碳粉剂料仓顶部风压、活性碳粉料仓位、碳水混合罐液位、碳浆输送管道流量及压力。控制柜可安有人机交互界面，显示工作状态，也可以随时切换到手动控制模式，亦可连接互联网，输出运行数据，并可以实现远程控制。

该活性碳自动加料系统，可以做为原料供应商配送体系的一部分，可以做为一个可移动的整体为客户提供加料服务。

附图说明

图1 活性碳自动加药装置示意图

11-气动输送器，12-袋装碳粉，13-活性碳粉料仓，14-除尘器，15-给料机，16-螺旋输送机，17-搅拌器，18-活性碳水混合罐，19-碳浆泵，20-控制柜，21-取样阀，22-流量计，23-补水阀，24-电磁阀，25-电动阀门

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，现结合附图1说明如下：

如图1所示，活性碳粉剂可以通过气动输送器11输送到活性碳粉料仓13，也可以通过气动输送设备从槽车直接输送到13，由于碳粉输送过程难以避免会产生粉尘污染，因此在13上部安装有除尘器14，除尘器输出的气体与底部通的夶缩空气相连，并且连接有流量计22与气压计，同时也可以安装取样阀21，以方便随时了解除尘器14的工作状态。料仓底部安装有给料机15，从给料机出来的活性碳粉剂通过螺旋输送机16输运至活性碳水混合罐18，18内安装有搅拌器17，将碳粉与水混合均匀，碳水混合罐连接补水管道 ，管道上装有补水阀23及流量计。18中的碳水混合物通过碳浆泵19输送到需要活性碳装填的装置中。整个流程通过连接PLC控制柜20进行控制。

控制柜可以显示13仓位高低及18的液位高低，根据13仓位高低可以自动控制15的开关与进料速度，可以根据风压自动控制压缩空气的开关，通过15的状况自动控制23的开度，保持正常的补水流量，亦可自动调节碳浆泵的开关。

以上实施方案并不是唯一的实施方式，根据本实用新型的描述，任何本领域的技术人员在本实用新型所述领域内所作的变化或修饰皆落入本实用新型的保护范围。