聚氯乙烯糊树脂生产用聚合釜的制作方法

本实用新型涉及树脂生产领域，具体为一种聚氯乙烯糊树脂生产用聚合釜。

背景技术：

目前聚氯乙烯糊树脂的生产，主要生产技术有乳液法，微悬浮法和混合法这三大类。不同的生产技术决定其生产的糊树脂会有不同的应用领域，而生产工艺的差异和配方的不同会使最终产品的性能大不相同，所以先进的工艺和优良的配方生产的糊树脂可以满足特殊塑料加工领域的需要。

聚氯乙烯糊树脂生产过程中，聚合釜是主要的生产设备，其技术性能的优劣直接影响到聚偏氯乙烯的产量、质量和运行的经济性等。在聚合过程中，一直存在着粘釜、产品颗粒不均匀、传质传热差等问题，严重影响聚氯乙烯糊树脂的质量和生产效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚氯乙烯糊树脂生产用聚合釜，其结构设计合理，搅拌及传质效果好，能够提高产品生产的质量。

本实用新型所采取的技术方案是，聚氯乙烯糊树脂生产用聚合釜，包括釜体和其上部的釜盖，釜体内部设有搅拌轴，釜盖上安装有电机，搅拌轴的上端通过减速器与电机连接；搅拌轴上由上至下安装有多组桨叶，相邻两组桨叶从顶部俯视为十字交叉，搅拌轴的底部设有三叶后掠式搅拌器；所述釜体外设有夹套管道，夹套管道从釜体底部螺旋上升，其进水口位于釜体底部，出水口位于釜体的上端。

进一步地，所述搅拌轴由上至下设有两组桨叶和一组三叶后掠式搅拌器。

进一步地，所述釜体内还连接有温度传感器。

进一步地，所述进水口处通过混水阀连接有冷水管线和热水管线。

进一步地，所述釜体内还安装有一根或者多根内部冷凝水管，内部冷凝水管的一端穿过釜体延伸至外部，内部冷凝水管竖向设置，且错开桨叶及三叶后掠式搅拌器的运动轨道。

进一步地，所述釜体底部设有支撑脚，釜体及覆盖为不锈钢结构。。

本实用新型结构设计合理，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

1、通过交错设置的多组搅拌桨，底部为三叶后掠式搅拌器，上方采用直线型桨叶，底部的搅拌器能够迅速将物料进行打碎混合，促进反应的进行，而交叉的桨叶能够有效防止粘接，提高分散性能，促进上下流体的混合，从而提高产品质量与收率。

2、夹套采用螺旋设置的夹套管道，能够是夹套管道内的水更好的与釜体内的物料进行换热，而且进水口通过混水阀连接有冷水管线和热水管线，能够灵活控制夹套管道内水的温度，达到准确控制釜体内温度的目的。另外，还可以将夹套管道的中间断开，增设出水口和进水口，进一步提升换热效果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

如图1所示，聚氯乙烯糊树脂生产用聚合釜，包括釜体1和其上部的釜盖2，釜体内部设有搅拌轴3，釜盖上安装有电机4，搅拌轴的上端通过减速器5与电机连接；搅拌轴上由上至下安装有多组桨叶6，相邻两组桨叶从顶部俯视为十字交叉，搅拌轴的底部设有三叶后掠式搅拌器7；所述釜体外设有夹套管道8，夹套管道从釜体底部螺旋上升，其进水口位于釜体底部，出水口位于釜体的上端。

优选地方案中，所述搅拌轴由上至下设有两组桨叶和一组三叶后掠式搅拌器。

优选地方案中，所述釜体内还连接有温度传感器。

优选地方案中，所述进水口处通过混水阀连接有冷水管线和热水管线。

优选地方案中，所述釜体内还安装有一根或者多根内部冷凝水管，内部冷凝水管的一端穿过釜体延伸至外部，内部冷凝水管竖向设置，且错开桨叶及三叶后掠式搅拌器的运动轨道。

优选地方案中，所述釜体底部设有支撑脚，釜体及覆盖为不锈钢结构。

使用时，将各原料按配比加入到聚合釜中，开启电机先进行冷分散，然后向聚合釜夹套管道通热水进行升温反应，反应过程中同步进行搅拌，聚合反应结束后，脱出单体，浆料经离心干燥后，得到聚氯乙烯糊树脂。