一种化工产品用均匀搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工产品用均匀搅拌装置。

背景技术：

在化工生产作业中，经常会对化工原料进行搅拌混合，最常见的化工产品用搅拌装置是搅拌机，它是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合。

现有的化工产品搅拌装置在搅拌时由于电机运作，容易产生很大的晃动，使得机器搅拌不稳，零件容易松脱和损坏，且化工产品带有很大的腐蚀性，影响整个机器的使用的寿命，同时，由于大多机器都是封闭式，内部零件很难清洗的到，操作者清洗时特别不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工产品用均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出设置电力负荷较大和无法对重金属回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品用均匀搅拌装置，包括机体，所述机体顶部设置有进料口，所述机体的外表面分别设置有观察窗和操作面板，所述机体的底部设置有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿于机体的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定有搅拌叶，所述机体的两侧均设置有基板，所述机体的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定有主动齿轮，所述机体的另一侧设置有水泵，且所述电机和水泵均位于基板的顶部，所述水泵的一侧设置有抽水口，所述水泵的出水端连接有输水管，且所述输水管贯穿于机体的一侧上方，所述输水管的顶端连接有喷头，所述机体的两侧下方均设置有出料口，所述出料口的外表面固定有阀门，所述基板的底部固定有支撑脚，所述支撑腿通过弹簧连接有减震座，且所述支撑腿的底端贯穿于减震座的顶部，所述机体的内部两侧设置有防腐板，所述防腐板的内侧分别设置有固定块和导流板，所述固定块的内侧固定有旋转杆，所述旋转杆的外表面分别固定有螺旋叶和从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选地，所述喷头位于机体的内部上方，且喷头的内部贯穿有多个通孔。

优选地，所述导流板外表面光滑，且其远离机体内壁的一侧向搅拌杆的方向倾斜。

优选地，所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶错位固定于搅拌杆的外表面。

优选地，所述机体的底部呈“弧形”，且其底部向内凹陷。

优选地，所述旋转杆设置有两个，且两个旋转杆通过从动齿轮同向运作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工产品用均匀搅拌装置设置有减震座、支撑腿和弹簧，且弹簧采用锰钢材料制作而成，当该装置运作时产生的震动，由支撑腿传到弹簧，弹簧通过自身的弹性，能缓冲很多震动力，再将缓冲过的震动力传到地面，这时震动力大幅度减少，从而使得机器零件不容易松脱，搅拌更加稳定，同时该装置还设置有水泵，输水管和喷头，当搅拌完成时，操作者可以启动水泵，通过输水管和喷头将水冲洗内部零件，然后冲洗过后的污水从出料口排出，且该装置的内部两侧均设置有防腐板，由于防腐板外表面有高性能的聚二氟乙烯树脂涂料，具有很强的耐腐，耐酸性，从而解决了上述提到的机器难清洗易腐蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型机体正剖结构示意图；

图3为本实用新型电机剖面结构示意图。

图中：1、机体，2、进料口，3、观察窗，4、操作面板，5、输水管，6、水泵，7、抽水口，8、第一电机，9、基板，10、支撑腿，11，减震座，12、第二电机，13、阀门，14，出料口，15，防腐板，16、喷头，17、导流板，18、搅拌杆，19、搅拌叶，20、弹簧，21、固定块，22，主动齿轮，23，从动齿轮，24，旋转杆，25，螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工产品用均匀搅拌装置，包括机体1，进料口2、观察窗3、操作面板4、输水管5、水泵6、抽水口7、第一电机8、基板9、支撑腿10，减震座11、第二电机12、阀门13、出料口14、防腐板15、喷头16、导流板17、搅拌杆18、搅拌叶19、弹簧20、固定块21、主动齿轮22、从动齿轮23、旋转杆24和螺旋叶25，包括机体1，所述机体1的底部呈“弧形”，且其底部向内凹陷，使得搅拌好的原料更加快速的排出去，所述机体1顶部设置有进料口2，所述机体1的外表面分别设置有观察窗3和操作面板4，所述机体1的底部设置有第二电机12，且所述第二电机12的输出端贯穿于机体1的底部连接有搅拌杆18，所述搅拌杆18的外表面固定有搅拌叶19，所述搅拌叶19设置有多个，且多个所述搅拌叶19错位固定于搅拌杆18的外表面，使得搅拌更加充分，所述机体1的两侧均设置有基板9，所述机体1的一侧设置有电机8，所述电机8的输出端固定有主动齿轮22，所述机体1的另一侧设置有水泵6，且所述电机8和水泵6均位于基板9的顶部，所述水泵6的一侧设置有抽水口7，所述水泵6的出水端连接有输水管5，且所述输水管5贯穿于机体1的一侧上方，所述输水管5的顶端连接有喷头16，所述喷头16位于机体1的内部上方，且喷头16的内部贯穿有多个通孔，使得清洗效果更佳，所述机体1的两侧下方均设置有出料口14，所述出料口14的外表面固定有阀门13，所述基板9的底部固定有支撑脚10，所述支撑腿10通过弹簧20连接有减震座11，且所述支撑腿10的底端贯穿于减震座11的顶部，所述机体1的内部两侧设置有防腐板15，所述防腐板15的内侧分别设置有固定块21和导流板17，所述导流板17外表面光滑，且其远离机体1内壁的一侧向搅拌杆18的方向倾斜，使得原料能够更均匀的搅拌，所述固定块21的内侧固定有旋转杆24，所述旋转杆24设置有两个，且两个旋转杆24通过从动齿轮23同向运作，从而使得搅拌更加方便和充分，所述旋转杆24的外表面分别固定有螺旋叶25和从动齿轮23，且所述从动齿轮23与主动齿轮22啮合连接。

工作原理：首先，操作者将该搅拌装置放置在水平地面上，检查其是否会晃动，然后再接通电源，操作者通过操作面板4启动第一电机8和第二电机12，然后将原料从进料口2倒进去机体1的内部，这时第一电机8的输出端带动主动齿轮22转动，使得主动齿轮22带动从动齿轮23啮合转动，从而使得旋转杆24带动螺旋叶25转动，这时原料将被螺旋叶25搅拌，与此同时第二电机12也在带动搅拌杆18运作，被螺旋叶25搅拌过的原料落下之后再被搅拌杆18上的搅拌叶19继续搅拌，被搅拌叶19击飞的原料再通过导流板17再回到搅拌叶19能搅拌的位置，从而使得搅拌更加均匀，当该装置运作时产生的震动由支撑腿10传到弹簧20，弹簧20通过自身的弹性，能缓冲很多震动力，再将缓冲过的震动力传到地面，被搅拌好的原料通过出料口14流出，操作者打开阀门13收集即可，搅拌完成时，操作者启动水泵6，通过输水管5和喷头16用水冲洗内部零件，然后冲洗过后的污水从出料口14排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。