一种用于水性涂料搅拌罐的进料装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于水性涂料搅拌罐的进料装置。

背景技术：

本公司主要生产水性涂料，水性涂料的主体原料是液体的，但有一些辅料是粉末状的，在以往，加辅料是采用人工的方法，生产效率低，辅料散布不均匀；那么，如何将粉末状的辅料均匀的加入到液体原料中，并且将辅料中一些结块的体积比较大的过滤出来，是生产过程中必须解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在问题而提供一种用于水性涂料搅拌罐的进料装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种用于水性涂料搅拌罐的进料装置，包括罐体和由电机带动的搅拌杆，搅拌杆的下端固定有搅拌叶，搅拌杆中部位置固定有一圆盘，该圆盘开有一圆孔；于所述圆盘的下方固定在搅拌杆上有一伞状分散罩；于所述圆盘的上方有一料斗套装在搅拌杆上，该料斗的底面开有若干小孔；所述料斗的侧面固定有一横杆，该横杆的另一端与支架固定。

进一步的，所述料斗底部与搅拌杆之间设置有一胶圈。

进一步的，所述料斗底面开有6个小孔。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所提供的一种用于水性涂料搅拌罐的进料装置，可以均匀的将粉末状的辅料加入到液体原料中，并且能将辅料中一些结块的体积比较大的过滤出来，这样能有效提高生产效率，提升产品品质。

附图说明

图1为一种用于水性涂料搅拌罐的进料装置的结构示意图。

图2为料斗的结构俯视示意图。

图3为圆盘的结构俯视示意图。

图4为分散罩的结构俯视示意图。

具体实施方式

以下结合图1、图2、图3、图4详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4所示，一种用于水性涂料搅拌罐的进料装置，包括罐体1和由电机21带动的搅拌杆2，搅拌杆2的下端固定有搅拌叶22，搅拌杆2中部位置固定有一圆盘3，该圆盘3开有一圆孔31；于所述圆盘3的下方固定在搅拌杆2上有一伞状分散罩4；于所述圆盘3的上方有一料斗5套装在搅拌杆2上，该料斗5的底面51开有若干小孔52；所述料斗5的侧面固定有一横杆53，该横杆53的另一端与支架6固定。

如图3所示，分散罩4是由表面很光滑的PP料制成的，粉末状的辅料可以靠重力很容易的滑落下来，为了保证辅料容易滑落下来，分散罩4的表面倾斜度一般不要小于45度；分散罩4的外边缘是不规则的，距离搅拌杆有远有近，这样可以使辅料分散在罐体1的不同位置，达到分散均匀的效果。

如图2所示，圆盘3是可以更换的，圆孔31的大小可以根据辅料的多少和加料时间来确定；圆孔31越大，加料时间越少。

如图4所示，料斗5底部与搅拌杆2之间设置有一胶圈7；该胶圈7起密封作用，当然，胶圈7与搅拌杆2之间不是全密封的，他们之间可以相互转动。

如图4所示，料斗5底面51开有6个小孔52；作为推演，小孔52的个数可以根据需要来确定，可以多于6个或少于6个。

使用时，先将辅料加入料斗5，启动电机21，搅拌杆2转动，带动圆盘3和分散罩4转动，当圆盘3转动到圆孔31与料斗5底面51的小孔52连通时，辅料从圆孔31和小孔52中掉落下来，再经过分散罩4的上表面滑落至罐体1中；辅料中结块的体积比较大的则在料斗5底部被拦截下来。

本实用新型设计简明，使用方便，能有效提高生产效率，提升产品品质。

以上仅为本实用新型的优选实施例，依据上述实施例所做的等同置换或推演，均应属于本实用新型的涵盖范围。