本实用新型属于涂料生产设备技术领域,涉及一种搅拌桨与搅拌轴之间的连接结构。
背景技术:
在涂料生产过程中,不同粘度的物料、不同类型的物料的混合需要不同的搅拌桨进行分散加工,但是,现有技术中,搅拌桨一般不可拆卸,有些搅拌桨可以拆卸,但是,其拆卸方式一般为螺栓低压式的,在搅拌桨运行过程中容易松懈,使螺栓掉入物料中,对物料造成污染,同时也容易造成安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种搅拌桨与搅拌轴之间的连接结构,本实用新型所要解决的技术问题是如何牢固可靠的实现搅拌轴与搅拌桨之间的连接,且拆装轻便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种搅拌桨与搅拌轴之间的连接结构,包括搅拌桨和搅拌轴,其特征在于,所述搅拌桨的中部具有一安装孔,所述安装孔的孔壁上具有以安装孔的轴线中心对称分布的两个限位凸起,所述搅拌轴的下端的外表面具有一外螺纹,所述搅拌轴的下端具有与限位凸起一一对应的两个导向槽,所述导向槽的上端具有垂直导向槽的限位槽,所述限位凸起能够在对应的导向槽和限位槽内滑动;本连接结构还包括一轴套,所述轴套内具有与外螺纹配合的内螺纹。
限位槽在对应导向槽的一侧,且限位槽与对应的导向槽贯通,外螺纹的螺纹旋进方向为逆时针,限位槽位于导向槽顺时针的一侧,使搅拌桨在工作过程中不容易松懈。
通过导向槽和限位槽的配合,使限位凸起能够卡设在限位槽内,从而对搅拌桨起到纵向限位的作用,通过轴套与搅拌轴螺纹连接的方式,使搅拌桨周向限位,从而避免搅拌桨在正常运行过程中松脱,而且,本连接结构非常简单,拆装轻便。
在上述的一种搅拌桨与搅拌轴之间的连接结构中,所述轴套的底部封口,所述轴套的底部具有一螺杆,所述搅拌轴的底部端面上具有与螺杆配合的螺纹孔。
通过螺杆与螺纹孔的配合,实现搅拌轴与轴套之间双螺纹连接,从而提高稳定性,螺杆的螺纹参数与外螺纹的螺纹参数一致。
附图说明
图1是本连接结构的分解图。
图中,1、搅拌桨;11、安装孔;12、限位凸起;2、搅拌轴;21、外螺纹;22、导向槽;23、限位槽;3、轴套;31、内螺纹。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,包括搅拌桨1和搅拌轴2,其特征在于,搅拌桨1的中部具有一安装孔11,安装孔11的孔壁上具有以安装孔11的轴线中心对称分布的两个限位凸起12,搅拌轴2的下端的外表面具有一外螺纹21,搅拌轴2的下端具有与限位凸起12一一对应的两个导向槽22,导向槽22的上端具有垂直导向槽22的限位槽23,限位凸起12能够在对应的导向槽22和限位槽23内滑动;本连接结构还包括一轴套3,轴套3内具有与外螺纹21配合的内螺纹31。
限位槽23在对应导向槽22的一侧,且限位槽23与对应的导向槽22贯通,外螺纹21的螺纹旋进方向为逆时针,限位槽23位于导向槽22顺时针的一侧,使搅拌桨1在工作过程中不容易松懈。
通过导向槽22和限位槽23的配合,使限位凸起12能够卡设在限位槽23内,从而对搅拌桨1起到纵向限位的作用,通过轴套3与搅拌轴2螺纹连接的方式,使搅拌桨1周向限位,从而避免搅拌桨1在正常运行过程中松脱,而且,本连接结构非常简单,拆装轻便。
轴套3的底部封口,轴套3的底部具有一螺杆,搅拌轴2的底部端面上具有与螺杆配合的螺纹孔。通过螺杆与螺纹孔的配合,实现搅拌轴2与轴套3之间双螺纹连接,从而提高稳定性,螺杆的螺纹参数与外螺纹21的螺纹参数一致。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。