一种岩石研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及到一种岩石研磨装置。

背景技术：

在某些岩石实验中，所需的实验样品多为研磨成细小粒径的岩石颗粒物。传统的实验样品研磨方式多为手工研磨，即将岩石放置在特殊材质的研磨钵中，借助研磨杵捣碎、研磨成细小颗粒。使用这种传统研磨方式存在诸多不便，研磨钵多为玛瑙材质，价格较贵，操作人员若没有熟练的操作技术，容易损伤钵体；在捣碎过程中，极易造成样品外溅，浪费实验材料；纯手工研磨，费时费力，且无法保证研磨产物的粒径，研磨产物可能无法满足实验要求。

目前实验用岩石研磨技术中，已出现电动研磨装置，一定程度上提高了研磨效率和研磨产物的粒径均匀度，但已有的电动岩石研磨装置多不可调节研磨粒径，即只将岩石研磨为粉末或细小颗粒，不能灵活改变研磨产物的粒径，无法满足更为复杂的实验要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节研磨粒径且同时具备手动研磨和电动研磨功能的岩石研磨装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种岩石研磨装置，包括研磨筒、转轴、储物箱和移动底板，所述的研磨筒和所述的储物箱均固定在所述的移动底板上，所述的研磨筒内设置有研磨腔，所述的研磨筒的侧壁开设有通向所述的研磨腔的输料槽，所述的研磨腔的底部开设有出料口，所述的出料口处可拆卸设置有筛网板，所述的研磨筒的上端固定有用于盖合所述的研磨腔的盖板，所述的转轴通过轴承可转动设置在所述的盖板上，且所述的转轴的下端伸入所述的研磨腔后固定有连接板，所述的转轴上下贯通设置，所述的储物箱上设置有用于驱动所述的转轴转动的电动控制装置，所述的盖板上还设置有驱动所述的转轴转动的手摇控制装置，所述的转轴内设置有可上下活动的螺栓杆，所述的螺栓杆的下端与所述的连接板螺接后固定有研磨头，所述的研磨头与所述的研磨腔的底部存在研磨间隙。

所述的转轴上同轴固定设置有第一传动轮和第二传动轮，所述的电动控制装置包括电机和固定在所述的电机的输出轴上的第三传动轮，所述的电机固定在所述的储料箱上，所述的第三传动轮与所述的第二传动轮通过第一传动带连接。该结构中，第三传动轮通过第一传动带与第二传动轮连接，电机驱动第三传动轮转动的同时也能够带动第二传动轮转动，与此同时与第二传动轮固定的转轴也开始转动。

所述的手摇控制装置包括手摇棒、第四传动轮和固定轴，所述的固定轴固定在所述的盖板上，所述的第四传动轮可转动设置在所述的固定轴上，所述的手摇棒竖直固定在所述的第四传动轮上，所述的第四传动轮与所述的第一传动轮通过第二传动带连接。该结构中第四传动轮通过第二传动带与第一传动轮连接，通过摇动手摇棒可以使第四传动轮转动，第四传动轮转动的同时第一传动轮也一并发生转动，与此同时与第一传动轮固定的转轴也开始转动，在具体使用时，如果需要电动控制，则直接启动电机，如果需要手动控制，则关闭电机，通过手摇手摇棒的方式驱动转轴转动，转轴的转动带动研磨头转动，从而研磨实验样品。

所述的螺栓杆的长度大于所述的转轴长度，所述的螺栓杆的上部刻有刻标。螺栓杆的长度大于转轴长度，能够方便对螺栓杆进行调节；当螺栓杆拧到最下端时研磨头与研磨腔底端紧贴，刻标的0刻度线与转轴顶端平齐，当螺栓杆向上移动时，刻标刻度线的示数即为研磨头与研磨腔底端的间距。

所述的螺栓杆的上端固定有限位环，所述的限位环的外径大于所述的转轴的内径。该结构中，限位环的设置不仅便于螺栓杆的上下调节，而且能够保证螺栓杆不会从转轴内滑落，从而使得螺栓杆与研磨头同时沿转轴的轴线上下移动。

所述的出料口的下方设置有一盛料碗，所述的研磨筒下部开设有落料腔，所述的盛料碗位于所述的落料腔内。该结构中，盛料碗用于盛接研磨产物；落料腔的设置用于放置盛料碗，同时方便拿取盛料碗。

所述的移动底板的下端设置有可移动的滚轮。滚轮的设置方便移动研磨装置，比较省力。

所述的研磨筒的侧壁上开设有筛网板槽，所述的筛网板位于所述的筛网板槽内，且能在所述的筛网板槽内滑动。由此实现筛网板的快速更换，便于根据实验要求的颗粒物大小来选用相对应粒径的筛网板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：电动控制装置和手摇控制装置的设置均用于驱动转轴的转动，使得本装置具有电动和手动切换的功能，便于根据实验样品种类和研磨条件进行调节；螺栓杆和连接板是螺纹固定的，当转动带动连接板转动时，螺栓杆也同步转动，而螺栓杆与研磨头固定，因此当螺栓杆转动，研磨头发生转动，从而进行岩石研磨，当需要调节研磨间隙时，使螺栓杆相对连接板转动，螺栓杆的上下位置发生了变化，从而达到调节研磨粒径的目的；转轴通过轴承可转动设置在盖板上，使得转轴转动更顺畅；输料槽的设置用于将实验样品运输到研磨腔内进行研磨，方便添加样品；筛网板可以根据实验要求的颗粒物大小来选用相对应粒径的筛网板，之后满足粒径要求的研磨产物可以穿过筛网，经出料口汇集至盛料碗内，不满足粒径要求的研磨产物则留在研磨腔内继续研磨；储物箱的设置可以放置筛网板等材料；本实用新型可调节研磨粒径且同时具备手动研磨和电动研磨功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种岩石研磨装置，包括研磨筒1、转轴2、储物箱3和移动底板4，研磨筒1和储物箱3均固定在移动底板4上，研磨筒1内设置有研磨腔11，研磨筒1的侧壁开设有通向研磨腔11的输料槽12，研磨腔11的底部开设有出料口13，出料口13处设置有筛网板14，研磨筒1的上端固定有用于盖合研磨腔11的盖板15，转轴2通过轴承（图未显示）可转动设置在盖板15上，且转轴2的下端伸入研磨腔11后固定有连接板21，转轴2上下贯通设置，储物箱3上设置有用于驱动转轴2转动的电动控制装置31，盖板15上还设置有驱动所述转轴2转动的手摇控制装置16，转轴2内设置有可上下活动的螺栓杆22，螺栓杆22的下端与连接板21螺接后固定有研磨头23，研磨头23与研磨腔11的底部存在研磨间隙。

实施例二：如图所示，一种岩石研磨装置，包括研磨筒1、转轴2、储物箱3和移动底板4，研磨筒1和储物箱3均固定在移动底板4上，研磨筒1内设置有研磨腔11，研磨筒1的侧壁开设有通向研磨腔11的输料槽12，研磨腔11的底部开设有出料口13，出料口13处设置有筛网板14，研磨筒1的上端固定有用于盖合研磨腔11的盖板15，转轴2通过轴承（图未显示）可转动设置在盖板15上，且转轴2的下端伸入研磨腔11后固定有连接板21，转轴2上下贯通设置，储物箱3上设置有用于驱动转轴2转动的电动控制装置31，盖板15上还设置有驱动所述转轴2转动的手摇控制装置16，转轴2内设置有可上下活动的螺栓杆22，螺栓杆22的下端与连接板21螺接后固定有研磨头23，研磨头23与研磨腔11的底部存在研磨间隙。

本实施例中，转轴2上同轴固定设置有第一传动轮24和第二传动轮25，电动控制装置31包括电机311和固定在电机311的输出轴上的第三传动轮312，电机311固定在储料箱上，第三传动轮312与第二传动轮25通过第一传动带313连接。

本实施例中，手摇控制装置16包括手摇棒161、第四传动轮162和固定轴163，固定轴163固定在盖板15上，第四传动轮162可转动设置在固定轴163上，手摇棒161竖直固定在第四传动轮162上，第四传动轮162与第一传动轮24通过第二传动带164连接。

本实施例中，螺栓杆22的长度大于转轴2长度，螺栓杆22的上部刻有刻标221。

本实施例中，螺栓杆22的上端固定有限位环222，限位环222的外径大于转轴2的内径。

本实施例中，出料口13的下方设置有一盛料碗18，研磨筒1下部开设有落料腔17，盛料碗18位于落料腔17内。

本实施例中，移动底板4的下端设置有滚轮41。

本实施例中，研磨筒1的侧壁上开设有筛网板槽，筛网板14位于筛网板槽内，且能在筛网板槽内滑动。