一种水产养殖污泥的压块装置的制作方法

本实用新型属水产养殖应用技术领域，具体涉及一种水产养殖污泥的压块装置，用于对处理的污泥进行高效、稳定的压块成型作业。

背景技术：

在将水产养殖污泥处理后，为了便于运输通常需要将污泥进行压块成型，以便于进行下一工序的处理效率如烘干或运输等。但是，现有的用于水产污泥的压块成型结构，其设计不合理，水产污泥压块成型效率低、效果差，也不能实现智能化的成型生产管控要求等，已不能实现水产污泥的高标准处理要求。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种水产养殖污泥的压块装置。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种水产养殖污泥的压块装置，其设计合理，相配合使用的框架组件和压块组件结构，能将水产养殖污泥原料进行高效和稳定的压块成型作业，同时气缸、压力传感器、触摸液晶显示屏、数据收发单元、定位单元、预警喇叭和单片机结构，能对称压块成型的作业状态进行监控，提高水产养殖污泥原料压块成型的安全性和管控效率。

技术方案：本实用新型提供一种水产养殖污泥的压块装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的压块组件组成；所述框架组件，包括长方形安装底板，及对称设置在长方形安装底板底面两端的一组支腿，及对称设置在长方形安装底板上的第一竖长方形支撑板、第二竖长方形支撑板，及设置在第一竖长方形支撑板一侧的第一中空定位套，及设置在第二竖长方形支撑板一侧的一组铰链，及与一组铰链相配合使用的第一横密封板，及设置在第一横密封板一端且与第一中空定位套相配合使用的一组第二中空定位套，及两端分别与第一竖长方形支撑板另一侧、第二竖长方形支撑板另一侧连接的第二横密封板，及分别与第一中空定位套、一组第二中空定位套相配合使用的定位杆，及设置在定位杆一端的限位圈；所述压块组件，包括分别与第一竖长方形支撑板一端、第二竖长方形支撑板一端连接的长方形辅助连接板，及设置在长方形辅助连接板内的气缸通孔，及对称设置在长方形辅助连接板两端的第一斜支撑板、第二斜支撑板，及与第一斜支撑板、第二斜支撑板相配合使用的气缸安装板，及设置在气缸安装板一面的气缸，其中，气缸贯穿气缸通孔，及与气缸一端连接的中空定位套，及设置在中空定位套一端的长方形压板，及与气缸、中空定位套相配合使用的定位螺杆、定位螺母。

本技术方案的，所述长方形安装底板的宽度尺寸大于长方形辅助连接板的宽度尺寸。

本技术方案的，所述水产养殖污泥的压块装置，还包括设置在长方形安装底板上的辅助定位座，及设置在辅助定位座内的若干个圆形限位槽，及与辅助定位座相配合使用的底板，及设置在底板一面且与若干个圆形限位槽相配合使用的若干个圆形限位柱。

本技术方案的，所述水产养殖污泥的压块装置，还包括设置在若干个圆形限位槽内的若干个压力传感器，及分别与底板、若干个圆形限位柱、若干个压力传感器相配合使用的若干个弹簧，及设置在第一横密封板外部侧壁的外壳，及设置在外壳内的触摸液晶显示屏、单片机、数据收发单元、定位单元、预警喇叭，其中，气缸、压力传感器、触摸液晶显示屏、数据收发单元、定位单元、预警喇叭分别与单片机连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种水产养殖污泥的压块装置的有益效果在于：1、其设计合理，相配合使用的框架组件和压块组件结构，能将水产养殖污泥原料进行高效和稳定的压块成型作业；2、相配合使用的气缸、压力传感器、触摸液晶显示屏、数据收发单元、定位单元、预警喇叭和单片机结构，能对称压块成型的作业状态进行监控，提高水产养殖污泥原料压块成型的安全性和管控效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种水产养殖污泥的压块装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种水产养殖污泥的压块装置的第一竖长方形支撑板、第一中空定位套的右视部分结构示意图；

图3是本实用新型的一种水产养殖污泥的压块装置的长方形辅助连接板、气缸通孔的俯视结构示意图；

其中，图中标号如下：1-长方形安装底板、2-支腿、3-第二竖长方形支撑板、4-第一竖长方形支撑板、5-铰链、6-第一横密封板、7-第二中空定位套、 8-第二中空定位套、9-定位杆、10-限位圈、11-长方形辅助连接板、12-第一斜支撑板、13-第二斜支撑板、14-气缸安装板、15-气缸通孔、16-气缸、17-第二横密封板、18-长方形压板、19-中空定位套、20-定位螺杆、21-定位螺母、22- 辅助定位座、23-圆形限位槽、24-底板、25-圆形限位柱、26-压力传感器、27- 弹簧、28-外壳、29-触摸液晶显示屏、30-单片机、31-数据收发单元、32-定位单元、33-预警喇叭。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图3所示的一种水产养殖污泥的压块装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的压块组件组成；所述框架组件，包括长方形安装底板1，及对称设置在长方形安装底板1底面两端的一组支腿2，及对称设置在长方形安装底板1上的第一竖长方形支撑板4、第二竖长方形支撑板3，及设置在第一竖长方形支撑板4一侧的第一中空定位套8，及设置在第二竖长方形支撑板3一侧的一组铰链5，及与一组铰链5相配合使用的第一横密封板6，及设置在第一横密封板6一端且与第一中空定位套8相配合使用的一组第二中空定位套7，及两端分别与第一竖长方形支撑板4另一侧、第二竖长方形支撑板3另一侧连接的第二横密封板17，及分别与第一中空定位套8、一组第二中空定位套7相配合使用的定位杆9，及设置在定位杆9一端的限位圈10；所述压块组件，包括分别与第一竖长方形支撑板4一端、第二竖长方形支撑板3一端连接的长方形辅助连接板11，及设置在长方形辅助连接板11内的气缸通孔15，及对称设置在长方形辅助连接板11两端的第一斜支撑板12、第二斜支撑板13，及与第一斜支撑板12、第二斜支撑板13相配合使用的气缸安装板14，及设置在气缸安装板14一面的气缸16，其中，气缸16贯穿气缸通孔15，及与气缸 16一端连接的中空定位套19，及设置在中空定位套19一端的长方形压板18，及与气缸16、中空定位套19相配合使用的定位螺杆20、定位螺母21。

进一步优选的，所述长方形安装底板1的宽度尺寸大于长方形辅助连接板 11的宽度尺寸，压块成型作业时通过长方形辅助连接板11的一侧缺口完成快速的水产养殖污泥的上料作业。

实施例二

如图1、图2和图3所示的一种水产养殖污泥的压块装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的压块组件组成；所述框架组件，包括长方形安装底板1，及对称设置在长方形安装底板1底面两端的一组支腿2，及对称设置在长方形安装底板1上的第一竖长方形支撑板4、第二竖长方形支撑板3，及设置在第一竖长方形支撑板4一侧的第一中空定位套8，及设置在第二竖长方形支撑板3一侧的一组铰链5，及与一组铰链5相配合使用的第一横密封板6，及设置在第一横密封板6一端且与第一中空定位套8相配合使用的一组第二中空定位套7，及两端分别与第一竖长方形支撑板4另一侧、第二竖长方形支撑板3另一侧连接的第二横密封板17，及分别与第一中空定位套8、一组第二中空定位套7相配合使用的定位杆9，及设置在定位杆9一端的限位圈10；所述压块组件，包括分别与第一竖长方形支撑板4一端、第二竖长方形支撑板3一端连接的长方形辅助连接板11，及设置在长方形辅助连接板11内的气缸通孔15，及对称设置在长方形辅助连接板11两端的第一斜支撑板12、第二斜支撑板13，及与第一斜支撑板12、第二斜支撑板13相配合使用的气缸安装板14，及设置在气缸安装板14一面的气缸16，其中，气缸16贯穿气缸通孔15，及与气缸 16一端连接的中空定位套19，及设置在中空定位套19一端的长方形压板18，及与气缸16、中空定位套19相配合使用的定位螺杆20、定位螺母21，及设置在长方形安装底板1上的辅助定位座22，及设置在辅助定位座22内的若干个圆形限位槽23，及与辅助定位座22相配合使用的底板24，及设置在底板24一面且与若干个圆形限位槽23相配合使用的若干个圆形限位柱25，提高长方形安装底板1的使用寿命且拆卸式结构，便于更换底板24。

进一步优选的，所述长方形安装底板1的宽度尺寸大于长方形辅助连接板 11的宽度尺寸，压块成型作业时通过长方形辅助连接板11的一侧缺口完成快速的水产养殖污泥的上料作业。

本结构实施例一或实施例二的一种水产养殖污泥的压块装置，还包括设置在若干个圆形限位槽23内的若干个压力传感器26，及分别与底板24、若干个圆形限位柱25、若干个压力传感器26相配合使用的若干个弹簧27，及设置在第一横密封板6外部侧壁的外壳28，及设置在外壳28内的触摸液晶显示屏 29、单片机30、数据收发单元31、定位单元32、预警喇叭33，其中，气缸 16、压力传感器26、触摸液晶显示屏29、数据收发单元31、定位单元32、预警喇叭33分别与单片机30连接，上述结构能实现压块成型状态的智能化实时监控目的(气缸、压力传感器、触摸液晶显示屏、数据收发单元、定位单元、预警喇叭、单片机均为市场采购的成熟产品，本技术方案没有做出任何的改进，对于本领域技术人员来说其是已知的)。

本结构实施例一或实施例二的一种水产养殖污泥的压块装置，一方面其设计合理，相配合使用的框架组件和压块组件结构，能将水产养殖污泥原料进行高效和稳定的压块成型作业；另一方面相配合使用的气缸、压力传感器、触摸液晶显示屏、数据收发单元、定位单元、预警喇叭和单片机结构，能对称压块成型的作业状态进行监控，提高水产养殖污泥原料压块成型的安全性和管控效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。