一种新型孔板波纹规整填料的制作方法

本实用新型涉及孔板波纹填料技术领域，具体为一种新型孔板波纹规整填料。

背景技术：

孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔(或根据需要不开孔)，波纹顶角约90°，波纹形成的通道与垂直方向成45°或30°角度。相邻两波纹片流道成90°，上下两盘波纹填料旋转90°叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。

随着时代的不断发展，社会对孔板波纹调料的需求日益增高，原先市场上所流通的孔板波纹填料已无法满足使用人员的工作需求，不仅缺少对原料的过滤机构，而且无法根据使用人员的工作需求，选择规整填料的时间和细化过程。因此，我们提出一种新型孔板波纹规整填料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型孔板波纹规整填料，以解决上述背景技术中提出的原先市场上所流通的孔板波纹填料已无法满足使用人员的工作需求，不仅缺少对原料的过滤机构，而且无法根据使用人员的工作需求，选择规整填料的时间和细化过程等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型孔板波纹规整填料，包括第一孔板波纹体，所述第一孔板波纹体的顶端固定安装有第二孔板波纹体，所述第一孔板波纹体和第二孔板波纹体的内部固定安装有原料分化槽，所述第一孔板波纹体左右两侧的靠顶部位置均固定安装有第一安装杆，所述第二孔板波纹体左右两侧的靠底部位置均固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的顶端均活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端贯穿第二安装杆和第一安装杆并延伸至第一安装杆的底端，所述固定螺栓分别和第二安装杆以及第一安装杆螺纹连接。

所述第二孔板波纹体顶端的左右两侧均固定安装有凹型安装槽，所述凹型安装槽的顶端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的左右两侧均活动安装有弹性限位键，所述凹型安装槽的左右两侧均设置有限位孔，所述凹型安装槽和支撑柱通过限位孔和弹性限位键活动连接，两个支撑柱相对一侧的底端位置均固定安装有第一卡槽，两个第一卡槽之间活动安装有木炭层，两个支撑柱相对一侧的中间位置均固定安装有第二卡槽，两个第二卡槽之间活动安装有碎石层，两个支撑柱相对一侧的顶端位置均固定安装有第三卡槽，两个第三卡槽之间活动安装有砂石层，所述支撑柱的顶端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有原料收集腔，所述原料收集腔的底端固定安装有分液口，所述分液口设置的数量为十七个。

所述第二孔板波纹体左右两侧的靠顶端位置均固定安装有把手，所述第一孔板波纹体左右两侧靠底端位置固定安装有连接杆，所述连接杆的表面设置有正向槽纹，所述连接杆的表面均活动安装有滑动块，所述滑动块的内部设置有通孔，所述通孔的内壁设置有旋转螺纹，所述连接杆与滑动块通过正向槽纹和旋转螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一孔板波纹体和第二孔板波纹体的表面均固定安装有橡胶防撞垫。

优选的，两个把手的表面均固定安装有防滑垫，且防滑垫采用橡胶材质制作而成。

优选的，两个固定螺栓的底端均活动安装有螺母。

优选的，两个滑动块的底端均活动安装有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型孔板波纹规整填料，通过分液口、木炭层、砂石层、碎石层和原料收集腔的配合使用，使本装置具有对原料进行深层过滤的功能，同时因可将原料缓慢分液流出，进一步的提高了本装置的过滤效率，避免出现因原料流量过大而影响过滤的情况。

2.该新型孔板波纹规整填料，通过第一安装杆、第二安装杆、固定螺栓和螺母的配合使用，使本装置具有拼接的功能，可根据使用人员的实际使用情况，选择孔板波纹对原料的规整时间和规整细化程度，进一步的提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型的滑动块俯视局部结构示意图。

图中：1、安装螺栓；2、连接杆；3、滑动块；301、旋转螺纹；302、通孔；4、第一孔板波纹体；5、螺母；6、第二安装杆；7、第二孔板波纹体；8、把手；9、凹型安装槽；10、第一卡槽；11、支撑柱；12、支撑杆；13、原料收集腔；14、正向槽纹；15、原料分化槽；16、第一安装杆；17、固定螺栓；18、防滑垫；19、分液口；20、第二卡槽；21、第三卡槽；22、木炭层；23、砂石层；24、碎石层；25、限位孔；26、橡胶防撞垫；27、弹性限位键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型孔板波纹规整填料，包括第一孔板波纹体4，第一孔板波纹体4的顶端固定安装有第二孔板波纹体7，第一孔板波纹体4和第二孔板波纹体7的内部固定安装有原料分化槽15，第一孔板波纹体4左右两侧的靠顶部位置均固定安装有第一安装杆16，第二孔板波纹体7左右两侧的靠底部位置均固定安装有第二安装杆6，第二安装杆6的顶端均活动安装有固定螺栓17，固定螺栓17的底端贯穿第二安装杆6和第一安装杆16并延伸至第一安装杆16的底端，固定螺栓17分别和第二安装杆6以及第一安装杆16螺纹连接。

第二孔板波纹体7顶端的左右两侧均固定安装有凹型安装槽9，凹型安装槽9的顶端均固定安装有支撑柱11，支撑柱11底端的左右两侧均活动安装有弹性限位键27，凹型安装槽9的左右两侧均设置有限位孔25，凹型安装槽9和支撑柱11通过限位孔25和弹性限位键27活动连接，当使用人员需将支撑柱11等结构拆卸更换时，可请按弹性限位键27，使得其得以在限位孔25内进行收缩，以便于使用人员将支撑柱11等设备进行拆卸，两个支撑柱11相对一侧的底端位置均固定安装有第一卡槽10，两个第一卡槽10之间活动安装有木炭层22，两个支撑柱11相对一侧的中间位置均固定安装有第二卡槽20，两个第二卡槽20之间活动安装有碎石层24，两个支撑柱11相对一侧的顶端位置均固定安装有第三卡槽21，两个第三卡槽21之间活动安装有砂石层23，原料依次经砂石层23、碎石层24和木炭层22流至第二孔板波纹体7，其中砂石层23、碎石层24和木炭层22可对原料中掺杂的杂质进行过滤，避免杂质堵塞原料分化槽15，提高了本装置的实用性，支撑柱11的顶端均固定安装有支撑杆12，支撑杆12的顶端固定安装有原料收集腔13，原料收集腔13的底端固定安装有分液口19，分液口19设置的数量为十七个，当本装置在对原料进行过滤前，可经分液口19流出，此举为了将流量过大的原料进行分流，避免本装置因流量过大而影响装置的过滤效率。

第二孔板波纹体7左右两侧的靠顶端位置均固定安装有把手8，第一孔板波纹体4左右两侧靠底端位置固定安装有连接杆2，连接杆2的表面设置有正向槽纹14，连接杆2的表面均活动安装有滑动块3，滑动块3的内部设置有通孔302，通孔302的内壁设置有旋转螺纹301，连接杆2与滑动块3通过正向槽纹14和旋转螺纹301螺纹连接，使用人员可利用旋转螺纹301和正向槽纹14的螺纹配合，以便于使用人员转动滑动块3，调节安装螺栓1的位置，提高了本装置的实用性，以便于将安装螺栓1对准事先预留的安装孔位。

本实用新型中：第一孔板波纹体4和第二孔板波纹体7的表面均固定安装有橡胶防撞垫26，本装置材料较为脆弱，在第一孔板波纹体4和第二孔板波纹体7的表面设置有橡胶防撞垫26，可避免本装置因外部撞击而出现损坏的现象，提高了本装置的安全性。

本实用新型中：两个把手8的表面均固定安装有防滑垫18，且防滑垫18采用橡胶材质制作而成，当使用人员需使用把手8对本装置进行搬移时，防滑垫18可增加使用人员手部和把手8之间的摩擦力，避免出现手部打滑的现象。

本实用新型中：两个固定螺栓17的底端均活动安装有螺母5，当使用人员对第一孔板波纹体4和第二孔板波纹体7完成拼接后，可拧紧螺母5，以达到将其固定的目的，避免本装置在后续使用的过程中出现松动的现象。

本实用新型中：两个滑动块3的底端均活动安装有安装螺栓1，设置两个相对应的安装螺栓1，可进一步的提高本装置的稳定性。

综上所述：该新型孔板波纹规整填料，通过分液口19、木炭层22、砂石层23、碎石层24和原料收集腔13的配合使用，使本装置具有对原料进行深层过滤的功能，同时因可将原料缓慢分液流出，进一步的提高了本装置的过滤效率，避免出现因原料流量过大而影响过滤的情况；该新型孔板波纹规整填料，通过第一安装杆16、第二安装杆6、固定螺栓17和螺母5的配合使用，使本装置具有拼接的功能，可根据使用人员的实际使用情况，选择孔板波纹对原料的规整时间和规整细化程度，进一步的提高了本装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。