一种胶片隔离剂粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种胶片隔离剂粉碎装置。

背景技术：

隔离剂使起隔离作用的添加物，橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中，隔离剂呈块状，在使用时需要对其先进行粉碎，现有技术中，通过粉碎设备进行粉碎。

但是，现有技术中，在粉碎过程中，会产生大量的粉尘，不仅污染环境，而且还会对工作人员的身体造成严重的损害，为此，提出一种胶片隔离剂粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶片隔离剂粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶片隔离剂粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的顶部固定安装有盖板，所述盖板上转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿盖板，且转动杆的底端延伸至粉碎罐内，所述转动杆的外侧固定套设有多个粉碎刀，所述粉碎刀均位于粉碎罐内，所述转动杆的顶端固定安装有第一齿轮，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述盖板的顶部开设有进料孔，所述进料孔内活动安装有活塞，所述活塞与进料孔相适配，所述粉碎罐的一侧固定安装有风机，所述风机与粉碎罐相连通，所述粉碎罐远离风机的一侧开设有通孔，所述通孔内固定安装有筛网，所述通孔外固定安装有出风管，所述出风管与通孔相连通，所述出风管远离通孔的一端固定安装有空气滤芯，所述出风管的下方活动安装有储料盒，所述储料盒与出风管相连通。

优选的，所述粉碎罐的一侧开设有进风口，所述进风口与风机相适配。

优选的，所述盖板的顶部开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有密封圈，所述密封圈的内壁与转动杆转动连接。

优选的，所述粉碎罐的底部开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动杆转动连接。

优选的，所述进料孔内固定安装有密封圈，所述密封圈与活塞滑动连接。

优选的，所述盖板的顶部固定有电机开关，所述粉碎罐的一侧固定安装有位于风机上方的风机开关，所述电机开关的型号为E-TEN1121，所述风机开关的型号为MTS-203。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过进料孔、粉碎罐、活塞、电机、第二齿轮、第一齿轮、转动杆、粉碎刀和转动孔相配合，使用时，将呈块状的隔离剂通过进料孔放入粉碎罐内，通过活塞对进料孔进行密封，启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动杆在转动孔内转动，转动杆带动粉碎刀转动，使块状隔离剂被粉碎；

通过风机、进风口、粉碎罐、通孔、筛网、出风管、空气滤芯和储料盒相配合，启动风机，风机通过进风口将风输送至粉碎罐内，使粉碎罐内的隔离剂粉末通过通孔内的筛网筛选后，进入出风管内，最后被空气滤芯拦截，由于重力作用，使粉碎后的隔离剂粉末进入储料盒内，由于该装置整体密封性好，不会造成粉尘飘出；

本实用新型操作简单，实用性强，有效的避免了粉碎后的隔离剂粉末飘散，不仅使环境不受污染，而且保护了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、粉碎罐；2、盖板；3、转动杆；4、粉碎刀；5、第一齿轮；6、电机；7、第二齿轮；8、进料孔；9、活塞；10、风机；11、通孔；12、筛网；13、出风管；14、空气滤芯；15、储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶片隔离剂粉碎装置，包括粉碎罐1，粉碎罐1的顶部固定安装有盖板2，盖板2上转动安装有转动杆3，转动杆3贯穿盖板2，且转动杆3的底端延伸至粉碎罐1内，转动杆3的外侧固定套设有多个粉碎刀4，粉碎刀4均位于粉碎罐1内，转动杆3的顶端固定安装有第一齿轮5，盖板2的顶部固定安装有电机6，电机6的顶端固定安装有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，盖板2的顶部开设有进料孔8，进料孔8内活动安装有活塞9，活塞9与进料孔8相适配，粉碎罐1的一侧固定安装有风机10，风机10与粉碎罐1相连通，粉碎罐1远离风机10的一侧开设有通孔11，通孔11内固定安装有筛网12，通孔11外固定安装有出风管13，出风管13与通孔11相连通，出风管13远离通孔11的一端固定安装有空气滤芯14，出风管13的下方活动安装有储料盒15，储料盒15与出风管13相连通；

粉碎罐1的一侧开设有进风口，进风口与风机10相适配，盖板2的顶部开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封圈，密封圈的内壁与转动杆3转动连接，粉碎罐1的底部开设有转动槽，转动槽的内壁与转动杆3转动连接，进料孔8内固定安装有密封圈，密封圈与活塞9滑动连接，盖板2的顶部固定有电机开关，粉碎罐1的一侧固定安装有位于风机10上方的风机开关，电机开关的型号为E-TEN1121，风机开关的型号为MTS-203，该装置通过进料孔8、粉碎罐1、活塞9、电机6、第二齿轮7、第一齿轮5、转动杆3、粉碎刀4和转动孔相配合，使用时，将呈块状的隔离剂通过进料孔8放入粉碎罐1内，通过活塞9对进料孔8进行密封，启动电机6，电机6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转动杆3在转动孔内转动，转动杆3带动粉碎刀4转动，使块状隔离剂被粉碎，通过风机10、进风口、粉碎罐1、通孔11、筛网12、出风管13、空气滤芯14和储料盒15相配合，启动风机10，风机10通过进风口将风输送至粉碎罐1内，使粉碎罐1内的隔离剂粉末通过通孔11内的筛网12筛选后，进入出风管13内，最后被空气滤芯14拦截，由于重力作用，使粉碎后的隔离剂粉末进入储料盒15内，由于该装置整体密封性好，不会造成粉尘飘出，本实用新型操作简单，实用性强，有效的避免了粉碎后的隔离剂粉末飘散，不仅使环境不受污染，而且保护了操作人员的身体健康。

工作原理：本实用新型中电机6的型号为Y2-90L，风机10的型号为BT35-11，电机6、电机开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，风机10、风机开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，将呈块状的隔离剂通过进料孔8放入粉碎罐1内，通过活塞9对进料孔8进行密封，启动电机6，电机6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转动杆3在转动孔内转动，转动杆3带动粉碎刀4转动，使块状隔离剂被粉碎，启动风机10，风机10通过进风口将风输送至粉碎罐1内，使粉碎罐1内的隔离剂粉末通过通孔11内的筛网12筛选后，进入出风管13内，最后被空气滤芯14拦截，由于重力作用，使粉碎后的隔离剂粉末进入储料盒15内，由于该装置整体密封性好，不会造成粉尘飘出，本实用新型操作简单，实用性强，有效的避免了粉碎后的隔离剂粉末飘散，不仅使环境不受污染，而且保护了操作人员的身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。