一种离心滤油机的制作方法

本实用新型涉及滤油机领域，特别涉及一种离心滤油机。

背景技术：

离心式滤油机，它是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离，离心式滤油机适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理。用于电厂透平油处理时，旁路接在汽轮机主油箱上随机运行可及时滤除油中的水分、杂质，对改善运行油质，减缓油的老化速度，保证汽轮机安全运行将起积极作用和食用油的纯度，在使用离心滤油机时，由于长时间的使用无法保持环形滤板的效果，使得滤油的效率变差，不利于长久使用。

因此，发明一种离心滤油机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心滤油机，通过设置冷却室，通过保护块内部的电机带动了套杆与抵板同时旋转，当套杆旋转时，可以带动环形滤板上下运动，防止油内的杂质将环形滤板堵上，便于长久使用，当抵板转动时，通过离心力的作用使得油与杂质分离，通过倾斜板让油进到过滤板处，将油进行二次过滤，再次减少油中的杂质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心滤油机，包括机体，所述机体的表面设置有进油口，所述进油口的外侧设置有环形挡板，所述环形挡板底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有环形滤板，所述环形滤板的底部设置有抵板，所述抵板的底部设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有套杆，所述套杆的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的正面设置有第一横块，所述第一横块的正面设置有竖杆，所述竖杆的外侧设置有第二横块，所述第二横块的底部设置有圆形板，所述圆形板的一侧设置有立柱，所述立柱的外侧设置有活动块，所述活动块的一侧设置有保护块，所述保护块的底部设置有支撑座。

优选的，所述保护块的内部设置有电机，所述电机的输出轴与旋转杆相连接，所述环形挡板与连接板活动连接。

优选的，所述抵板的两侧均设置有倾斜板，所述倾斜板的底部设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有出油管，所述倾斜板与机体活动连接。

优选的，所述连接板的两侧均设置有第一螺钉，所述第一螺钉的一侧设置有直板，所述直板的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底部设置有推板，所述推板与直板活动连接。

优选的，所述机体的正面设置有挡板，所述挡板的一侧设置有合页，所述挡板的一侧设置有第二螺钉，所述机体与第二螺钉螺纹连接。

优选的，所述圆形板与第二横块活动连接，所述竖杆与第二横块活动连接，所述立柱与活动块活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置冷却室，通过保护块内部的电机带动了套杆与抵板同时旋转，当套杆旋转时，可以带动环形滤板上下运动，防止油内的杂质将环形滤板堵上，便于长久使用，当抵板转动时，通过离心力的作用使得油与杂质分离，通过倾斜板让油进到过滤板处，将油进行二次过滤，再次减少油中的杂质；

(2)本实用新型通过设置倾斜板，通过倾斜板推动了推板的运动，使得推板上下运动，并挤压挡板内部的连接弹簧，从而让快速让油进到倾斜板处，提高效率，倾斜板的上下运动，从而带动了过滤板上下运动，保持过滤板的效果，延长使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的保护块与圆形板俯视示意图

图4为本实用新型的图1中A部放大图；

图5为本实用新型的套杆与旋转杆立体示意图；

图6为本实用新型的图1中B部放大图；

图中：1机体、2进油口、3环形挡板、4连接板、5环形滤板、6抵板、7旋转杆、8套杆、9固定杆、10第一横块、11竖杆、12第二横块、13圆形板、14立柱、15活动块、16保护块、17支撑座、18倾斜板、19过滤板、20出油管、21第一螺钉、22直板、23连接弹簧、24推板、25挡板、26合页、27第二螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种离心滤油机，包括机体1，所述机体1的表面设置有进油口2，通过进油口2将油放进去，所述进油口2的外侧设置有环形挡板3，横截面形状为圆环性，所述环形挡板3的底部设置有连接板4，所述连接板4的底部设置有环形滤板5。可以将油与杂质分离，所述环形滤板5的底部设置有抵板6，所述抵板6的底部设置有旋转杆7，所述旋转杆7的外侧设置有套杆8，所述套杆8的两侧均设置有固定杆9，所述固定杆9的正面设置有第一横块10，所述第一横块10的正面设置有竖杆11，所述竖杆11的外侧设置有第二横块12，所述第二横块12的底部设置有圆形板13，圆形板13的表面为凹凸不平的，所述圆形板13的一侧设置有立柱14，立柱14的数量为两个，所述立柱14的外侧设置有活动块15，所述活动块15的一侧设置有保护块16，所述保护块16的底部设置有支撑座17。

进一步的，在上述技术方案中，所述保护块16的内部设置有电机，所述电机的输出轴与旋转杆7相连接，所述环形挡板3与连接板4活动连接，连接板4在环形挡板3处活动；

进一步的，在上述技术方案中，所述抵板6的两侧均设置有倾斜板18，所述倾斜板18的底部设置有过滤板19，所述过滤板19的底部设置有出油管20，所述倾斜板18与机体1活动连接，通过机体1可以让倾斜板18上下运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接板4的两侧均设置有第一螺钉21，所述第一螺钉21的一侧设置有直板22，所述直板22的内部设置有连接弹簧23，所述连接弹簧23的底部设置有推板24，所述推板24与直板22活动连接，通过直板22可以让推板24上下运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1的正面设置有挡板25，所述挡板25的一侧设置有合页26，所述挡板25的一侧设置有第二螺钉27，所述机体1与第二螺钉27螺纹连接，通过第二螺钉27可以将挡板25打开；

进一步的，在上述技术方案中，所述圆形板13与第二横块12活动连接，所述竖杆11与第二横块12活动连接，所述立柱14与活动块15活动连接，通过立柱14让活动块15上下移动。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过进油口2使得油进到机体1内部，由于保护块16的内部设置有电机，电机的输出轴与旋转杆7相连接，通过电机可以带动旋转杆7转动，通过旋转杆7带动了套杆8与抵板6同时旋转，当套杆8旋转时，通过套杆8带动了固定杆9的旋转，从而使得第二横块12转动，由于第二横块12与圆形板13活动连接，由于圆形板13的表面为凹凸不平，通过圆形板13可以使得第二横块12上下运动，通过固定杆9带动保护块16上下移动，由于立柱14与活动块15活动连接，通过保护块16带动了活动块15上下移动，从而推动了抵板6的运动，由于环形挡板3与连接板4活动连接，并通过抵板6使得连接板4运动，带动了环形滤板5的运动，可以防止环形滤板5堵塞，便于长久使用，当抵板6转动时，通过抵板6可以带动了油的转动，通过离心力的作用使得油与杂质分离，通过环形滤板5可以将过滤，使得油进到推板24处，之后通过倾斜板18让油进到过滤板19处，通过过滤板19将油进行二次过滤，提高其过滤的效果，之后通过出油管20排出机体1，最后转动第二螺钉27通过合页26将挡板25打开，便于清理机体1内部的杂质；

参照说明书附图6，当油进到推板24时，由于抵板6的上下运动，从而带动了倾斜板18的运动，通过倾斜板18推动了推板24的运动，由于推板24与挡板25活动连接，使得推板24上下运动，并挤压挡板25内部的连接弹簧23，从而让快速让油进到倾斜板18处，提高效率，倾斜板18的上下运动，从而带动了过滤板19运动，可以保持过滤板19的效果，延长使用时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。