真石漆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，尤其涉及真石漆搅拌装置。

背景技术：

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。现有真石漆搅拌装置搅拌搅拌效率低，搅拌后的原料不便倒出，同时电机转动时容易发热，影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的搅拌装置搅拌不充分的缺陷，提供真石漆搅拌装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真石漆搅拌装置，包括底座与箱体，所述底座顶部两侧均安装有支撑板，两块所述支撑板之间设有箱体，所述箱体两侧通过转轴分别与两支撑板活动连接，所述箱体内部通过隔板分隔成搅拌室和控制室，所述搅拌室内设有主搅拌轴，所述主搅拌轴上侧与下侧分别设有分搅拌轴，所述主搅拌轴与两根分搅拌轴上均设有多块搅拌叶片，所述主搅拌轴上的搅拌叶片分别与两根分搅拌轴上的搅拌叶片交错设置，所述控制室内安装有电机，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿安装在主搅拌轴上，所述主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合，两个所述从动齿轮分别安装在两根分搅拌轴上，所述箱体底部安装有两个第一销座，所述底座顶部安装有两个与第一销座相配合的第二销座，两个所述第一销座分别与两个第二销座通过销子连接，所述搅拌室顶部设有进出料口，所述控制室顶部设有散热板，所述散热板通过多根导热管与电机连接，所述散热板顶部设有多块散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主搅拌轴与两根分搅拌轴通过密封轴承安装在搅拌室内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部四个角上均安装有滚轮，所述底座两侧均安装有固定板，所述固定板顶部两侧均进安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过固定板并安装有支撑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部安装有把手，所述把手上套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板两侧均安装有侧板，两根所述侧板之间安装有支撑架，所述支撑架上安装有散热扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种真石漆搅拌装置，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动主搅拌轴转动，同时主动齿轮可通过两从动齿轮带动两分搅拌轴转动，通过主搅拌轴与两分搅拌轴同时对搅拌室内的原料进行搅拌，提高了搅拌效率，同时电机工作时产生的热量通过导热管传递到散热板上，然后通过多块散热片散发出去，可提高电机的散热效率，从而延长电机的使用寿命，当搅拌完毕后，将第一销轴与第二销座上的销子取下，转动箱体将搅拌室内的搅拌后的原料倒出，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述真石漆搅拌装置结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、转轴；5、隔板；6、搅拌室；7、控制室；8、主搅拌轴；9、分搅拌轴；10、搅拌叶片；11、电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、第一销座；15、第二销座；16、销子；17、进出料口；18、散热板；19、导热管；20、散热片；21、密封轴承；22、滚轮；23、固定板；24、气缸；25、支撑垫；26、把手；27、防滑套；28、侧板；29、支撑架；30、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：真石漆搅拌装置，包括底座1与箱体2，其特征在于，所述底座1顶部两侧均安装有支撑板3，两块所述支撑板3之间设有箱体2，所述箱体2两侧通过转轴4分别与两支撑板3活动连接，所述箱体2内部通过隔板5分隔成搅拌室6和控制室7，所述搅拌室6内设有主搅拌轴8，所述主搅拌轴8上侧与下侧分别设有分搅拌轴9，所述主搅拌轴8与两根分搅拌轴9上均设有多块搅拌叶片10，所述主搅拌轴8上的搅拌叶片10分别与两根分搅拌轴9上的搅拌叶片10交错设置，所述控制室7内安装有电机11，所述电机11的输出轴上安装有主动齿轮12，所述主动齿轮12安装在主搅拌轴8上，所述主动齿轮12分别与两个从动齿轮13啮合，两个所述从动齿轮13分别安装在两根分搅拌轴9上，所述箱体2底部安装有两个第一销座14，所述底座1顶部安装有两个与第一销座14相配合的第二销座15，两个所述第一销座14分别与两个第二销座15通过销子16连接，所述搅拌室6顶部设有进出料口17，所述控制室顶部设有散热板18，所述散热板18通过多根导热管19与电机11连接，所述散热板18顶部设有多块散热片20。

进一步的，所述主搅拌轴8与两根分搅拌轴9通过密封轴承21安装在搅拌室7内。

进一步的，所述底座1底部四个角上均安装有滚轮22，所述底座1两侧均安装有固定板23，所述固定板23顶部两侧均进安装有气缸24，所述气缸24的活塞杆穿过固定板23并安装有支撑垫25。

进一步的，所述箱体2顶部安装有把手26，所述把手26上套设有防滑套27。

进一步的，所述散热板18两侧均安装有侧板28，两根所述侧板28之间安装有支撑架29，所述支撑架29上安装有散热扇30。

具体原理：使用时，将装置移动到需要放置的位置，通过气缸24控制支撑垫25下降，使滚轮22与地面分离，将第一销座14与第二销座15通过销子16固定连接，从而将箱体2固定在底座1上，将物料通过进出料口17倒入到搅拌室6内，通过电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动主搅拌轴8转动，同时主动齿轮12可通过两从动齿轮13带动两分搅拌轴9转动，通过主搅拌轴8与两分搅拌轴9同时对搅拌室6内的原料进行搅拌，提高了搅拌效率，电机11工作时产生的热量通过导热管19传递到散热板18上，然后通过多块散热片20散发出去，可提高电机的散热效率，同时通过散热扇30可辅助散热片20散热，进一步提高散热效率，从而延长电机11的使用寿命，当搅拌完毕后，将第一销轴14与第二销座15上的销子16取下，手握住把手26转动箱体2将搅拌室6内的搅拌后的原料通过进出料口17倒出。

该种真石漆搅拌装置，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动主搅拌轴转动，同时主动齿轮可通过两从动齿轮带动两分搅拌轴转动，通过主搅拌轴与两分搅拌轴同时对搅拌室内的原料进行搅拌，提高了搅拌效率，同时电机工作时产生的热量通过导热管传递到散热板上，然后通过多块散热片散发出去，可提高电机的散热效率，从而延长电机的使用寿命，当搅拌完毕后，将第一销轴与第二销座上的销子取下，转动箱体将搅拌室内的搅拌后的原料倒出，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。