一种物料脱水存储装置的制作方法

本申请涉及石油化工技术领域，特别是涉及一种物料脱水存储装置。

背景技术：

石油焦是石油的减压渣油，经焦化装置中裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，具有广泛的工业用途。石油焦的制备过程中，通常使用水力除焦的方法，使用高压水将焦炭切碎带出焦化塔。切割下来的焦炭仍需经破碎、脱水、存储等处理，再制成工业制品。

现有的石油焦脱水装置，基本是将石油焦脱水后即时排出，需要随时进行运输，送至下一工序使用，但使用石油焦进行生产通常是间断投料；石油焦也可先送至仓库储存，但在需要使用时又要从仓库取料，提高了成本。

因此，如何提供一种石油焦脱水装置，解决上述问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的第一个目的为提供一种物料脱水存储装置；本申请提供的物料脱水存储装置，分离后的物料经脱水筛出料口进入料斗中被收集存储，起到存储物料的作用；当需要卸料时，打开料斗的出料阀门即可进行卸料。料斗不仅可以实现卸料，还可实现对物料(如石油焦)的暂时存储，便于生产过程中进行控制。当使用运输车辆接收石油焦时，可以在车辆切换时关闭出料阀门，便于装车的进行。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种物料脱水存储装置，包括：

至少一个振动脱水筛，所述振动脱水筛设有脱水筛进料口、脱水筛出料口、脱水筛排水口，所述振动脱水筛下方还设有料斗，所述料斗用于接收所述脱水筛出料口排出的物料，所述料斗设有出料阀门。

优选地，所述振动脱水筛外侧设有密闭的振动筛罩体，所述振动筛罩体设有振动筛罩体废气口。

优选地，还设有进料管道，所述进料管道穿过所述振动筛罩体，与所述脱水筛进料口相连。

优选地，所述出料阀门下方还设有摆动卸料机构。

优选地，所述振动脱水装置设有多个振动脱水筛，多个所述振动脱水筛彼此串联，组成振动脱水筛组件，所述振动脱水筛组件中，第一级振动脱水筛的脱水筛进料口接收物料流入，下一级振动脱水筛的脱水筛进料口与上一级振动脱水筛的脱水筛排水口相连，最后一级振动脱水筛的脱水筛排水口与振动筛的排水管相连，最后一级振动脱水筛的脱水筛出料口用于出料。

优选地，所述振动脱水装置设有多个振动脱水筛组件，多个所述振动脱水筛组件彼此并联。

优选地，所述振动脱水装置设有多个振动脱水筛，多个所述振动脱水筛彼此并联，每一个所述振动脱水筛的脱水筛进料口分别接收物料。

优选地，所述物料脱水存储装置通过安装架架高设置。

本申请提供一种物料脱水存储装置，包括：至少一个振动脱水筛，所述振动脱水筛设有脱水筛进料口、脱水筛出料口、脱水筛排水口，所述振动脱水筛下方还设有料斗，所述料斗用于接收所述脱水筛出料口排出的物料，所述料斗设有出料阀门。本申请提供的物料脱水存储装置，通过震动脱水筛1将物料和水分离，同时，分离后的物料经脱水筛出料口进入料斗中被收集存储，起到存储物料的作用；当需要卸料时，打开料斗的出料阀门即可进行卸料。料斗不仅可以实现卸料，还可实现对物料(如石油焦)的暂时存储，便于生产过程中进行控制。当使用运输车辆接收石油焦时，可以在车辆切换时关闭出料阀门，便于装车的进行。

本申请提供的石油焦处理系统中，振动脱水装置对焦水混合物进行脱水，分离的水分经脱水筛排水口流出被收集；分离的石油焦经脱水筛出料口被收集，脱水效率高、装置简单易操作。振动脱水筛的振动机构可以根据实际需要，选用不同功率；所用筛网的孔径也可根据实际需要选用，还可在不同来料间歇期更换筛网，以满足不同物料的处理需求。此外，还可设置缓冲减震机构，减少振动脱水筛工作时的噪音，或震动对其他设备的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中物料脱水存储装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中物料脱水存储装置的结构透视示意图；

附图标记：1-振动脱水筛；2-振动筛罩体；21-振动筛罩体废气口；4-料斗。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种物料脱水存储装置，包括：

至少一个振动脱水筛1，所述振动脱水筛1设有脱水筛进料口、脱水筛出料口、脱水筛排水口，所述振动脱水筛1下方还设有料斗4，所述料斗4用于接收所述脱水筛出料口排出的物料，所述料斗4设有出料阀门。

本申请提供一种物料脱水存储装置，包括：至少一个振动脱水筛1，所述振动脱水筛1设有脱水筛进料口、脱水筛出料口、脱水筛排水口，所述振动脱水筛1下方还设有料斗4，所述料斗4用于接收所述脱水筛出料口排出的物料，所述料斗4设有出料阀门。本申请提供的物料脱水存储装置，通过震动脱水筛1将物料和水分离，同时，分离后的物料经脱水筛出料口进入料斗4中被收集存储，起到存储物料的作用；当需要卸料时，打开料斗4的出料阀门即可进行卸料。料斗4不仅可以实现卸料，还可实现对物料(如石油焦)的暂时存储，便于生产过程中进行控制。当使用运输车辆接收石油焦时，可以在车辆切换时关闭出料阀门，便于装车的进行。

本申请提供的石油焦处理系统中，振动脱水装置对焦水混合物进行脱水，分离的水分经脱水筛排水口流出被收集；分离的石油焦经脱水筛出料口被收集，脱水效率高、装置简单易操作。振动脱水筛1的振动机构可以根据实际需要，选用不同功率；所用筛网的孔径也可根据实际需要选用，还可在不同来料间歇期更换筛网，以满足不同物料的处理需求。此外，还可设置缓冲减震机构，减少振动脱水筛1工作时的噪音，或震动对其他设备的影响。

优选地，所述振动脱水筛1外侧设有密闭的振动筛罩体2，所述振动筛罩体2设有振动筛罩体废气口21。

优选设置密闭的振动筛罩体2，使得振动脱水筛1工作时，石油焦产生的有害气体、粉尘等不会散发至周围环境中，破坏环境且影响工作人员身体健康。振动筛罩体2通过振动筛罩体废气口21连接至废气处理系统，对收集的废气进行处理。当设置多个震动脱水筛1时，可以在每一个震动脱水筛1外侧分别设置振动筛罩体2，也可设置一个总的振动筛罩体2。优选一个振动筛罩体2设置将所有震动脱水筛1罩住，使废气和粉尘经振动筛罩体废气口21排出，送至废气处理系统处理。

优选地，还设有进料管道，所述进料管道穿过所述振动筛罩体2，与所述脱水筛进料口相连。

优选进料管道穿过振动筛罩体2送料进入脱水筛进料口。当设置多个振动脱水筛1时，进料管道可以分别设置，也可设置总管后分出支管送入各个振动脱水筛1的脱水筛进料口。

优选地，所述出料阀门下方还设有摆动卸料机构。

在出料阀门下方设置摆动卸料机构，可以在卸料过程中摆动以变更角度和朝向，便于运输设备(如汽车)在下方承接并运送石油焦。摆动卸料机构的摆动，可以使用电动、液压、气动推杆实现。

优选地，所述振动脱水装置设有多个振动脱水筛1，多个所述振动脱水筛1彼此串联，组成振动脱水筛组件，所述振动脱水筛组件中，第一级振动脱水筛1的脱水筛进料口接收物料流入，下一级振动脱水筛1的脱水筛进料口与上一级振动脱水筛1的脱水筛排水口相连，最后一级振动脱水筛1的脱水筛排水口与振动筛的排水管相连，最后一级振动脱水筛1的脱水筛出料口用于出料。

本申请中，根据生产需要，还可以设置多级振动脱水筛1，对物料(如石油焦)进行脱水处理。作为多级振动脱水筛1的第一种方案，将多个振动脱水筛1串联设置，第一级振动脱水筛1接收物料，每一级振动脱水筛1筛出的石油焦分别进行收集，而下一级振动脱水筛1对上一级振动脱水筛1分离的水分进行再次的筛分，将上一级振动脱水筛1分离的水分中带有的粒径较小的石油焦颗粒收集送出。经多级串联的振动脱水筛1处理，可以尽可能分离收集石油焦，并使得最后分离出来的水洁净度较高，可以回用，同时也便于对水进行处理。不同级别的振动脱水筛1的筛网孔径不同，通常是将筛网孔径设置为从第一级振动脱水筛1向最后一级振动脱水筛1逐渐减小。

优选地，所述振动脱水装置设有多个振动脱水筛组件，多个所述振动脱水筛组件彼此并联。

作为优选，将多级振动脱水筛1串联形成的振动脱水筛组件，再多个并联设置，则每个振动脱水筛组件可以分别处理一批焦水混合物，提高处理能力。物料被输送至不同的振动脱水筛组件，可以通过支管和阀门等方式实现。

优选地，所述振动脱水装置设有多个振动脱水筛1，多个所述振动脱水筛1彼此并联，每一个所述振动脱水筛1的脱水筛进料口分别接收物料。

作为多级振动脱水筛1的第二种方案，可以将多个振动脱水筛1彼此并联，提高处理能力。

优选地，所述物料脱水存储装置通过安装架架高设置。

将振动脱水筛装置通过安装架架高设置，便于运输车辆进入料斗4下方。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。