多功能消毒剂投加装置的制作方法

本实用新型涉及消毒剂加工设备技术领域，具体是多功能消毒剂投加装置。

背景技术：

传统的消毒剂投加装置，在使用时，难以在保证净化效率的前提下很好的控制消毒剂与净化用水的比例，容易出现由于消毒剂投放比例过大而导致的水质改变。

中国专利(公告号：CN 201728091 U，公告日：2011.02.02)公开了一种消毒剂投加装置，它包括活化室、加药泵和混合液箱；活化室位于混合液箱上方，活化室上设有气液平衡口、手动搅拌装置、加药口及盖体，活化室底部设有流出口，流出口通过连通管连接混合液箱，连通管上设有控制阀；加药泵位于混合液箱上方，一端接出口管，一端接吸入管，吸入管连同其端部滤头插至混合液箱底部；混合液箱设有进水管、入水分布器、液位计、排出管和溢流管，进水管从外部伸入混合液箱底部并接入水分布器，液位计置于混合液箱外侧，排出管带有阀门从混合液箱下部伸出，溢流管从混合液箱上伸出。该实用新型密封性好、安全可靠、通用性强，解决了二氧化氯等消毒液活化、气液平衡的问题，实现了连续高效投加消毒剂。但是此装置投料不具有可控性，并且投料后的物料混合效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多功能消毒剂投加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多功能消毒剂投加装置，包括顶板、支脚和进料口，所述支脚的顶端固定连接在顶板的底部两侧，所述顶板的顶部两侧设置有进料口，进料口的顶部设置顶盖，所述顶盖的两侧设置有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有锁紧螺母，螺纹杆的另一端穿过顶盖与开设在进料口侧壁中的螺纹槽螺纹连接。所述锁紧螺母可将螺纹杆锁紧在螺纹槽中。所述顶盖与进料口之间通过螺纹连接便于二者的安装与拆卸。所述进料口的内部横向设置有圆形挡板，所述圆形挡板的一圈固定安装有橡胶圈,橡胶圈的设置防止圆形挡板顶部的物料从圆形挡板的四周流下。所述圆形挡板的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆的一端设置有气缸，通过气缸可带动活塞杆左右移动，进而带动圆形挡板从进料口中插入或抽出。所述气缸的底部由支撑柱支撑，支撑柱的底部固定安装在顶板的上表面。通过设置圆形挡板可限制进料口内部物料的上下流动，进而控制投料的速度。

作为本实用新型进一步的方案：所述支脚的底部设置有防滑垫,防滑垫可增加支脚底部与地面的接触面积，增加支脚的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的顶部中间位置固定连接有提手，提手的设置便于将顶盖提起。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口的底部连通有进料通道，进料通道的底端连通有预混合箱，通过将左右两个进料口中的物料同时流入到预混合箱中，可进行初次的混合。所述预混合箱的两侧壁下侧连通有下料管道，下料管道上设置有水泵，通过水泵可将预混合箱中的混合的物料泵入到下料管道中，所述下料管道的底部连通有搅拌箱，所述搅拌箱的内部竖直设置有搅拌杆，搅拌杆上横向焊接有搅拌叶片，搅拌杆的顶部设置有电机，搅拌杆通过联轴器转动连接在电机的输出轴上，通过电机带动搅拌杆进行旋转，进而带动搅拌箱内部的物料进行搅拌。

作为本实用新型进一步的方案：所述料管道上设有阀门，阀门用于限制下料管道中物料的流动。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的底部开设有出料口，出料口上也设置有阀门，通过出料口将搅拌完成后的消毒剂输出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预混合箱的内底部设置有称重器，通过称重器可对输送到预混合箱内部的物料进行称重，由此可精确的计算消毒剂的重量，提高搅拌的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置圆形挡板、气缸和活塞杆可限制进料口内部物料的上下流动，进而控制投料的速度，进而提高装置投料的可控性；通过设置预混合箱，将左右两个进料口中的物料同时流入到预混合箱中，可进行初次的混合，提高混合的精度。本实用新型的优点是：投料具有可控性，混合精度高和结构简单。

附图说明

图1为多功能消毒剂投加装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为多功能消毒剂投加装置中圆形档板和橡胶圈的结构示意图。

图4为多功能消毒剂投加装置中圆形档板和进料口的放大结构示意图。

其中：支脚10，防滑垫11，进料口12，顶盖13，提手14，气缸15，活塞杆16，圆形挡板17，支撑柱18，顶板19，进料通道20，预混合箱21，下料管道22，称重器23，阀门24，电机25，搅拌杆26，搅拌叶片27，搅拌箱28，出料口29，螺纹杆30，锁紧螺母31，螺纹槽32，橡胶圈33，水泵34。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，多功能消毒剂投加装置，包括顶板19、支脚10和进料口12，所述支脚10的顶端固定连接在顶板19的底部两侧，支脚10的底部设置有防滑垫11,防滑垫11可增加支脚10底部与地面的接触面积，增加支脚10的稳定性。所述顶板19的顶部两侧设置有进料口12，进料口12的顶部设置顶盖13，顶盖13的顶部中间位置固定连接有提手14，提手14的设置便于将顶盖13提起。所述顶盖13的两侧设置有螺纹杆30，螺纹杆30的一端螺纹连接有锁紧螺母31，螺纹杆30的另一端穿过顶盖13与开设在进料口12侧壁中的螺纹槽32螺纹连接。所述锁紧螺母31可将螺纹杆30锁紧在螺纹槽32中。所述顶盖13与进料口12之间通过螺纹连接便于二者的安装与拆卸。所述进料口12的内部横向设置有圆形挡板17，圆形挡板17的一圈固定安装有橡胶圈33,橡胶圈33的设置防止圆形挡板17顶部的物料从圆形挡板17的四周流下。所述圆形挡板17的一侧固定连接有活塞杆16，活塞杆16的一端设置有气缸15，通过气缸15可带动活塞杆16左右移动，进而带动圆形挡板17从进料口12中插入或抽出。所述气缸15的底部由支撑柱18支撑，支撑柱18的底部固定安装在顶板19的上表面。通过设置圆形挡板17可限制进料口12内部物料的上下流动，进而控制投料的速度。

所述进料口12的底部连通有进料通道20，进料通道20的底端连通有预混合箱21，通过将左右两个进料口12中的物料同时流入到预混合箱21中，进行初次的混合。所述预混合箱21的两侧壁下侧连通有下料管道22，下料管道22上设置有水泵34，通过水泵34可将预混合箱21中的混合的物料泵入到下料管道22中，所述下料管道22的底部连通有搅拌箱28，下料管道22上设有阀门24，阀门24用于限制下料管道22中物料的流动。所述搅拌箱28的内部竖直设置有搅拌杆26，搅拌杆26上横向焊接有搅拌叶片27，搅拌杆26的顶部设置有电机25，搅拌杆26通过联轴器转动连接在电机25的输出轴上，通过电机25带动搅拌杆26进行旋转，进而带动搅拌箱28内部的物料进行搅拌。所述搅拌箱28的底部开设有出料口29，出料口29上也设置有阀门24，通过出料口29将搅拌完成后的消毒剂输出。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述预混合箱21的内底部设置有称重器23，通过称重器23可对输送到预混合箱21内部的物料进行称重，由此可精确的计算消毒剂的重量，提高搅拌的精度。

本实用新型的工作原理是：首先打开顶盖13将待混合的消毒剂物料分别放入到两组进料口12中，然后根据要求启动气缸15带动活塞杆16向外拉动，进而打开圆形挡板17，将物料落入到进料通道20中，然后在预混合箱21中进行预混合和称重，然后启动水泵34将预混合后的物料的泵入到阀门24中进行搅拌，最终搅拌完成后，通过出料口29输出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。