一种重负荷轴承使用的破胶机的制作方法

本实用新型涉及破胶机设备技术领域，具体是一种重负荷轴承使用的破胶机。

背景技术：

破胶机主要用于废旧橡胶的粉碎及再生胶破碎，目前重负荷轴承使用的破胶机体积较大，移动不便利，不便于使用，且破胶机对橡胶粉碎时，易出线粉碎不彻底的情况，粉碎效率低下、粉碎效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重负荷轴承使用的破胶机，以解决现有技术中破胶机体积较大，移动不便利，不便于使用，且破胶机对橡胶粉碎时，易出线粉碎不彻底的情况，粉碎效率低下、粉碎效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重负荷轴承使用的破胶机，包括粉碎箱、螺旋输料筒和支撑板，所述粉碎箱固定安装在支撑板表面，所述粉碎箱顶端开设有进料口，所述粉碎箱内等高并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊两端均通过重负荷轴承与粉碎箱之间转动连接，所述粉碎箱外壁一侧安装有带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动用的粉碎电机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊下方设有第二导料板，所述第二导料板对称倾斜设置在粉碎箱内壁两侧，所述第二导料板下方设有振动筛网，所述振动筛网底部安装有振动电机，所述粉碎箱一侧底端设有最终出料口，所述螺旋输料筒通过固定架固定安装在粉碎箱外侧壁上，所述螺旋输料筒贴近粉碎箱一侧分别设有循环进料口和循环出料口，所述循环进料口与粉碎箱之间连通设置，所述循环出料口与进料口之间设有第一导料板，所述螺旋输料筒内设有螺旋输送轴，所述螺旋输料筒底部安装有输送电机，所述支撑板底端设有移动轮，所述移动轮上设有轮锁。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均设有粉碎刀片，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上的粉碎刀片交错啮合设置。

优选的，所述循环出料口高于进料口设置，所述第一导料板呈凹字型，所述第一导料板上方设有防尘盖，所述进料口外设有密封盖。

优选的，所述支撑板表面左端安装有电动推杆，所述电动推杆伸出端连接有推料板，所述推料板位于粉碎箱内底端设置。

优选的，所述推料板呈倒立l状，所述推料板底面设有清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：破胶机在进行破胶时能够利用振动筛网将未破碎完全的橡胶筛选出，再通过螺旋输料筒将未破碎完全的橡胶料重新导入进料口进行循环破碎，破碎效果高、破碎效率高，在循环出料口处和粉碎箱内设置的第一导料板和第二导料板能够便于粉碎物料的流动，便于粉碎加工，在粉碎箱内底部一端设置的推料板能够将粉碎合格的物料从最终出料口推出，方便工作人员的取料，在推料板底端设置的清洁刷可以保证物料推出完全，同时可以对粉碎箱内底部进行清扫，保证粉碎箱内底部清洁，整个破胶机操作简单、机动性强，便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一粉碎辊和第二粉碎辊安装结构示意图。

图3为本实用新型第一导料板结构示意图。

图4为本实用新型电动推杆连接结构示意图。

图中：1、循环出料口；2、螺旋输料筒；3、螺旋输送轴；4、固定架；5、循环进料口；6、输送电机；7、电动推杆；8、轮锁；9、第一导料板；10、进料口；11、密封盖；12、第一粉碎辊；13、粉碎箱；14、第二导料板；15、振动筛网；16、振动电机；17、最终出料口；18、支撑板；19、移动轮；20、粉碎电机；21、重负荷轴承；22、第二粉碎辊；23、粉碎刀片；24、防尘盖；25、推料板；26、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种重负荷轴承使用的破胶机，包括粉碎箱13、螺旋输料筒2和支撑板18，粉碎箱13固定安装在支撑板18表面，粉碎箱13顶端开设有进料口10，粉碎箱13内等高并排设有第一粉碎辊12和第二粉碎辊22，第一粉碎辊12和第二粉碎辊22两端均通过重负荷轴承21与粉碎箱13之间转动连接，粉碎箱13外壁一侧安装有带动第一粉碎辊12和第二粉碎辊22转动用的粉碎电机20，第一粉碎辊12和第二粉碎辊22下方设有第二导料板14，第二导料板14对称倾斜设置在粉碎箱13内壁两侧，第二导料板14下方设有振动筛网15，振动筛网15底部安装有振动电机16，振动筛网15用于对粉碎的橡胶物料进行筛选，便于将粉碎完全和未粉碎完全的物料筛选开，粉碎箱13一侧底端设有最终出料口17，螺旋输料筒2通过固定架4固定安装在粉碎箱13外侧壁上，螺旋输料筒2贴近粉碎箱13一侧分别设有循环进料口5和循环出料口1，循环进料口5与粉碎箱13之间连通设置，循环出料口1与进料口10之间设有第一导料板9，第一导料板9和第二导料板14能够便于粉碎物料的流动，便于粉碎加工，螺旋输料筒2内设有螺旋输送轴3，螺旋输料筒2底部安装有输送电机6，支撑板18底端设有移动轮19，移动轮19上设有轮锁8，第一粉碎辊12和第二粉碎辊22上均设有粉碎刀片23，第一粉碎辊12和第二粉碎辊22上的粉碎刀片23交错啮合设置，循环出料口1高于进料口10设置，第一导料板9呈凹字型，第一导料板9上方设有防尘盖24，进料口10外设有密封盖11，支撑板18表面左端安装有电动推杆7，电动推杆7伸出端连接有推料板25，推料板25位于粉碎箱13内底端设置，推料板25能够将粉碎合格的物料从最终出料口17推出，方便工作人员的取料，推料板25呈倒立l状，推料板25底面设有清洁刷26，清洁刷26可以保证物料推出完全，同时可以对粉碎箱13内底部进行清扫，保证粉碎箱13内底部清洁，便于下次使用。

本实用新型的工作原理是：通过移动轮19将设备移动到合适位置，接通外接电源，将需要粉碎的橡胶料从进料口10加入，启动粉碎电机20，粉碎电机20带动第一粉碎辊12和第二粉碎辊22对橡胶料进行粉碎，粉碎后的橡胶料顺着第二导料板14落入振动筛网15上，启动振动电机16，振动电机16带动振动筛网15振动对落入的橡胶料进行筛选，粉碎完全的橡胶料会穿过振动筛网15落入粉碎箱13底部，未粉碎完全的橡胶料顺着振动筛网15从循环进料口5进入螺旋输料筒2内，启动输送电机6，输送电机6带动螺旋输送轴3转动，将进入的橡胶料向上运输，向上输送的物料从循环出料口1流出，顺着第一导料板9回到进料口10重新进入粉碎箱13内进行粉碎，如此往复，使得橡胶料粉碎彻底，待粉碎完成后，启动电动推杆7，电动推杆7推动推料板25移动，将粉碎的橡胶料从最终出料口17排出收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。