一种具有自动清洗功能的辣椒切碎装置的制作方法

本实用新型涉及辣椒切碎装置技术领域，具体为一种具有自动清洗功能的辣椒切碎装置。

背景技术：

辣椒的做法有很多种，而使用最广的当属辣椒酱，辣椒酱是用辣椒切碎装置将辣椒切碎之后，制作而成。

现有的辣椒切碎装置仅仅只对辣椒进行一道切碎工序，使得加工后的辣椒还存在较大的颗粒，从而影响辣椒酱的制作，且现有的辣椒切碎装置无法进行自动清洗，使得辣椒切碎装置的清洗过于麻烦，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗功能的辣椒切碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的辣椒切碎装置仅仅只对辣椒进行一道切碎工序，使得加工后的辣椒还存在较大的颗粒，从而影响辣椒酱的制作，且现有的辣椒切碎装置无法进行自动清洗，使得辣椒切碎装置的清洗过于麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的辣椒切碎装置，包括主体、主动轮、搅拌桶和水泵，所述主体的内部下方和固定板左侧面均安装有橡胶垫，且主体的内部设置有电机，同时电机与橡胶垫相接触，所述电机的右侧设置有固定板，且固定板通过螺栓螺纹连接有主体，所述主动轮设置于电机的上端，且主动轮的上端连接有皮带，所述主体的左侧安装有工作室，且工作室的下方设置有第一出料口，所述工作室的内部设置有固定柱，且固定柱的上方设置在第一从动轮中，同时固定柱与主体相固定，所述第一从动轮的下方安装有刀架，且刀架的下方设置有第一螺母，同时第一螺母螺纹连接有固定柱，所述工作室的下方设置有接料箱，且接料箱与主体相接触，所述工作室的左侧设置有进料口，且进料口的内壁右侧固定有挡板，所述主体的上方壁体右侧贯穿有第二从动轮，且第二从动轮的上方外壁螺纹连接有第二螺母，同时第二螺母与主体相接触，所述主体的内部右侧上方安装有轴承，且轴承的内部安装有搅拌轴，同时搅拌轴的上方螺纹连接有第二从动轮，所述搅拌桶安装于主体的内部右侧下方，且搅拌桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌桶的左侧开设有第二出料口，且第二出料口的外壁螺纹连接有螺盖，所述主体的前后两侧壁体均开设有通孔，所述主体的背部安装有水箱，且水箱的左侧连接有水管，同时水管的上方设置在进料口中，所述水泵安装于主体的背部左侧，且水泵与水箱相连接。

优选的，所述橡胶垫的中轴线与电机的中轴线相重合，且橡胶垫的内壁与电机的外壁相接触。

优选的，所述挡板倾斜设置于进料口的内部，且挡板的水平高度大于刀架的水平高度。

优选的，所述轴承的直径大于搅拌轴的上方直径，且搅拌轴通过轴承与主体相连接。

优选的，所述搅拌轴通过第二从动轮和皮带与主动轮相连接，且搅拌轴的中轴线与搅拌桶的中轴线相重合。

优选的，所述水管通过水泵与水箱相连通，且水管的上方设置在进料口中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动清洗功能的辣椒切碎装置，

（1）通过电机下的橡胶垫，当电机振动时，橡胶垫能够将电机振动的力量吸收，使得电机的振动幅度降低，从而对电机起到保护作用；

（2）通过进料口内的挡板，使得刀架加的工辣椒碎通过进料口向外部溅射时，挡板将碎末阻挡在进料口内，从而防止碎末污染周围的环境；

（3）通过第二从动轮上的轴承，能够使轴承对第二从动轮进行限制，使得第二从动轮转动时，得到轴承的保护，从而防止第二从动轮出现较大的晃动；

（4）通过主体上的搅拌轴，能够使切碎后的辣椒放在搅拌桶内的搅拌，使得加工后的辣椒再次进行搅拌，二次搅拌使辣椒粉碎的更充分；

（5）通过进料口内的水管，使得工作室完成加工后，可通过水箱、水泵和水管进行清洗，从而方便工作室的清洁。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型固定板和螺栓右视结构示意图。

图中：1、主体，2、橡胶垫，3、电机，4、固定板，5、螺栓，6、主动轮，7、皮带，8、工作室，9、第一出料口，10、固定柱，11、第一从动轮，12、刀架，13、第一螺母，14、接料箱，15、进料口，16、挡板，17、第二从动轮，18、第二螺母，19、轴承，20、搅拌轴，21、搅拌桶，22、第二出料口，23、螺盖，24、通孔，25、水箱，26、水管，27、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清洗功能的辣椒切碎装置，如图1和图4所示，主体1的内部下方和固定板4左侧面均安装有橡胶垫2，且主体1的内部设置有电机3，同时电机3与橡胶垫2相接触，橡胶垫2的中轴线与电机3的中轴线相重合，且橡胶垫2的内壁与电机3的外壁相接触，电机3振动时，将电机3振动的力量吸收，从而降低电机3振动的幅度，电机3的右侧设置有固定板4，且固定板4通过螺栓5螺纹连接有主体1，主动轮6设置于电机3的上端，且主动轮6的上端连接有皮带7，主体1的左侧安装有工作室8，且工作室8的下方设置有第一出料口9，工作室8的内部设置有固定柱10，且固定柱10的上方设置在第一从动轮11中，同时固定柱10与主体1相固定，第一从动轮11的下方安装有刀架12，且刀架12的下方设置有第一螺母13，同时第一螺母13螺纹连接有固定柱10，工作室8的下方设置有接料箱14，且接料箱14与主体1相接触，工作室8的左侧设置有进料口15，且进料口15的内壁右侧固定有挡板16，挡板16倾斜设置于进料口15的内部，且挡板16的水平高度大于刀架12的水平高度，当辣椒加工产生的碎沫通过进料口15向外溅射时，挡板16将对碎沫进行阻挡，从而防止碎沫污染外界的环境。

如图1和图2所示，主体1的上方壁体右侧贯穿有第二从动轮17，且第二从动轮17的上方外壁螺纹连接有第二螺母18，同时第二螺母18与主体1相接触，主体1的内部右侧上方安装有轴承19，且轴承19的内部安装有搅拌轴20，同时搅拌轴20的上方螺纹连接有第二从动轮17，轴承19的直径大于搅拌轴20的上方直径，且搅拌轴20通过轴承19与主体1相连接，对第二从动轮17进行限制，防止第二从动轮17出现较大的晃动，搅拌轴20通过第二从动轮17和皮带7与主动轮6相连接，且搅拌轴20的中轴线与搅拌桶21的中轴线相重合，使辣椒能够进行二次加工，从而使辣椒加工的更为充分，搅拌桶21安装于主体1的内部右侧下方，且搅拌桶21的内部设置有搅拌轴20，搅拌桶21的左侧开设有第二出料口22，且第二出料口22的外壁螺纹连接有螺盖23，主体1的前后两侧壁体均开设有通孔24。

如图1和图3所示，主体1的背部安装有水箱25，且水箱25的左侧连接有水管26，同时水管26的上方设置在进料口15中，水管26通过水泵27与水箱25相连通，且水管26的上方设置在进料口15中，使辣椒切碎装置具有自动清洗的效果，从而便于辣椒切碎装置的清洗，水泵27安装于主体1的背部左侧，且水泵27与水箱25相连接。

工作原理：在使用该具有自动清洗功能的辣椒切碎装置时，首先将主体1放置在合适的地方，将电机3启动，使得主动轮6通过皮带7带动第一从动轮11和第二从动轮17转动，而当电机3振动时，橡胶垫2将振动的力量吸收，同时通过固定板4对电机3的固定，使得电机3振动的幅度降低，通过通孔24，使得电机3产生的热量从主体1内向外散发，将辣椒放入进料口15中，而辣椒会落入工作室8中，当第一从动轮11转动时，刀架12也随之转动，从而将辣椒进行切碎，当辣椒被切碎时，会产生碎沫，通过高速旋转的刀架12，使得刀架12会形成离心力，从而将碎沫甩向四周，通过挡板16，使得碎沫不会从进料口15处向外溅射，而加工后的辣椒则会通过第一出料口9落入接料箱14中，当完成辣椒加工后，将电机3关闭，使得第一从动轮11和第二从动轮17停止转动，将接料箱14从主体1上取下，并将接料箱14内的辣椒倒入搅拌桶21中，将电机3启动，使得第二从动轮17开始转动，促使搅拌轴20开始在搅拌桶21内转动，从而使搅拌桶21内的辣椒粉碎的更加充分，当第二从动轮17转动时，通过轴承19的限制，使得第二从动轮17转动时，不会出现较大的晃动，将螺盖23从第二出料口22上拧下，使得搅拌桶21内的辣椒被搅拌轴20甩出，当完成辣椒加工后，将水泵27启动，使得水箱25内的水通过水管26进入进料口15中，从而对工作室8进行冲洗，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。