一种污水处理池自动加药装置的制作方法

文档序号:20089835发布日期:2020-03-13 06:46阅读:264来源:国知局
一种污水处理池自动加药装置的制作方法

本实用新型涉及加药装置技术领域,特别的为一种污水处理池自动加药装置。



背景技术:

污水处理,为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理的时候需要用到污水处理池,进行净化,在污水进行净化的时候,有的需要进行加药,现有的加药装置已经能完全自动加药,但是需要加混合药的时候,需要人工搅拌好,加到加药装置中,然后自动加药,现有的自动加药装置,不能混合药物,导致现有的自动加药装置使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型提供的发明目的在于提供一种污水处理池自动加药装置,该污水处理池自动加药装置,放药前进行充分搅拌,自动加药,便于使用。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种污水处理池自动加药装置,包括搅拌装置、驱动装置和底座,所述搅拌装置的右侧固定安装有驱动装置,所述驱动装置的底部固定安装有底座。

所述搅拌装置包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动连接有第一转盘,所述第一转盘的顶部固定安装有弯杆,所述弯杆的左侧固定安装有转板,所述转板内壁的左侧固定安装有马达,所述马达的输出端活动连接连接杆,所述连接杆的左侧固定安装有搅拌板,所述外壳内壁的顶部活动连接有挡板,所述挡板的底部固定安装有限位块,所述外壳的顶部开设有加料槽。

所述驱动装置包括驱动壳,所述驱动壳内壁的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端活动连接有第二转盘,所述第二转盘的正表面通过螺栓活动连接有驱动杆,所述驱动壳内壁的顶部开设有限位槽,所述限位槽的顶部活动连接有限制块,所述限制块的顶部固定安装有连动块,所述连动块的顶部固定安装有转块。

所述底座包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有弹簧柱,所述弹簧柱的底部活动连接有卡板。

优选的,所述外壳的左侧固定安装在驱动壳的右侧,所述外壳的底部和驱动壳的底部均固定安装在安装板的顶部。

优选的,所述外壳的底部呈开口状,所述挡板与外壳的底部相匹配。

优选的,所述挡板贯穿外壳的右臂,所述挡板贯穿驱动壳的左臂,所述挡板的右侧固定安装在连动块的左侧。

优选的,所述驱动杆的顶部活动连接在转块内部,所述限位槽与限制块相匹配。

优选的,所述卡板的顶部开设有与弹簧柱相匹配的柱槽,且柱槽的直径小于弹簧柱上弹簧的直径。

优选的,所述弯杆的数目为两个,两个弯杆相对分布在第一转盘的底部。

本实用新型提供了一种污水处理池自动加药装置。具备以下有益效果:

1、该污水处理池自动加药装置,通过加料槽、外壳、第一电机、第一转盘、弯杆、转板、马达、连接杆、搅拌板、第二电机、第二转盘、螺栓、驱动杆、转块、连动块、限制块、挡板和限位块的配合,通过加料槽向外壳内加入需要混合的药,打开开关,第一电机带动第一转盘旋转,第一转盘带动弯杆旋转,使转板旋转,进行左右的混合,马达同时转动,马达带动连接杆旋转,连接杆带动搅拌板旋转,进行上下混合,使药进行充分混合,搅拌结束,第二电机带动第二转盘旋转,第二转盘通过螺栓带动驱动杆的顶部运动,驱动杆带动转块运动,转块带动连动块移动,限制块进行限位,使连动块进行左右移动,使挡板进行左右移动,限位块进行限位,使药掉落,放药前进行充分搅拌,自动加药,便于使用。

2、该污水处理池自动加药装置,通过外壳、安装板、弹簧柱和卡板的配合,在搅拌的时候,产生震动,外壳带动安装板进行上下移动,向下移动时,弹簧柱上的弹簧进行压缩,使卡柱进入卡板上的柱槽,向上移动时,弹簧复位,卡柱离开卡板上的柱槽,弹簧压缩和复位,进行减震。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图;

图3为本实用新型驱动装置结构示意图;

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中:1搅拌装置、101外壳、102第一电机、103第一转盘、104弯杆、105转板、106马达、107连接杆、108搅拌板、109挡板、110限位块、111加料槽、2驱动装置、201驱动壳、202第二电机、203第二转盘、204螺栓、205驱动杆、206限位槽、207限制块、208连动块、209转块、3底座、301安装板、302弹簧柱、303卡板。

具体实施方式

如图1-4所示,一种污水处理池自动加药装置,包括搅拌装置1、驱动装置2和底座3,搅拌装置1的右侧固定安装有驱动装置2,驱动装置2的底部固定安装有底座3。

搅拌装置1包括外壳101,外壳101的底部呈开口状,挡板109与外壳101的底部相匹配,外壳101的左侧固定安装在驱动壳201的右侧,外壳101的底部和驱动壳201的底部均固定安装在安装板301的顶部,外壳101的顶部固定安装有第一电机102,第一电机102的输出端活动连接有第一转盘103,第一转盘103的顶部固定安装有弯杆104,弯杆104的数目为两个,两个弯杆104相对分布在第一转盘103的底部,弯杆104的左侧固定安装有转板105,转板105内壁的左侧固定安装有马达106,马达106的输出端活动连接连接杆107,连接杆107的左侧固定安装有搅拌板108,外壳101内壁的顶部活动连接有挡板109,挡板109贯穿外壳101的右臂,挡板109贯穿驱动壳201的左臂,挡板109的右侧固定安装在连动块208的左侧,挡板109的底部固定安装有限位块110,外壳101的顶部开设有加料槽111。

驱动装置2包括驱动壳201,驱动壳201内壁的顶部固定安装有第二电机202,第二电机202的输出端活动连接有第二转盘203,第二转盘203的正表面通过螺栓204活动连接有驱动杆205,驱动杆205的顶部活动连接在转块209内部,限位槽206与限制块207相匹配,驱动壳201内壁的顶部开设有限位槽206,限位槽206的顶部活动连接有限制块207,限制块207的顶部固定安装有连动块208,连动块208的顶部固定安装有转块209。

底座3包括安装板301,安装板301的顶部固定安装有弹簧柱302,弹簧柱302的底部活动连接有卡板303,卡板303的顶部开设有与弹簧柱302相匹配的柱槽,且柱槽的直径小于弹簧柱302上弹簧的直径。

通过加料槽111、外壳101、第一电机102、第一转盘103、弯杆104、转板105、马达106、连接杆107、搅拌板108、第二电机202、第二转盘203、螺栓204、驱动杆205、转块209、连动块208、限制块207、挡板109和限位块110的配合,通过加料槽111向外壳101内加入需要混合的药,打开开关,第一电机102带动第一转盘103旋转,第一转盘103带动弯杆104旋转,使转板105旋转,进行左右的混合,马达106同时转动,马达106带动连接杆107旋转,连接杆107带动搅拌板108旋转,进行上下混合,使药进行充分混合,搅拌结束,第二电机202带动第二转盘203旋转,第二转盘203通过螺栓204带动驱动杆205的顶部运动,驱动杆205带动转块209运动,转块209带动连动块208移动,限制块207进行限位,使连动块208进行左右移动,使挡板109进行左右移动,限位块110进行限位,使药掉落,放药前进行充分搅拌,自动加药,便于使用,通过外壳101、安装板301、弹簧柱302和卡板303的配合,在搅拌的时候,产生震动,外壳101带动安装板301进行上下移动,向下移动时,弹簧柱302上的弹簧进行压缩,使卡柱进入卡板303上的柱槽,向上移动时,弹簧复位,卡柱离开卡板303上的柱槽,弹簧压缩和复位,进行减震。

使用时,通过加料槽111向外壳101内加入需要混合的药,打开开关,第一电机102带动第一转盘103旋转,第一转盘103带动弯杆104旋转,使转板105旋转,进行左右的混合,马达106同时转动,马达106带动连接杆107旋转,连接杆107带动搅拌板108旋转,进行上下混合,使药进行充分混合,搅拌结束,第二电机202带动第二转盘203旋转,第二转盘203通过螺栓204带动驱动杆205的顶部运动,驱动杆205带动转块209运动,转块209带动连动块208移动,限制块207进行限位,使连动块208进行左右移动,使挡板109进行左右移动,限位块110进行限位,使药掉落,在搅拌的时候,产生震动,外壳101带动安装板301进行上下移动,向下移动时,弹簧柱302上的弹簧进行压缩,使卡柱进入卡板303上的柱槽,向上移动时,弹簧复位,卡柱离开卡板303上的柱槽,弹簧压缩和复位,进行减震。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1