本实用新型涉及一种密封胶生产过程中防止粉尘飞散的装置,属于密封胶生产辅助工具技术领域。
背景技术:
通常在密封胶生产过程中,粉料的投入方式有两种:
一种是直接开釜后投入,这种方法特别容易引起粉料四处飞散,造成粉尘污染。
另一种投料方式是从加料口投进,但存在加料慢,容易从加料口洒出等缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的密封胶生产过程中防止粉尘飞散的装置,可以快速无粉尘飞散的将粉料连续加入。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它是一种加料口连接件,包含连接管筒,管筒的中部设有间隔板,所述间隔板上平均设有数个U型缺口。
作为优选,所述间隔板固定焊接在管筒的外壁。
作为优选,所述U型缺口为螺栓配合口。
作为优选,所述间隔板的一侧设有活动卡箍,所述活动卡箍13带有一定锥度;用于与送料布筒配合,提高送料布筒的密合度。
作为优选,所述间隔板另一侧的管筒口的边沿设有密封圈,所述密封圈与连接在管筒这一端的筒体(分散混合机)相互配合。
本实用新型使用时,将此连接装置一端插入送料布筒中,通过活动卡箍稳固送料布筒,另一端插入分散混合机的投料口处,并用数对紧固螺栓与U型缺口的配合将连接装置紧密拧紧到加料孔板上;此时向釜内输送粉料可以达到即快速又不出现粉尘飞散的现象;大大提高工作环境和工作效率。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种密封胶生产过程中防止粉尘飞散的装置,可以快速无粉尘飞散的将粉料连续加入,避免粉料四处飞散,减少了粉尘污染,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
管筒1、间隔板11、U型缺口12、活动卡箍13;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1所示,本具体实施方式所述的密封胶生产过程中防止粉尘飞散的装置是一种加料口连接件,包含连接管筒1,管筒1的中部设有间隔板11,所述间隔板11固定焊接在管筒1的外壁;所述间隔板11上平均设有数个U型缺口12;述U型缺口12为螺栓配合口。
其中,所述间隔板11的一侧设有活动卡箍13,所述活动卡箍13带有一定锥度,便于与送料布筒配合,提高送料布筒的密合度。
另外,所述间隔板11另一侧的管筒口的边沿设有密封圈,所述密封圈与连接在管筒1这一端的筒体(分散混合机)相互配合。
本具体实施方式使用时,将加料口连接件一端插入送料布筒中,通过活动卡箍13稳固送料布筒,另一端插入分散混合机的投料口处,并用数对紧固螺栓与U型缺口12的配合将连接装置紧密拧紧到加料孔板上;此时向釜内输送粉料可以达到即快速又不出现粉尘飞散的现象;大大提高工作环境和工作效率。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。