一种薄板点胶模具的制作方法

本实用新型涉及点胶加工领域，特别涉及一种薄板点胶模具。

背景技术：

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务，随着科学技术的迅猛发展，电子电器设备向小型化趋势发展明显，电子零件也因此向着高密度集成化以及超精细化发展。在实际生产中，常常涉及到对电子产品的部件之间进行点胶，点胶主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等，其中对于厚度较小的薄板进行点胶时容易产生毛边，后期需要人工处理，不仅降低生产效率，而且也增加了人工成本。

因此，发明一种薄板点胶模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄板点胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板点胶模具，包括活动板，所述活动板的两侧外部分别设置有下模板，所述下模板的顶端外壁开设有卡槽，所述下模板靠近活动板的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺丝固定有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁通过螺丝固定有连接杆，且连接杆远离滑块的一端和活动板的侧壁固定连接，所述活动板的顶端外壁开设有穿孔，且穿孔的内部插接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端位于活动板的顶部上方，且支撑杆的圆周外壁顶端设置有限位块，所述支撑杆的圆周外壁套有弹簧，且弹簧位于限位块和活动板之间，所述支撑杆的顶端设置有注胶管，且注胶管为倒凹型结构，所述注胶管的两端底部均设置有注胶针头，所述注胶管的竖直段外壁设置有安装板，所述安装板的底端外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部安装有传动轴，所述传动轴的底端安装有电热切割刀。

优选的，所述支撑杆的圆周外壁开设有竖向等距离分布的定位孔，且支撑杆位于活动板底部的定位孔内部插接有定位销，支撑杆的数量至少为三个，且支撑杆在活动板上呈等距离分布。

优选的，所述电热切割刀为水平设置，且电热切割刀位于注胶针头的底部下方，电热切割刀的长度大于注胶针头和传动轴之间的距离。

优选的，所述卡槽的槽长度、槽宽度分别对应小于下模板的长度、宽度，且卡槽位于注胶针头的正下方。

优选的，所述电动滑轨的长度和下模板的长度相适配，且下模板的长度大于活动板的长度，下模板和活动板之间留有间隙。

优选的，所述定位销的长度大于支撑杆的直径，且定位销为L型结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构设计简单，使用时，将薄板装入卡槽的内部，然后通过注胶管将胶水通过注胶针头喷射至薄板的待点胶处，当点胶完成后，通过启动伺服电机，使得传动轴在伺服电机的驱动下转动，从而带动电热切割刀旋转将毛边切除，且电热切割刀刀刃处加热产生温度，可以将毛边快速切除，使得薄板在点胶过后可以直接去除毛边，后期无需人工操作去毛边，节省人力大大提高了生产效率；

2、本实用新型通过设置的电动滑轨带动滑块移动，从而可以通过连接杆带动活动板移动，进而使得活动板可以在两个下模板之间来回移动，注胶管随着支撑杆一起与活动板同步移动，使得在薄板上的点胶位置可以调整，方便点胶，另外，通过按压支撑杆，在弹簧的弹力限制作用下，支撑杆可以上下调节，从而可以通过注胶管带动注胶针头移动，然后通过定位销穿过定位孔将支撑杆进行定位，改变注胶针头和薄板之间的距离，进而能够根据需求改变点胶后胶点的高度，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动板、下模板和注胶管俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的下模板和电动滑轨侧视结构示意图

图中：1活动板、2下模板、3卡槽、4电动导轨、5滑块、6连接杆、7 支撑杆、8限位块、9弹簧、10定位销、11定位孔、12注胶管、13点胶针头、 14安装板、15伺服电机、16传动轴、17电热切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种薄板点胶模具，包括活动板1，活动板1的两侧外部分别设置有下模板2，下模板2的顶端外壁开设有卡槽3，下模板2靠近活动板1的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺丝固定有电动滑轨4，电动滑轨4的内壁滑动连接有滑块5，滑块5的一侧外壁通过螺丝固定有连接杆6，且连接杆6远离滑块5的一端和活动板1的侧壁固定连接，活动板1的顶端外壁开设有穿孔，且穿孔的内部插接有竖直设置的支撑杆7，支撑杆7的顶端位于活动板1的顶部上方，且支撑杆7的圆周外壁顶端设置有限位块8，支撑杆7的圆周外壁套有弹簧9，且弹簧9位于限位块 8和活动板1之间，支撑杆7的顶端设置有注胶管12，且注胶管12为倒凹型结构，注胶管12的两端底部均设置有注胶针头13，注胶管12的竖直段外壁设置有安装板14，安装板14的底端外壁安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴端部安装有传动轴16，传动轴16的底端安装有电热切割刀17。

进一步的，在上述技术方案中，支撑杆7的圆周外壁开设有竖向等距离分布的定位孔11，且支撑杆7位于活动板1底部的定位孔11内部插接有定位销10，支撑杆7的数量至少为三个，且支撑杆7在活动板1上呈等距离分布；

进一步的，在上述技术方案中，电热切割刀17为水平设置，且电热切割刀17位于注胶针头13的底部下方，电热切割刀17的长度大于注胶针头13 和传动轴16之间的距离，保证电热切割刀17可以将毛边切除；

进一步的，在上述技术方案中，卡槽3的槽长度、槽宽度分别对应小于下模板2的长度、宽度，且卡槽3位于注胶针头13的正下方，卡槽3可以用于放置薄板，方便点胶；

进一步的，在上述技术方案中，电动滑轨4的长度和下模板2的长度相适配，且下模板2的长度大于活动板1的长度，下模板2和活动板1之间留有间隙；

进一步的，在上述技术方案中，定位销10的长度大于支撑杆7的直径，且定位销10为L型结构，方便定位销10的插拔。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，使用时，将薄板装入卡槽3的内部，然后通过注胶管12将胶水通过注胶针头13喷射至薄板的待点胶处，当点胶完成后，胶水在薄板上产生毛边，通过启动伺服电机15，使得传动轴16在伺服电机15的驱动下转动，从而带动电热切割刀17旋转将毛边切除，且电热切割刀17刀刃处加热产生温度，可以将毛边快速切除，使得薄板在点胶过后可以直接去除毛边；

进一步的，参照说明书附图1、图2和图4，通过设置的电动滑轨4带动滑块5移动，从而可以通过连接杆6带动活动板1移动，进而使得活动板1 可以在两个下模板2之间来回移动，注胶管12随着支撑杆7一起与活动板同步移动，使得在薄板上的点胶位置可以调整，方便点胶，另外，通过按压支撑杆7，在弹簧9的弹力限制作用下，支撑杆7可以上下调节，从而可以通过注胶管12带动注胶针头13移动，然后通过定位销10穿过定位孔11将支撑杆7进行定位，改变注胶针头13和薄板之间的距离，进而能够根据需求改变点胶后胶点的高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。