一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜的制作方法

本发明涉及一种化工搅拌装置，具体是一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜。

背景技术：

搅拌反应釜是是化工厂应用十分广泛和普遍的的混合设备，由搅拌器和釜体组成；通常搅拌器包括传动装置、搅拌轴、搅拌桨，釜体包括筒体、封头和支腿。工业上应用的搅拌釜式反应器种类繁多，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类，其中，非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和气-液-固三相反应器。

在化工生产过程中，经常会使用到固液搅拌反应釜，在搅拌具有一定粘性的物质时，搅拌时部分物料会粘接在反应釜内壁上，常用的固液搅拌反应釜效率较低，搅拌效果较差；而且使用后清洗比较麻烦。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、清洗方便的化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜，包括支腿、釜体、上盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨；所述釜体下部设置支腿，釜体上部焊接筒体法兰，筒体法兰与上盖通过螺栓连接；所述上盖中心位置焊接搅拌机座，电机支架安装在搅拌机座上，搅拌电机安装在电机支架上，搅拌电机与搅拌轴通过联轴器进行连接，搅拌轴上设置搅拌桨；所述搅拌桨外侧设置刮板，所述刮板与搅拌桨转动连接，刮板与釜体内壁接触；所述上盖上设置固体进料口、液体进料口和清洗口，螺旋送料装置出料口与固体进料口连接；所述釜体下部设置出料阀。

作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌桨为平板式桨叶，刮板与搅拌桨通过铰链连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述刮板材质为聚四氟乙烯板。

作为本发明进一步的改进方案：所述上盖上还设置快拆人孔、固体进料口和备用口。

作为本发明进一步的改进方案：所述螺旋送料装置通过支撑板与上盖固定连接，螺旋送料装置包括送料电机、转轴和螺旋叶片，螺旋送料装置上部设置上料口，螺旋叶片固定焊接在转轴上，送料电机驱动转轴转动。

作为本发明进一步的改进方案：所述筒体法兰与上盖连接处设置垫片，垫片材质为硅橡胶。

作为本发明进一步的改进方案：所述釜体外部设置保温夹套，保温夹套外部设置保温层。

作为本发明再进一步的改进方案：所述保温夹套设置为盘管，所述保温层设置为聚氨酯保温板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在反应釜内设置刮板，可以刮除附着在内壁上的物料，使物料充分混合反应，加快反应速度；

2、清洗时刮板转动可以加快清洗速度，提高清洗效果；

3、设置螺旋进料装置，固体物料均速进入釜体内，均速进料使反应更加充分，便于物料混合；

4、设置保温夹套及保温层，提高搅拌反应效率。

附图说明

图1为一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜的结构示意图；

图2为一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜中上盖的开孔结构示意图；

图3为一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜中螺旋送料装置的结构示意图；

图4为一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜实施例二的结构示意图；

图中：1-支腿、2-釜体、3-筒体法兰、4-上盖、5-快拆人孔、6-搅拌机座、7-电机支架、8-搅拌电机、9-联轴器、10-搅拌轴、11-上料口、12-螺旋送料装置、13-固体进料口、14-垫片、15-搅拌桨、16-刮板、17-铰链、18-出料阀、19-液体进料口、20-清洗口、21-备用口、22-送料电机、23-转轴、24-螺旋叶片、25-保温层、26-保温夹套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜，包括支腿1、釜体2、上盖4、搅拌电机8、搅拌轴10、搅拌桨15；所述釜体2下部设置支腿1，釜体2上部焊接筒体法兰3，筒体法兰3与上盖通过螺栓连接；所述上盖4中心位置焊接搅拌机座6，电机支架7安装在搅拌机座6上，搅拌电机8安装在电机支架7上，搅拌电机8与搅拌轴10通过联轴器9进行连接，搅拌轴10上设置搅拌桨15；所述搅拌桨15外侧设置刮板16，所述刮板16与搅拌桨15转动连接，刮板16与釜体2内壁接触；所述上盖4上设置固体进料口13、液体进料口19和清洗口20，螺旋送料装置12出料口与固体进料口13连接；所述釜体2下部设置出料阀18；

所述搅拌桨15为平板式桨叶，刮板16与搅拌桨15通过铰链连接；

所述刮板16材质为聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯被称为塑料王，具有耐高温、耐腐蚀、高润滑、耐磨性能好、化学性能稳定等优点；

所述上盖4上还设置快拆人孔5、固体进料口13和备用口21；

所述螺旋送料装置12通过支撑板与上盖4固定连接，螺旋送料装置12包括送料电机22、转轴23和螺旋叶片24，螺旋送料装置12上部设置上料口11，螺旋叶片24固定焊接在转轴23上，送料电机22驱动转轴23转动；

所述筒体法兰3与上盖4连接处设置垫片14，垫片14材质为硅橡胶。

实施例二

请参阅图4，本实施例在实施例一的基础上，所述釜体2外部设置保温夹套26，保温夹套26外部设置保温层25；

所述保温夹套26设置为盘管，所述保温层25设置为聚氨酯保温板。

本发明的工作原理:

本发明提供了一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜，将液体物料从液体进料口19加入到釜体2中，将固体物料从上料口11中加入螺旋送料装置12中，打开送料电机22，送料电机22转动带动转轴23转动，在螺旋叶片24作用下推动固体物料均速从固体物料进料口13进入釜体2内；打开搅拌电机8，搅拌电机8带动搅拌轴10转动，刮板16随搅拌桨15转动，刮板16与釜体内壁接触，可以刮除附着在内壁上的物料，使物料充分混合，加快反应速度；通过想保温夹套26内通入冷水或者热水对搅拌反应进行降温或者保温，可以提高搅拌效率；搅拌完成后，通过清洗口20加入清洗液并打开搅拌电机8，刮板16转动可以使釜体2内壁清洗更加干净、高效。

本发明在反应釜内设置刮板，可以刮除附着在内壁上的物料，使物料充分混合反应，加快反应速度；清洗时刮板转动可以加快清洗速度，提高清洗效果；设置螺旋进料装置，固体物料均速进入釜体内，均速进料使反应更加充分，便于物料混合；设置保温夹套及保温层，提高搅拌反应效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。