本发明涉及钢管刷漆装置技术领域,具体为一种自行走式钢管表面刷漆速干装置。
背景技术:
现有技术中申请号为“cn201810593598.8”的一种工业管道刷漆装置,包括送料模块、喷涂模块及机架,所述喷涂模块包括位于机架上的真空箱体、夹持工业管道的夹持机构、喷料机构及刷漆装置;刷漆装置位于真空箱体上部,且对应在夹持机构的夹持位置上部,刷漆装置包括刷子、驱动刷子左右移动的第一驱动模块及驱动刷子上下移动的第二驱动模块;所述第二驱动模块包括固定连接于机架上壁的第一滑轨、滑动连接于第一滑轨的套块、固定连接于套块下端的电磁铁、设置在套块正下方的中空套块、设于中空套块内腔并固定连接于中空套块上壁的电磁铁、上端与电磁铁底部相连的弹簧及顶部与弹簧下端相连的内磁铁;内磁铁和刷子固定连接,上述装置刷子可以上下移动,喷漆更加均匀。
但是上述该工业管道刷漆装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、上述装置体积较为庞大,只能对固定地点、限定长度的钢管进行刷漆,使用范围较为有限;2、上述装置结构较为复杂,且使用了多种复杂电器元件,后期保养和维护较为困难,且成本较高;3、上述装置只能过钢管进行刷漆操作,作用较为有限。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种自行走式钢管表面刷漆速干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自行走式钢管表面刷漆速干装置,包括左右两侧的固定架和刷漆装置,所述固定架包括底座和钢管固定杆,所述钢管固定杆套设在底座内,所述底座上活动安装有高度调节旋钮,所述底座插设有连接杆,所述连接杆上活动安装有刷漆装置,所述钢管固定杆上活动安装有钢管固定转子,所述一侧钢管固定杆上固定安装有转动电机,所述转动电机的驱动轴上固定安装有齿轮,所述齿轮与钢管固定转子四周的齿牙啮合,所述钢管固定转子内固定安装有钢管;
所述刷漆装置包括连接杆滑套,所述连接杆滑套活动安装在连接杆上,所述连接杆两侧开设有齿牙,所述齿牙与齿轮连杆啮合,所述齿轮连杆活动安装在连杆座上,所述齿轮连杆远离连接杆一端与移步电机驱动轴上的主动齿轮啮合,所述移步电机固定安装在刷漆盒上,所述连接杆滑套通过连接柱与刷漆盒固定连接,所述刷漆盒内固定安装有连接环,所述连接环上固定安装有若干刷漆座,所述刷漆座上活动安装有刷杆,所述刷杆远离刷漆座一端通过销钉固定安装有半圆形伸缩毛刷,所述连接环、刷漆座、刷杆和半圆形伸缩毛刷均为中空结构且连通,所述连接环与涂料放置舱连通,所述涂料放置舱上固定安装有下料电机,所述下料电机的驱动轴上固定安装有连杆,所述连杆上部固定安装有搅拌叶,所述连杆底部固定安装有下料叶轮,所述涂料放置舱顶部固定安装有盖板,所述移步电机远离主动齿轮一端还固定安装有主动风机齿轮,所述主动风机齿轮与引风机的风轮啮合,所述引风机的出风口通过管道固定安装有风干板,所述风干板上开设有风干孔。
优选的,所述刷漆座的数量为3个。
优选的,所述底座上还开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺纹固定旋钮,所述螺纹固定旋钮穿过底座与连接杆活动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明体积小巧,方便运输到任意地点进行安装使用,且能够对不同直径、不同长度的钢管进行刷漆操作,使用范围广泛;
2、本发明结构简单,仅使用电机转动便可完成刷漆操作,方便后期保养和维护且成本较低;
3、本发明能够匀速出料,漆面均匀,对钢管进行刷漆的同时能将刷漆后的漆面进行风干,使用方便,操作便捷。
本发明体积小巧,结构简单,方便运输到任意地点进行安装使用,且能够对不同直径、不同长度的钢管进行刷漆操作,出料匀速,漆面均匀,对钢管进行刷漆的同时能将刷漆后的漆面进行风干,使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的刷漆装置结构示意图;
图3为本发明的刷漆盒内部结构示意图;
图4为本发明的螺纹固定旋钮安装结构示意图;
图5为本发明的半圆形伸缩毛刷安装结构示意图。
图中:1固定架、2刷漆装置、3底座、4钢管固定杆、5高度调节旋钮、6钢管固定转子、7连接杆、8连接杆滑套、9齿轮连杆、10连杆座、11移步电机、12主动齿轮、13刷漆盒、14连接柱、15转动电机、16齿轮、17钢管、18连接环、19刷漆座、20刷杆、21半圆形伸缩毛刷、22涂料放置舱、23下料电机、24连杆、25搅拌叶、26下料叶轮、27盖板、28主动风机齿轮、29引风机、30风干板、31螺纹固定旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种自行走式钢管表面刷漆速干装置,包括左右两侧的固定架1和刷漆装置2,固定架1用于放置钢管17,刷漆装置2用于对钢管17进行刷漆,固定架1包括底座3和钢管固定杆4,钢管固定杆4套设在底座3内,钢管固定杆4可以在底座3内伸缩,从而方便调节钢管17在刷漆盒13内的位置,方便进行刷漆,底座3上活动安装有高度调节旋钮5,高度调节旋钮5用于将钢管固定架4固定在底座3上,防止其下滑,底座3插设有连接杆7,连接杆7上活动安装有刷漆装置2,钢管固定杆4上活动安装有钢管固定转子6,通过将钢管17两端分别安装在两侧固定架1上的钢管固定转子6上,从而使得钢管17进行固定,一侧钢管固定杆4上固定安装有转动电机15,转动电机15的驱动轴上固定安装有齿轮16,齿轮16与钢管固定转子6四周的齿牙啮合,钢管固定转子6内固定安装有钢管17,转动电机15转动带动齿轮16转动,齿轮16转动带动钢管固定转子6转动,钢管固定转子6转动带动钢管17转动,从而将油漆均匀涂覆在钢管17上,本实施例中的钢管固定转子6为锥形结构,从接触钢管17的一端到远离钢管17的一端直径逐渐变大,使得小于钢管固定转子6最大直径的钢管17均能被固定;
刷漆装置2包括连接杆滑套8,连接杆滑套8活动安装在连接杆7上,连接杆滑套8可以在连接杆7上移动,连接杆7两侧开设有齿牙,齿牙与齿轮连杆9啮合,齿轮连杆9转动使其在齿牙上发生移动,齿轮连杆9活动安装在连杆座10上,连杆座10用于对齿轮连杆9进行固定,齿轮连杆9远离连接杆7一端与移步电机11驱动轴上的主动齿轮12啮合,移步电机11转动带动主动齿轮12转动,主动齿轮12转动带动齿轮连杆9转动,移步电机11固定安装在刷漆盒13上,连接杆滑套8通过连接柱14与刷漆盒13固定连接,连接杆滑套8移动带动刷漆盒13移动,刷漆盒13内固定安装有连接环18,连接环18上固定安装有若干刷漆座19,刷漆座19上活动安装有刷杆20,刷杆20远离刷漆座19一端通过销钉固定安装有半圆形伸缩毛刷21,半圆形伸缩毛刷21可以在刷杆20上伸缩并通过销钉进行固定,此种设计可以使得该装置能够对不同直径的钢管17进行刷漆,连接环18、刷漆座19、刷杆20和半圆形伸缩毛刷21均为中空结构且连通,连接环18、刷漆座19、刷杆20和半圆形伸缩毛刷21均为中空结构且连通,内部为油漆通道,油漆通过中空结构从涂料放置舱22最终涂覆在钢管17表面,连接环18与涂料放置舱22连通,涂料放置舱22内的油漆通过与连接环18的连接处进入连接环18内部,涂料放置舱22上固定安装有下料电机23,下料电机23用于对油漆进行搅拌和输送,下料电机23的驱动轴上固定安装有连杆24,下料电机23转动带动连杆24转动,连杆24上部固定安装有搅拌叶25,连杆24转动带动搅拌叶25转动,从而对油漆进行搅拌,防止其固化,连杆24底部固定安装有下料叶轮26,连杆24转动带动下料叶轮26转动,下料叶轮26转动使得油漆从涂料放置舱22进入连接环18内,涂料放置舱22顶部固定安装有盖板27,通过打开盖板27从而将油漆倒入涂料放置舱22内,移步电机11远离主动齿轮12一端还固定安装有主动风机齿轮28,移步电机11转动带动主动风机齿轮28转动,主动风机齿轮28与引风机29的风轮啮合,主动风机齿轮28转动带动引风机29转动,引风机29转动从而将空气鼓入,最终通过出风口释放,引风机29的出风口通过管道固定安装有风干板30,风干板30上开设有风干孔,高速流动的空气通过管道进入风干板30内,最终通过风干孔释放到钢管17表面,从而将未干的油漆进行风干,本实施例中的下料电机23和移步电机11选用苏州克洛特电机有限公司生产的90tdy型永磁低速同步电机,同步电机的使用使其转速恒定,使得移动和输料均能保持稳定,保证钢管17表面漆层的均匀性。
作为一个优选,刷漆座19的数量为3个,3个刷漆座19使得刷漆更加均匀,同时防止漏刷。
作为一个优选,底座3上还开设有螺纹孔,螺纹孔内安装有螺纹固定旋钮31,螺纹固定旋钮31可以在螺纹孔内伸缩,螺纹固定旋钮31穿过底座3与连接杆7活动连接,通过转动螺纹固定旋钮31从而将底座3与连接杆7进行固定,保证装置在运行过程中的稳定性和安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。